闸板阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种闸板阀，包括：阀体(10)，具有阀口；执行机构(20)，包括阀杆(21)和阀板(22)，所述阀杆(21)的第一端与所述阀板(22)连接，所述阀板(22)可移动地设置在所述阀体(10)内并具有封堵所述阀口的封堵位置以及避让所述阀口的避让位置；驱动机构(30)，包括与所述阀杆(21)的第二端连接的活塞，以驱动所述阀杆(21)带动所述阀板(22)在所述封堵位置和所述避让位置之间移动；隔离装置(40)，所述隔离装置(40)设置在所述驱动机构(30)与所述阀体(10)之间，所述隔离装置(40)包括与所述阀杆(21)配合的除污器。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中闸板阀摩擦阻力过大以及阀杆易弯曲变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，具体而言，涉及一种闸板阀。
技术介绍
在现有技术中，如图1所示，闸板阀门主要包括:阀体10’、执行机构20’和驱动机构30’。驱动机构30’的主要原动力包括:液动、气动以及电动。阀板动作是通过执行机构20’来实现的。闸板阀的使用范围较广，因此闸板阀工作的工况相差很大，甚至有些工作环境非常恶劣，例如有些工作环境含水量大的煤渣、煤粉、粉渣、采矿、炼油等。在恶劣环境的条件下使用闸板阀，容易造成阀板运动的摩擦力增大，甚至会使阀板卡死。闸板阀在上述恶劣工况环境下工作时，闸板阀的阀杆很容易带有污物，而带有污物的阀杆进出驱动机构很容易损坏密封，导致气缸轴段密封损坏频繁。另外，在恶劣工况下使用的闸板阀还容易造成阀杆腐蚀、变形。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种闸板阀，以解决现有技术中闸板阀摩擦阻力过大以及阀杆易弯曲变形的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种闸板阀，包括:阀体，具有阀口 ；执行机构，包括阀杆和阀板，阀杆的第一端与阀板连接，阀板可移动地设置在阀体内并具有封堵阀口的封堵位置以及避让阀口的避让位置；驱动机构，包括与阀杆的第二端连接的活塞，以驱动阀杆带动阀板在封堵位置和避让位置之间移动；闸板阀还包括:隔离装置，隔离装置设置在驱动机构与阀体之间，隔离装置包括与阀杆配合的除污器。进一步地，隔离装置包括隔离框，隔离框包括横梁，横梁上开有第一阀杆通道，除污器设置在第一阀杆通道内。进一步地，阀体上设置有用于穿设阀杆的第二阀杆通道，第一阀杆通道与第二阀杆通道同轴设置并且相邻。进一步地，除污器包括刮刀，刮刀位于第一阀杆通道内。进一步地，除污器还包括密封圈，密封圈位于刮刀的朝向活塞的一侧。进一步地，刮刀刀刃周向包围阀杆，密封圈周向包围阀杆。进一步地，隔离框还包括平行设置的两个立柱，两个立柱连接在驱动机构和阀体之间，横梁连接在两个立柱之间，驱动机构还包括缸体，立柱的长度与缸体的轴向尺寸相等。进一步地，执行机构还包括连接件，阀杆的第一端可枢转地与连接件第一端连接，阀板的第一端与连接件第二端连接，阀杆的枢转轴线平行于阀板。进一步地，阀体有用于穿设阀板的阀板通道，阀板通道内设置滑轮。进一步地，阀体设置有吹扫滑轮的气道，气道的出气口朝向滑轮，气道的进气口与外部气源连接。应用本技术的技术方案，阀体具有阀口，驱动机构带动执行机构移动，进而带动阀板移动，而阀板的移动实现对阀口的封堵与避让。阀体和驱动机构之间设置有隔离装置，隔离装置包括与阀杆配合的除污器。当闸板阀由关闭状态运行到开启状态过程中，阀杆上会粘有污物。当粘有污物的阀杆通过除污器时，除污器把阀杆上的污物清除，这保证了阀杆进入驱动机构时处于清洁状态。以上结构不仅避免了阀杆把污物带入驱动机构，而且减少了闸板阀内部构件相对运动产生的摩擦阻力。同时，及时清除阀杆污物还能避免污物附着阀杆时间较长形成结焦，以及由于污物腐蚀阀杆而引起的阀杆损坏。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术的闸板阀的结构示意图；图2示出了根据本技术的闸板阀的实施例的结构示意图；图3示出了图2的闸板阀的隔离装置剖视示意图；图4示出了图2的闸板阀的连接件示意图；图5示出了图4的连接件侧视示意图；以及图6示出了图2的闸板阀的滑轮示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10，、阀体;20’、执行机构;30’、驱动机构;10、阀体;11、滑轮;20、执行机构;21、阀杆；22、阀板；23、连接件；30、驱动机构；40、隔离装置；41、梁；411、第一阀杆通道；412、刮刀;413、密封圈。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图2所示，本实施例的闸板阀包括:阀体10，执行机构20，驱动机构30，隔离装置40。阀体10具有阀口。执行机构20包括阀杆21和阀板22，阀杆21的第一端与阀板22连接，阀板22能够移动地设置在阀体10内并具有封堵阀口的封堵位置以及避让阀口的避让位置。驱动机构30包括与阀杆21的第二端连接的活塞，以驱动阀杆21带动阀板22在封堵位置和避让位置之间移动。隔离装置40设置在驱动机构30与阀体10之间，隔离装置40包括与阀杆21配合的除污器。应用本实施例的技术方案，阀体10具有阀口，驱动机构30带动执行机构20移动，进而带动阀板22移动，而阀板22的移动实现对阀口的封堵与避让。阀体10和驱动机构30之间设置有隔离装置40，隔离装置40包括与阀杆21配合的除污器。当闸板阀由关闭状态运行到开启状态过程中，阀杆21上会粘有污物。当粘有污物的阀杆21通过除污器时，除污器把阀杆21上的污物清除，这保证了阀杆21进入驱动机构30时处于清洁状态。以上结构不仅避免了阀杆21把污物带入驱动机构30，而且减少了闸板阀内部构件相对运动产生的摩擦阻力。同时，及时清除阀杆21污物还能避免污物附着阀杆21时间较长形成结焦，以及由于污物腐蚀阀杆21而引起的阀杆损坏。如图2和图3所示，在本实施例中，隔离装置40包括隔离框所述隔离框横梁41。横梁41上开有第一阀杆通道411，除污器设置在第一阀杆通道411内。隔离框用于安装除污器，并且隔离框还能连接驱动机构30和阀体10，使得整体结构稳固。...

【技术保护点】
一种闸板阀，包括：阀体(10)，具有阀口；执行机构(20)，包括阀杆(21)和阀板(22)，所述阀杆(21)的第一端与所述阀板(22)连接，所述阀板(22)可移动地设置在所述阀体(10)内并具有封堵所述阀口的封堵位置以及避让所述阀口的避让位置；驱动机构(30)，包括与所述阀杆(21)的第二端连接的活塞，以驱动所述阀杆(21)带动所述阀板(22)在所述封堵位置和所述避让位置之间移动；其特征在于，所述闸板阀还包括：隔离装置(40)，所述隔离装置(40)设置在所述驱动机构(30)与所述阀体(10)之间，所述隔离装置(40)包括与所述阀杆(21)配合的除污器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：惠涛，惠海庆，雷雨，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，陕西神木化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11