一种用于制备轻质防腐陶瓷砖的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备轻质防腐陶瓷砖的设备，该设备包括有用于将原料块粉碎的粉碎装置；还包括有球磨机，从所述球磨机中形成的浆料采用真空压缩机喷至过筛装置中，所述过筛装置通过出浆软管与所述球磨机相连；浆料经过过筛装置后通过出浆管道输送至陶瓷过滤机的浆池中；输送带将经过所述陶瓷过滤机形成的粉料块输送至位于所述输送带尾部的脱水烘干机；所述脱水烘干机的出口下面安装有破碎机，所述破碎机将经脱水烘干的粉料块进行破碎成粉末状原料；在所述破碎机的一侧设置有窑车装置，所述窑车装置经过蛇形窑炉对位于窑车装置上的轻质防腐陶瓷砖进行加热；该设备还具有多片切割机，对经过窑炉制得的轻质防腐陶瓷砖进行切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轻质防腐陶瓷砖制备
，尤其是涉及一种用于制备轻质防腐陶瓷砖的设备。
技术介绍
在中国专利文献CN102399090A中公开了一种轻质玻化发泡陶瓷，轻质玻化发泡陶瓷，质轻、低导热、低热膨胀，强度较好，耐酸碱等特点，被应用于多种非接触火焰隔热保温，例如建筑墙体保温隔音、湿法脱硫烟囱内衬防腐、吸声声屏障等场合。目前市面上还没有一套统一的设备用来制备轻质防腐陶瓷砖，因此，有必要研究出一种新的制备轻质防腐陶瓷砖的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种效率高、操作方便、结构科学合理、整体性好的用于制备轻质防腐陶瓷砖的设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，该用于制备轻质防腐陶瓷砖的设备包括有用于将原料块粉碎的粉碎装置;还包括有球磨机，所述球磨机具有移动架，所述移动架用于将粉碎后的原料输送至所述球磨机的上端面加料至球体中进行球磨;从所述球磨机中形成的浆料采用真空压缩机喷至过筛装置中，所述过筛装置通过出浆软管与所述球磨机相连;浆料经过过筛装置后通过出浆管道输送至陶瓷过滤机的浆池中；所述陶瓷过滤机具有多个陶瓷片组，每个陶瓷片组由若干个间隔设置的陶瓷片构成，所述陶瓷片连接有真空管，在所述浆池的一侧还设置有若干个刮刀构件，在所述刮刀构件下方设置有出料口；所述出料口下端设置有输送带，所述输送带将经过所述陶瓷过滤机形成的粉料块输送至位于所述输送带尾部的脱水烘干机;所述脱水烘干机包括有壳体，所述壳体的外壁设置有主动齿轮圈，所述主动齿轮圈由电机通过齿轮驱动，所述壳体内设置有螺旋叶，所述螺旋叶从所述壳体的进口一直延伸至出口，在所述进口的位置处还设置有高温气体入口 ；所述出口下面安装有破碎机，所述破碎机将经脱水烘干的粉料块进行破碎成粉末状原料;在所述破碎机的一侧设置有窑车装置，所述窑车装置经过蛇形窑炉对位于窑车装置上的轻质防腐陶瓷砖进行加热；该设备还具有多片切割机，对经过窑炉制得的轻质防腐陶瓷砖进行切割。采用粉碎装置先对大块的原料进行粉碎，将大块原料碎块化，有利于后续球磨机对其进行球磨，采用移动架将原料作为粉碎装置和球磨机中间的一个中间机构，方便了工作人员操作，输送转运原料快捷;在球磨机中将原料球磨至浆料，使其达到一定的目数，采用真空压缩机喷至过筛装置中，避免了粉末式的输送转运，车间污染少，甚至是无污染;在陶瓷过滤机上设置多个陶瓷片组，提高了工作效率，将输送带设置在陶瓷过滤机的出料口下端，提高了用于制备轻质防腐陶瓷砖的设备的整体性，直接将物料输送至位于所述输送带尾部的脱水烘干机，设置脱水烘干机主要是为了配合陶瓷过滤机，陶瓷过滤机中的陶瓷片连接有真空管能够很好的吸收浆料中的水分，但毕竟与理想的水分含量有所差距，因此，有必要在设备中采用脱水烘干机进行进一步脱水烘干;脱水烘干机的壳体内设置有螺旋叶，所述螺旋叶从所述壳体的进口一直延伸至出口，物料在壳体内通过循环旋转方式进行脱水烘干，快速高效，采用高温烟气加热，避免使用额外的加热设备，环保节能，该高温烟气可以是直接来源于窑炉的余热，高温烟气入口处设置一管道与窑炉相连;在脱水烘干机的出口下面安装有破碎机目的在于，由于物料在脱水烘干机中进行脱水烘干后，会结成板块，而且硬度也会增加，这样有必要在脱水烘干机的出口下面安装有破碎机对于结成板块的物料进行破碎;将窑车装置设置在破碎机的一侧，便于将破碎成粉末状的物料装入窑车装置的模具中，窑车装置在轨道上行走，沿着轨道进入蛇形或者S形窑炉中，窑炉中的高温气体对位于窑车装置上的轻质防腐陶瓷砖进行加热;待加热好后，采用多片切割机进行切割，高效快速。采用本技术的用于制备轻质防腐陶瓷砖的设备效率高、操作方便、结构科学合理、整体性好，从原料到成品，一次成型。进一步改进在于，所述多片切割机包括有切割装置和电机一，还包括有底座，所述底座上安装有框架一，所述框架一内设置有容纳空间，所述切割装置沿所述框架一的横梁在所述容纳空间内往复行走;所述底座上固定设置有搁物板，所述搁物板上等间距设置有多个凹槽;所述切割装置上设置有多个切割轮，所述多个切割轮之间也是等间距，该间隔距离与所述多个凹槽之间的间隔距离是相等的。由于在框架一内设置有容纳空间，使得切割装置沿所述框架一的横梁在所述容纳空间内往复行走，这样与底座上固定设置有搁物板相配合，移动的切割装置对静置在搁物板上的大块轻质发泡玻化陶瓷进行切割，表面平整、稳定；搁物板上等间距设置有多个凹槽，切割装置上设置有多个切割轮，采用这种结构设计，使得切割装置在移动切割时，直接进入透过搁物板的表面水平面进入凹槽，对搁物板上的轻质发泡玻化陶瓷完全进行切断，不会出现断续连接的现象;所述多个切割轮之间也是等间距，该间隔距离与所述多个凹槽之间的间隔距离是相等的，使得切割轮与凹槽是一一对应的，形成多片切割，效率高、操作方便。进一步改进在于，所述破碎机包括有支架和电机二，所述电机二安装在支架上，位于所述电机二的一侧还设置有中空的壳体二，所述壳体二内设有破碎腔;所述壳体二上端开设有进料口二，料斗安装在所述进料口二上方;在破碎腔内设置有转动轴，所述转动轴贯穿所述壳体二的外壁并固定在所述外壁上;所述转动轴上设置有破碎构件，所述破碎构件由若干个刀片组构成。壳体二内设有破碎腔，使得所有的破碎工作均在破碎腔内完成，不会造成车间粉尘增多的情况；由于壳体二上端开设有进料口二，料斗安装在所述进料口二上方，采用这样的结构配置，主要是配合脱水烘干机的工作，原料从脱水烘干机中出来后直接从进料口二进入壳体，方便快捷，避免了物料的转运;所述转动轴上设置有破碎构件，所述破碎构件由若干个刀片组构成，通过转动轴带动刀片组转动，利用刀片组上的刀片进行破碎，效率高，这种结构科学合理、成本低、效率高、操作方便，且不会造成车间粉尘污染。进一步改进在于，所述壳体的底部设置有基座，所述基座上设置有若干个活动轮；所述活动轮的两侧边缘向上凸出设置成围边，使得所述活动轮具有凹槽;所述壳体的外壁上设置有被动凸轮，所述被动凸轮嵌入至所述凹槽中。在主动齿轮圈旋转带动壳体旋转，进而被动凸轮在凹槽内进行旋转，设置凹槽结构，使得壳体转动位置稳定。进一步改进在于，所述陶瓷过滤机的浆池上安装有滚筒;所述的多个陶瓷片组排列在所述滚筒上，所述刮刀构件的数目与所述陶瓷片组的数目是一致的；所述刮刀构件由相互之间具有间隙的两片刮刀构成。在上述技术方案中，通过滚筒上的陶瓷片沾粘浆池中的浆料，当陶瓷片远离浆池时，浆料中的水分会快速进入真空管，同时也由于有真空管的存在，沾粘浆料也比较快速；滚筒上排列有多个陶瓷片组，提高了工作效率，滚筒的持续旋转，既能实现持续循环的从浆池中沾粘浆料实现快速过滤;从陶瓷片远离浆料至刮当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备轻质防腐陶瓷砖的设备，其特征在于，该设备包括有用于将原料块粉碎的粉碎装置；还包括有球磨机，所述球磨机具有移动架，所述移动架用于将粉碎后的原料输送至所述球磨机的上端面加料至球体中进行球磨；从所述球磨机中形成的浆料采用真空压缩机喷至过筛装置中，所述过筛装置通过出浆软管与所述球磨机相连；浆料经过过筛装置后通过出浆管道输送至陶瓷过滤机的浆池中；所述陶瓷过滤机具有多个陶瓷片组，每个陶瓷片组由若干个间隔设置的陶瓷片构成，所述陶瓷片连接有真空管，在所述浆池的一侧还设置有若干个刮刀构件，在所述刮刀构件下方设置有出料口；所述出料口下端设置有输送带，所述输送带将经过所述陶瓷过滤机形成的粉料块输送至位于所述输送带尾部的脱水烘干机；所述脱水烘干机包括有壳体，所述壳体的外壁设置有主动齿轮圈，所述主动齿轮圈由电机通过齿轮驱动，所述壳体内设置有螺旋叶，所述螺旋叶从所述壳体的进口一直延伸至出口，在所述进口的位置处还设置有高温气体入口；所述出口下面安装有破碎机，所述破碎机将经脱水烘干的粉料块进行破碎成粉末状原料；在所述破碎机的一侧设置有窑车装置，所述窑车装置经过蛇形窑炉对位于窑车装置上的轻质防腐陶瓷砖进行加热；该设备还具有多片切割机，对经过窑炉制得的轻质防腐陶瓷砖进行切割。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵玲子，邵建新，
申请(专利权)人：江苏格普新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32