一种对称互换结构循环风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对称互换结构循环风机，属于通风设备，其结构包括循环风机壳体主体、吸风口端盖、出风口、电机和风机叶片，循环风机壳体主体的左右两端对称开设有连接口，吸风口端盖和电机对称设置在循环风机壳体主体的两侧连接口处，电机通过电机法兰盘和电机端盖与循环风机壳体主体相连，电机的下部设置有电机支架。本实用新型专利技术具有循环风机壳体主体的左右两侧对称设计，使吸风口可以任意安装在左侧或右侧，实现左侧吸风或者右侧吸风两种循环方式，可根据实际情况调整进风口位置，进风路径可调，可靠的实现了循环风机与通风口等设施实现无缝对接，可解决现场安装问题，减少了现场施工量，安装方式灵活，拆卸维护方便等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通风设备，尤其是一种适用于粮食行业粮仓通风或环流熏蒸等场合时的对称互换结构循环风机。
技术介绍
目前并无对称互换结构循环风机产品，国内标准化、批量生产的循环风机均为左侧吸风，出风口靠近墙体形式。由于现场安装空间、设备等条件的干涉影响和限制，左侧吸风循环风机无法满足现场设备安装需求，为解决吸风口方向转换需进行开模等特殊设计，设备投资大，安装困难，现场美观性差。循环风机在粮库、粮仓等风量输送的场合应用广泛，这一问题的突出，逐步成为这一行业一个瓶颈，制约着通风的效率;直接影响用户的使用效益的改善。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种对称互换结构循环风机，该一种对称互换结构循环风机具有循环风机壳体主体的左右两侧对称设计，使吸风口可以任意安装在左侧或右侧，实现左侧吸风或者右侧吸风两种循环方式，可根据实际情况调整进风口位置，进风路径可调，可靠的实现了循环风机与通风口等设施实现无缝对接，可解决现场安装问题，减少了现场施工量，安装方式灵活，拆卸维护方便，且成本不变，可靠的实现了循环风机吸风口安装方向转换的实际需求，因此具备良好的市场前景的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括循环风机壳体主体、吸风口端盖、出风口、电机和风机叶片，所述的循环风机壳体主体的左右两端对称开设有连接口，循环风机壳体主体的上部设置有出风口，所述的风机叶片设置在循环风机壳体主体内，所述的吸风口端盖和电机对称设置在循环风机壳体主体的两侧连接口处，所述的电机与循环风机壳体主体之间设置有电机端盖，电机通过电机法兰盘和电机端盖与循环风机壳体主体相连，电机的电机轴伸入至循环风机壳体主体内，风机叶片位于伸入至循环风机壳体主体内的电机轴上，所述的电机的下部设置有电机支架。所述的循环风机壳体主体与吸风口端盖和电机端盖之间分别设置有风机减震密封垫，所述的电机端盖与电机法兰盘之间设置有电机减震密封垫。所述的吸风口端盖和电机端盖分别通过连接螺栓与循环风机壳体主体相连。所述的循环风机壳体主体、吸风口端盖和出风口的外部设置有保温装置，所述的保温装置包括保温壳体主体、保温壳体盖和保温填充物，所述的保温壳体主体位于循环风机壳体主体的圆周方向和设置有电机端盖的一侧，所述的保温壳体盖位于吸风口端盖的外侧，保温壳体主体与保温壳体盖共同组成一密闭空间，循环风机壳体主体、吸风口端盖、出风口和电机端盖分别位于保温壳体主体与保温壳体盖共同组成的密闭空间内，所述的保温填充物位于循环风机壳体主体、吸风口端盖、出风口和电机端盖外部的密闭空间内，所述的吸风口端盖与设置在保温壳体盖外部的吸风口循环管路相连通，出风口与设置在保温壳体主体外部的出风口循环管路相连通。所述的保温填充物为聚氨酯硬质泡沫，保温壳体主体上设置有填充开孔，聚氨酯硬质泡沫由填充开孔填入。所述的电机的上部设置有电机防护罩，所述的电机防护罩与保温壳体主体相连。所述的保温壳体盖与吸风口端盖和吸风口循环管路之间分别设置有吸风口隔热密封垫，保温壳体主体与出风口和出风口循环管路之间分别设置有出风口隔热密封垫，电机端盖与保温壳体主体之间分别设置有电机隔热密封垫。所述的吸风口循环管路与吸风口端盖通过链接标准件相连，所述的吸风口循环管路上设置有吸风口循环管路连接法兰，链接标准件从外到内依次穿过吸风口循环管路连接法兰、保温壳体盖外部的吸风口隔热密封垫、保温壳体盖、保温壳体盖内部的吸风口隔热密封垫和吸风口端盖;所述的出风口循环管路与出风口也通过链接标准件相连，所述的出风口循环管路上设置有出风口循环管路连接法兰，链接标准件从外到内依次穿过出风口循环管路连接法兰、保温壳体主体外部的出风口隔热密封垫、保温壳体主体、保温壳体主体内部的出风口隔热密封垫和出风口。所述的链接标准件包括双头螺柱、开槽螺母和开口销，所述的开槽螺母分别设置在双头螺柱的两端，且开槽螺母与双头螺柱之间通过开口销相固定。所述的吸风口端盖包括吸风端盖连接法兰、吸风口连接法兰和进风管路，所述的进风管路的一端与吸风口连接法兰相连，另一端与吸风端盖连接法兰相连，所述的吸风端盖连接法兰与循环风机壳体主体相连，所述的吸风端盖连接法兰中心线与循环风机中轴线相一致，吸风口连接法兰中心相对于循环风机中轴线偏移100mm?150mm，所述的吸风端盖连接法兰上设置有多个连接孔，循环风机壳体主体上设置有与吸风端盖连接法兰相配合的连接孔，吸风端盖连接法兰和循环风机壳体主体通过多个连接螺栓相连，每个连接螺栓分别穿过吸风端盖连接法兰和循环风机壳体主体上的相配合的连接孔内；所述的保温壳体盖上设置有与吸风端盖连接法兰同轴线的旋转盖，所述的旋转盖上设置有旋转盖开孔，所述的旋转盖开孔与吸风口连接法兰同轴线，所述的吸风口连接法兰与旋转盖相固定，所述的旋转盖和保温壳体盖通过连接螺栓相连，所述的旋转盖和保温壳体盖的圆周方向上设置有多个相配合的连接孔，连接螺栓分别穿入相配合的连接孔内，所述的吸风端盖连接法兰上的连接孔与旋转盖上的连接孔的数量一致。所述的吸风端盖连接法兰上设置有12个连接孔，12个连接孔沿吸风端盖连接法兰圆周方向均匀设置，所述的连接螺栓包括12个。所述的吸风口连接法兰中心相对于循环风机中轴线偏移150mm。本技术的一种对称互换结构循环风机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:循环风机壳体主体的左右两侧对称设计，使吸风口可以任意安装在左侧或右侧，实现左侧吸风或者右侧吸风两种循环方式，可根据实际情况调整进风口位置，进风路径可调，可靠的实现了循环风机与通风口等设施实现无缝对接，可解决现场安装问题，减少了现场施工量，安装方式灵活，拆卸维护方便，且成本不变，可靠的实现了循环风机吸风口安装方向转换的实际需求，因此具备良好的市场前景；循环风机外设置有保温装置，循环风机与保温装置为一体化设计，循环风机与保温装置形成一个整体，结构紧凑，无需再进行现场保温处理;循环风机与保温壳体中间部分采用硬质泡沫填充，实现对循环风机的保温、隔热；吸风口端盖、保温壳体盖上的旋转盖可同步旋转30°、60°、90°、120°、150° 180°、210°、240°、270°、300°、330°，通过旋转获得不同的安装位置，适应现场安装尺寸；由于循环风机开启后在风机处会有热能/冷能散失，因此用户迫切需要对循环风机进行保温处理；同时粮食行业粮仓通风或环流熏蒸安装位置需求循环风机可以实现吸风口连接法兰安装位置可适应现场以后设备的集成安装，并具有左侧吸风循环、右侧吸风循环两种吸风口安装方向；本专利技术在这种市场需求下开发并应用于实际中；该保温循环风机适用与粮食行业循环通风及环流熏蒸，具有保温效果好、吸风口方向可调、吸风口连接法兰位置可选、结构设计合理、外形美观、耐腐蚀、安装简单、使用稳定可靠等特点，满足市场的需求。【附图说明】附图1是一种对称互换结构循环风机的主视剖视图；附图2是一种对称互换结构循环风机的俯视结构示意图；附图3是保温壳体主体的左视图；附图4是吸风口循环管路与吸风口端盖连接放大图；附图5是出风口循环管路与出风口连接放大图；附图6是链接标准件的结构示意图；附图7是吸风口端盖结构示意图；附图8是吸风口端盖与循环风机壳体主体连接结构示意图；附图9是吸风口端盖不进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对称互换结构循环风机，其特征是：包括循环风机壳体主体、吸风口端盖、出风口、电机和风机叶片，所述的循环风机壳体主体的左右两端对称开设有连接口，循环风机壳体主体的上部设置有出风口，所述的风机叶片设置在循环风机壳体主体内，所述的吸风口端盖和电机对称设置在循环风机壳体主体的两侧连接口处，所述的电机与循环风机壳体主体之间设置有电机端盖，电机通过电机法兰盘和电机端盖与循环风机壳体主体相连，电机的电机轴伸入至循环风机壳体主体内，风机叶片位于伸入至循环风机壳体主体内的电机轴上，所述的电机的下部设置有电机支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高绍和，闫洪枚，祁波，唐慎涛，梁明阳，李传诚，吉翔，刘超，
申请(专利权)人：济南金钟电子衡器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37