一种贴膜机制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种贴膜机
本专利技术涉及贴膜机
，具体涉及一种用于在不锈钢或铝型材表面贴覆保护膜的贴膜机。
技术介绍
目前现有的贴膜机由机架、膜固定传送装置、不锈钢或铝型材传送装置、膜压紧轮装置和膜切刀装置组成，膜固定传送装置将待贴覆膜送至不锈钢或铝型材传送装置表面，膜在膜压紧轮装置的作用下紧贴不锈钢或铝型材表面并在不锈钢或铝型材传送装置推动下移动完成一整条不锈钢或铝型材表面膜的贴覆，再由膜切刀装置将膜切断，完成膜贴覆；然而现有的贴膜机其不锈钢或铝型材传送装置是固定的，需要在不锈钢或铝型材表面贴覆不同角度的膜时，需要调整膜料的导向装置来实现，因此容易产生膜料贴歪、起皱弊端，也不易操作；而且现有的贴膜机其膜压紧轮装置也存在不能时刻保证将膜紧压在不锈钢或铝型材表面的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种型材传送装置角度可调整的且膜压紧轮装置能时刻保证将膜紧压在型材表面的贴膜机。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种贴膜机，包括机架、膜固定传送装置、不锈钢或铝型材传送装置、膜压紧轮装置和膜切刀装置，所述膜固定传送装置包括固定板、用于安装固定膜卷料...
【技术保护点】
一种贴膜机，包括机架(1)、膜固定传送装置(2)、不锈钢或铝型材传送装置(3)、膜压紧轮装置(4)和膜切刀装置(5)，其特征在于：所述膜固定传送装置(2)包括固定板(20)、用于安装固定膜卷料的第一转轮(21)、用于拉直传送膜的第二转轮(22)、第三转轮(23)、第四转轮(24)和第五转轮(25)，固定板(20)安装固定在机架(1)上，第一转轮(21)安装固定在固定板(20)左上角，第二转轮(22)和第三转轮(23)安装固定在固定板(20)上同一高度且均位于第一转轮(21)右下方，第四转轮(24)和第五转轮(25)安装固定在固定板(20)上位于第三转轮(23)下方，第四转轮...
【技术特征摘要】
1.一种贴膜机，包括机架(1)、膜固定传送装置(2)、不锈钢或铝型材传送装置(3)、膜压紧轮装置(4)和膜切刀装置(5)，其特征在于：所述膜固定传送装置(2)包括固定板(20)、用于安装固定膜卷料的第一转轮(21)、用于拉直传送膜的第二转轮(22)、第三转轮(23)、第四转轮(24)和第五转轮(25)，固定板(20)安装固定在机架(1)上，第一转轮(21)安装固定在固定板(20)左上角，第二转轮(22)和第三转轮(23)安装固定在固定板(20)上同一高度且均位于第一转轮(21)右下方，第四转轮(24)和第五转轮(25)安装固定在固定板(20)上位于第三转轮(23)下方，第四转轮(24)和第五转轮(25)紧贴；不锈钢或铝型材传送装置(3)包括型材送入轮装置(30)、型材送出轮装置(31)和送入轮装置固定板(32)，型材送入轮装置(30)包括第一主动轮(301a)、第二主动轮(301b)、第一从动轮(302a)、第二从动轮(302b)、第一皮带轮(303a)、第二皮带轮(303b)、第三皮带轮(304)和伺服电机(305)，伺服电机(305)输出轴与第三皮带轮(304)传动连接，第三皮带轮(304)与第一皮带轮(303a)、第二皮带轮(303b)通过传动皮带传动连接，第一皮带轮(303a)通过连接轴与第一主动轮(301a)连接，第二皮带轮(303b)通过连接轴与第二主动轮(301b)连接，且上述连接轴均通过轴承座固定在送入轮装置固定板(32)上，第一从动轮(302a)、第二从动轮(302b)和伺服电机(305)安装固定在一个安装板上；型材送出轮装置(31)其结构组成与型材送入轮装置(30)相同，其也安装固定在送入轮装置固定板(32)上；送入轮装置固定板(32)其两端设置有转轴端(320)，且送入轮装置固定板(32)两端安装固定有齿轮(321)，该齿轮(321)是半块齿轮，用于调节型材传送装置(3)的送料角度，以保证型材的贴膜面与膜平行，齿轮面上设置有销杆(322)，型材传送装置(3)的送料角度调整好后由销杆(322)锁紧固定；膜压紧轮装置(4)包括第一压紧轮(40a)、第二压紧轮(40b)、第一压紧轮轴(41a)、第二压紧轮轴(41b)、第一轴连接块(42a)、第二轴连接块(42b)、第一固定杆(43a)、第二固定杆(43b)、第一杆套(44a)、第二杆套(44b)、连接板(45)、弹簧(46)和弹簧套杆(47)，第一压紧轮(40a)固定在第一压紧轮轴(41a)一端，第一压紧轮轴(41a)另一端固定连接在第一轴连接块(4...
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