本实用新型专利技术公开了一种镁质风管自动防尘切割装置，包括工作台、行走轮、导向轮、切割机、防尘罩、切割导向移动装置和集尘装置，工作台台面上设有多行呈直线均布的行走轮；行走轮的两侧设有导向轮；工作台上还设有与工件运动方向垂直的切割槽，切割槽上方的工作台上装有防尘罩，切割槽下方的工作台上固定有切割机固定座；切割导向移动装置设在切割机固定座内，切割导向移动装置驱动切割机沿切割槽方向水平运动；切割机固定座的侧面设有抽风机，抽风机连接集尘装置。本实用新型专利技术结构简单紧凑，生产成本低，操作简单，自动化程度高，切割精确，上下料方便，且切割过程中不会产生大量粉尘，非常适合大量推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镁质风管生产加工领域，更具体地说，尤其涉及一种镁质风管自动防尘切割装置。
技术介绍
镁质风管全称纤维增强镁质风管；是一种新一代环保节能型风管，即内外两层高强度无机材料和中间一层绝热材料。镁质风管主要选用优质镁质水泥、耐碱纤维布和无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、防潮、隔热、抗水、使用寿命长等优点，是新一代的节能，环保型绿色产品。镁质风管表面光滑平整，漏风率仅为一般风管的5%，大大提高了空气的输送效率，因此广泛用作各类暖通空调通风管、防排烟风管等。与传统铁皮风管对比，镁质风管具有显著的性价比优势，市场前景广阔。目前，镁质风管并无专用的切割装置，现有的切割装置为普通的切割机，切割方式为人工切割，且切割过程中粉尘极为严重，严重影响操作人员的身体健康，甚至会发生误伤操作人员等意外事件。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种安全性能高、进出料自动化、防尘集尘效果好的镁质风管自动防尘切割装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种镁质风管自动防尘切割装置，包括工作台、行走轮、导向轮、切割机、防尘罩、切割导向移动装置和集尘装置，所述工作台台面上设有多行呈直线均布的行走轮，行走轮上端与工作台的台面平行设置；所述行走轮的两侧设有导向轮；所述工作台上还设有与工件运动方向垂直的切割槽，所述切割槽上方的工作台上装有防尘罩，切割槽下方的工作台上固定有切割机固定座，所述切割机安装在所述切割机固定座内，且切割机的刀片穿过所述切割槽位于所述防尘罩内；所述切割导向移动装置设在所述切割机固定座内，切割导向移动装置连接切割机并驱动切割机沿切割槽方向水平运动；所述切割机固定座的侧面设有抽风机，所述抽风机的出口连接集尘装置。进一步的，所述切割导向移动装置包括导向滑槽、导向螺杆和导向驱动装置，导向滑槽设在切割机固定座底面且与设置在切割机底部的滑块配合连接，切割机的侧面设有丝杠螺母，导向螺杆穿过所述丝杠螺母，导向螺杆的一端通过轴承连接切割机固定座的侧面，另一端连接导向驱动装置。进一步的，所述导向驱动装置为导向电机。进一步的，所述导向轮包括驱动导向轮和被动导向轮，所述驱动导向轮包括设置在切割机前方和后方的两个。两个导向轮分别用于驱动镁质风管的进料和出料。进一步的，所述驱动导向轮连接设置在工作台下方的驱动电机。驱动电机通过电机座固定在工作台的台面底面。进一步的，位于切割槽两侧的被动导向轮均设有至少两个。 进一步的，所述工作台上还设有限位挡门，限位挡门设在导向轮的末端。进一步的，所述限位挡门连接挡门驱动机构，通过挡门驱动机构控制所述限位挡11的开关。进一步的，所述防尘罩的两侧设有容工件通过的且大于工件尺寸的通孔。本技术的技术构思为:利用行走轮、导向轮驱动镁质风管在预定的轨道上进行移动，左右两侧的导向轮同时提供切割时的支撑力，当行走到限位挡门位置时镁质风管停止运动，此时启动工作台下方的切割导向移动装置，从而带动切割机直线运动；切割机直线运动时刀片沿切割槽直线运动，位于防尘罩内的镁质风管被切割机的刀片进行切割，切割过程中产生的粉尘由于防尘罩的缘故无法四处飞散，同时被切割槽下方的抽风机抽走到集成装置中进行处理；单个切割完毕后可以打开限位挡门将成品运输，自动进行下一次切割。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术结构简单紧凑，生产成本低，操作简单，自动化程度高，切割精确，上下料方便，且切割过程中不会产生大量粉尘，非常适合大量推广使用。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术一种镁质风管自动防尘切割装置的结构示意图。图中:1_工作台、2-行走轮、3-切割机、4-防尘罩、5-集尘装置、6-抽风机、7-切割槽、8-切割机固定座、9-导向滑槽、10-导向螺杆、11-导向驱动装置、12-驱动导向轮、13-被动导向轮、14-驱动电机、15-限位挡门。【具体实施方式】参阅图1所示，本技术的一种镁质风管自动防尘切割装置，包括工作台1、行走轮2、导向轮、切割机3、防尘罩4、切割导向移动装置和集尘装置5，所述工作台1台面上设有多行呈直线均布的行走轮2，行走轮2上端与工作台1的台面平行设置；所述行走轮2的两侧设有导向轮；所述工作台1上还设有与工件运动方向垂直的切割槽7，所述切割槽7上方的工作台1上装有防尘罩4，切割槽7下方的工作台1上固定有切割机固定座8，所述切割机3安装在所述切割机固定座8内，且切割机3的刀片穿过所述切割槽7位于所述防尘罩4内；所述切割导向移动装置设在所述切割机固定座8内，切割导向移动装置连接切割机3并驱动切割机3沿切割槽7方向水平运动；所述切割机固定座8的侧面设有抽风机6，所述抽风机6的出口连接集尘装置5。所述切割导向移动装置包括导向滑槽9、导向螺杆10和导向驱动装置11，导向滑槽9设在切割机固定座8底面且与设置在切割机3底部的滑块配合连接，切割机3的侧面设有丝杠螺母，导向螺杆10穿过所述丝杠螺母，导向螺杆10的一端通过轴承连接切割机固定座8的侧面，另一端连接导向驱动装置11。切割导向移动装置由导向滑槽9限制切割机3的移动方向，导向滑槽9与切割槽7平行设置，从而使切割机3沿着切割槽7方向直线运动；切割机3侧面焊接有丝杠螺母，丝杠螺母与导向螺杆10配合使用，导向螺杆10在导向驱动装置11的驱动作用下带动切割机3直线运动。其中所述导向驱动装置11为导向电机。导向螺杆10可替换为导向杆，此时导向驱动装置11为导向气缸。所述导向轮包括驱动导向轮12和被动导向轮13，所述驱动导向轮12包括设置在切割机3前方和后方的两个。设在切割机3前方的导向轮用于驱动镁质风管的进料，设在切割机3后方的导向轮用于驱动镁质风管的出料。所述驱动导向轮12连接设置在工作台1下方的驱动电机14。位于切割槽7两侧的被动导向轮13均设有至少两个。所述工作台1上还设有限位挡门15，限位挡门15设在导向轮的末端。所述防尘罩4的两侧设有容工件通过的且大于工件尺寸的通孔。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种镁质风管自动防尘切割装置，其特征在于:包括工作台(1)、行走轮(2)、导向轮、切割机(3)、防尘罩(4)、切割导向移动装置和集尘装置(5)，所述工作台(1)台面上设有多行呈直线均布的行走轮(2)，行走轮(2)上端与工作台(1)的台面平行设置；所述行走轮(2)的两侧设有导向轮；所述工作台(1)上还设有与工件运动方向垂直的切割槽(7)，所述切割槽(7)上方的工作台(1)上装有防尘罩(4)，切割槽(7)下方的工作台(1)上固定有切割机固定座(8)，所述切割机(3)安装在所述切割机固定座(8)内，且切割机(3)的刀片穿过所述切割槽(7)位于所述防尘罩(4)内；所述切割导向移动装置设在所述切割机固定座(8)内，切割导向移动装置连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镁质风管自动防尘切割装置，其特征在于：包括工作台(1)、行走轮(2)、导向轮、切割机(3)、防尘罩(4)、切割导向移动装置和集尘装置(5)，所述工作台(1)台面上设有多行呈直线均布的行走轮(2)，行走轮(2)上端与工作台(1)的台面平行设置；所述行走轮(2)的两侧设有导向轮；所述工作台(1)上还设有与工件运动方向垂直的切割槽(7)，所述切割槽(7)上方的工作台(1)上装有防尘罩(4)，切割槽(7)下方的工作台(1)上固定有切割机固定座(8)，所述切割机(3)安装在所述切割机固定座(8)内，且切割机(3)的刀片穿过所述切割槽(7)位于所述防尘罩(4)内；所述切割导向移动装置设在所述切割机固定座(8)内，切割导向移动装置连接切割机(3)并驱动切割机(3)沿切割槽(7)方向水平运动；所述切割机固定座(8)的侧面设有抽风机(6)，所述抽风机(6)的出口连接集尘装置(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裘伟明，王强永，
申请(专利权)人：河南豫浙兴风管有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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