燃气蒸汽发生设备制造技术

本发明专利技术特别涉及一种燃气蒸汽发生设备。它包括至少两个蒸汽机组，每个蒸汽机组包括燃烧室、火排、以及至少两个热交换器，所述火排位于热交换器下方，所述同一蒸汽机组内的一热交换器设有冷水进口，另一热交换器设有蒸汽出口，所述各蒸汽机组内的热交器均依次串联在设有冷水进口的热交换器和设有蒸汽出口的热交换器之间。因此使得同一个蒸汽机组内的热交换器的温差大，且两个热交换器也容易发生换热，从而有利于温度低的热交换器充分回收利用燃烧室内的燃气热能，使得温度低的热交换器在燃烧室内得到有效地预热，各个燃烧室内温度低的热交换器均得到有效的预热，从而提高了本发明专利技术的蒸汽温度和蒸汽产生速度。

【技术实现步骤摘要】
燃气蒸汽发生设备
本专利技术涉及燃气蒸汽发生设备
，特别涉及一种燃气蒸汽发生设备。
技术介绍
目前，燃气蒸汽发生设备已经广泛地应用于宾馆、酒楼、食堂、酒店等场所，为酒店提供蒸汽以蒸热或蒸熟食物或桑拿。现有的燃气蒸汽机如中国专利号201420402460.2于2015年3月11号公告的一种燃气蒸汽机，其包括燃气流量调节装置、火排、增压水泵、水比例阀、水处理器以及热交换器，所述增压水泵、水比例阀、热交换器通过进水管道连接，所述燃气流量调节装置通过进气管道与火排连接，所述火排设于热交换器下方，所述水处理器设于进水管道上，但是现有的燃气蒸汽机仍存在以下不足之处：一是现有的燃气蒸汽机机组内的热交换器串联，随着火排的不断地加热热交换器，两个热交换器之间的温差小，且大部分燃气热能是辐射到空气中，然后直接由排烟风机排走散热，因此，现有的燃气蒸汽机没有回收并充分利用这些燃气热能，导致燃气热能浪费十分严重，燃气热能的利用率低，同时也导致排烟风机工作负荷大、工作温度高，从而缩短了排烟风机的使用寿命；二是现有的燃气蒸汽机蒸汽产生的蒸汽湿度高，蒸汽携带的水分过多，会影响食物的口感；三是现有的燃气蒸汽机蒸汽发生慢、蒸汽产生量不足、蒸汽温度低，现有的燃气蒸汽机产生的蒸汽的温度最高只能达到120多度，从而造成蒸煮的食物变硬，变韧，且蒸汽温度低也会造成蒸煮的时间过长。综上所述，现有的燃气蒸汽机无法满足宾馆、酒楼、食堂、酒店等对蒸汽的发生快、高温度、高产量、低水分、节能的高要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸汽产生快、蒸汽温度高、燃气热能利用率高、节能的燃气蒸汽发生设备。本专利技术的目的是这样实现的：一种燃气蒸汽发生设备，包括至少两个蒸汽机组，每个蒸汽机组包括燃烧室、火排、以及至少两个热交换器，所述热交换器和火排一起设于燃烧室内，所述火排位于热交换器下方，其特征在于：所述同一蒸汽机组内的一热交换器设有冷水进口，另一热交换器设有蒸汽出口，所述各蒸汽机组内的热交换器均依次串联在设有冷水进口的热交换器和设有蒸汽出口的热交换器之间，各热交换器之间在冷水进口和蒸汽出口之间形成一通路。本专利技术还可以作以下进一步改进。所述燃气蒸汽发生设备包括第一蒸汽机组和第二蒸汽机组，每个蒸汽机组包括第一热交换器和第二热交换器，第一蒸汽机组的第一热交换器与第二蒸汽机组的第一热交换器相互串联，第二蒸汽机组的第一热交换器和第二热交换器串联连接，第一蒸汽机组的第二热交换器与第二蒸汽机组的第二热交换器相互串联。自来水先经过本专利技术的各个蒸汽机组内的第一热交换器预热，预热后再经过各个蒸汽机组内的第二热交换器加热后变成高温干蒸汽，从而提高了蒸汽的产生速度，高温干蒸汽的温度能达到165°。所述冷水进口连接有进水管，所述进水管路上依次设有水泵、第一压力传感器、水流传感器、止回阀。所述第一压力传感器是用于检测进水管内水流的流速，所述水流传感器是用于检测进水管内水流的流量，以防止热交换器干烧。所述止回阀设于第一热交换器的进口，从而使得第一热交换器内产生的蒸汽只能往燃气蒸汽机的蒸汽出口方向出去，所述止回阀能很好地防止热交换器内的水因蒸汽压力过大而引起水回流，保证进水管路上的所有仪器不被高温损坏。所述燃烧室顶部设有排风口，所述排风口处设有散热风机，散热风机快速地排走燃烧室内的热气、废气，为蒸汽机散热排气，以使蒸汽机能够正常工作。所述蒸汽出口连接有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管上设有第二压力传感器。第二压力传感器是用于检测蒸汽的压力，以防蒸汽机输出的蒸汽的压力过大。所述第一热交换器和第二热交换器左右设置在燃烧室内。当然，更优选的是，所述第一热交换器和第二热交换器上下设置在燃烧室内，火排往上预热第一、第二热交换器内的自来水，燃气热能往上辐射，自来水经过多个蒸汽机组加热后流到同个蒸汽机组的第二热交换器，此时第一换热器与第二换热器的温差大，燃气燃烧和第二热交换器辐射到空气中热能充分被第一热交换器吸收利用，由于大部分燃气热能是往上辐射的，第一、二热交换器的位置设置合理，第一热交换器在第二热交换器的上方吸收辐射到空气中的燃气热能充分利用燃气热能，每个蒸汽机组的第一换热器在燃烧室内因吸收热能而得到预热，充分利用了燃气热能，从而提高了燃气热能的利用率，同时也降低了散热风机等散热装置的工作压力和工作温度。所述热交换器是翅片式换热器，翅片式换热器的换热效率高，其换热面积大且换热速度快，能很好地传递热量。所述热交换器的进口处或热交换器内或进水管上设有阻压阀。所述阻压阀能有效地防止由于热交换器内的蒸汽压力过大而引起的水回流，从而使得蒸汽只能往燃气蒸汽机的蒸汽出口方向输出，保证保持热交换器内的系统稳定。所述阻压阀是缩口阀，所述阻压阀的阀门孔径r为0.6mm<r<4.5mm，优选地是3mm，此时阻压阀的止回效果最好，能更好地防止蒸汽回流，从而保证热交换器内的系统稳定。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术包括至少两个蒸汽机组并通过在燃烧室内设置至少两个热交换器，本专利技术的同一蒸汽机组内的一热交换器设有冷水进口，另一热交换器设有蒸汽出口，各蒸汽机组内的热交换器均依次串联在设有冷水进口的热交换器和设有蒸汽出口的热交换器之间，因此使得同一个蒸汽机组内的热交换器的温差大，且两个热交换器也容易发生换热，从而有利于温度低的热交换器充分回收利用燃烧室内的燃气热能，使得温度低的热交换器在燃烧室内得到有效地预热，这不仅充分利用了燃气热能，提高了燃气热能的利用率，使得本专利技术更加节能，而且，热交换器被加热时，各个燃烧室内温度低的热交换器均得到有效的预热，预热效果好，从而提高了本专利技术的蒸汽温度和蒸汽产生速度。本专利技术燃气蒸汽发生设备，蒸汽发生更快、蒸汽产生量足够、蒸汽温度可达到165度、蒸汽湿度低，因此本专利技术更能满足宾馆、酒楼、食堂、酒店、企业等对蒸汽的发生快、高温度、高产量、低水分的高要求。（2）更有的是，由于大部分燃气热能被蒸汽机组的其中一热交换器吸收，从而降低散热风机的工作压力和工作温度，延长了散热风机的使用寿命。（3）本专利技术的阻压阀是缩口阀，呈缩口结构，根据流体力学原理，该种结构使得阻压阀进口侧的压力大于出口侧的压力，这有效地防止热交换器内的蒸汽由于不稳定而回流或串流，使第一热交换器内的蒸汽只能往第一热交换器的蒸汽输出方向流，避免蒸汽回流而导致整个系统不稳定。附图说明图1为本专利技术实施例一的结构示意图。图2为图1（省略箱体）的结构示意图。图3为图2另一角度的结构示意图。图4为图2另一角度的结构示意图。图5为阻压阀的剖视结构示意图。图1至图4中的实线箭头为进水方向，虚线箭头为进气方向。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一，如图1至图5所示，一种燃气蒸汽模块机组，它包括箱体20、第一蒸汽机组3、第二蒸汽机组4、第三蒸汽机组以及第四蒸汽机组，上述四个蒸汽机组均设于箱体20上，四个蒸汽机组分为两组，每两个蒸汽机组组成一台蒸汽发生设备。以第一蒸汽机组3和第二蒸汽机组4为例说明。所述第一、第二蒸汽机组3、4均包括燃烧室5、散热风机6、燃气流量调节装置14、火排15、第一热交换器10、12、以及第二热交换器11、13。所述燃气流量调节装置14通过进气管与火排1连接形成进气管路18，所述火排15设于第一热交换器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气蒸汽发生设备，包括至少两个蒸汽机组，每个蒸汽机组包括燃烧室、火排、以及至少两个热交换器，所述热交换器和火排一起设于燃烧室内，所述火排位于热交换器下方，其特征在于：所述同一蒸汽机组内的一热交换器设有冷水进口，另一热交换器设有蒸汽出口，所述各蒸汽机组内的热交器均依次串联在设有冷水进口的热交换器和设有蒸汽出口的热交换器之间，各热交换器之间在冷水进口和蒸汽出口之间形成一通路。

【技术特征摘要】
1.一种燃气蒸汽发生设备，包括至少两个蒸汽机组，每个蒸汽机组包括燃烧室、火排、以及至少两个热交换器，所述热交换器和火排一起设于燃烧室内，所述火排位于热交换器下方，其特征在于：所述同一蒸汽机组内的一热交换器设有冷水进口，另一热交换器设有蒸汽出口，所述各蒸汽机组内的热交换器均依次串联在设有冷水进口的热交换器和设有蒸汽出口的热交换器之间，各热交换器之间在冷水进口和蒸汽出口之间形成一通路。2.根据权利要求1所述燃气蒸汽发生设备，其特征在于：所述燃气蒸汽发生设备包括第一蒸汽机组和第二蒸汽机组，每个蒸汽机组包括第一热交换器和第二热交换器，第一蒸汽机组的第一热交换器与第二蒸汽机组的第一热交换器相互串联，第二蒸汽机组的第一热交换器和第二热交换器串联连接，第一蒸汽机组的第二热交换器与第二蒸汽机组的第二热交换器相互串联。3.根据权利要求2所述燃气蒸汽发生设备，其特征在于：所述冷水进口连接有进水管，所述进水管路上依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：程强，
申请(专利权)人：佛山市天禾电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44