本发明专利技术公开了一种钻孔机，包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件。所述底座包括基板和安装台，所述安装支架包括底部支架和顶部支架，所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所述钻孔组件包括联轴器、钻杆和钻头，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴连接，在所述联轴器的另一端与钻杆固定连接，所述钻头通过可拆卸结构与钻杆连为一体。本发明专利技术通过采用全新的结构设计，提升了钻孔机的使用寿命，降低了其成本、运行和维护费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻孔装置领域，具体地说，特别涉及到一种钻孔机。
技术介绍
在机械加工过程中，板材钻孔常用方式有手工钻孔、半自动钻孔机钻孔及数控钻孔机钻孔。手工钻孔灵活方便，但手工钻孔质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动钻孔机中仿形钻孔机，钻孔工件的质量较好，由于其使用钻孔模具，不适合于单件、小批量和大工件钻孔。其它类型半自动钻孔机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件钻孔。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种钻孔机，以解决上述问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:—种钻孔机，包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件；所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板上开设有导向槽，所述导向槽包括主导向槽和若干次导向槽，所述主导向槽横向贯穿基板，在所述主导向槽的两侧设有若干次导向槽，次导向槽的一端与主导向槽连通组成导向槽网，所述安装台的底部设有滑块，且通过所述滑块与基板的导向槽网活动连接，在主导向槽和若干次导向槽的槽口处设有防止滑块脱出的卡肩；所述安装支架包括底板，在所述底板的中间位置开设有定位孔，在所述定位孔的前、后侧安装有对称的前支撑挡板和后支撑板，所述前支撑挡板和后支撑板位于底板的近边缘处，在所述前支撑挡板和后支撑板的外侧的底板上开设有一排铆钉孔，在所述前支撑挡板和后支撑板的右侧设有连接板，所述连接板的两端分别与前支撑挡板和后支撑板的顶部连接；所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有避震结构，所述避震结构设置于基板内，避震结构包括承重板、传导柱和避震板，所述承重板位于基板的顶部，在承重板的底面上设有若干传导柱，所述传导柱的一端与承重板连接，传导柱的另一端与避震板连接，所述避震板内设有吸震腔，所述吸震腔内填充有吸震胶，在吸震腔的内壁上设有若干齿形带；所述钻孔组件包括联轴器、钻杆和钻头，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴连接，在所述联轴器的另一端与钻杆固定连接，所述钻头通过可拆卸结构与钻杆连为一体。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下:结构简单，设计巧妙，通过采用全新的结构设计，提升了钻孔机的使用寿命，降低了其成本、运行和维护费用。【附图说明】图1为本专利技术所述的钻孔机的结构示意图。图中标号说明:底座1、安装支架2、驱动装置3、钻孔组件4。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。参见图1，本专利技术所述的一种钻孔机，包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件；所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板上开设有导向槽，所述导向槽包括主导向槽和若干次导向槽，所述主导向槽横向贯穿基板，在所述主导向槽的两侧设有若干次导向槽，次导向槽的一端与主导向槽连通组成导向槽网，所述安装台的底部设有滑块，且通过所述滑块与基板的导向槽网活动连接，在主导向槽和若干次导向槽的槽口处设有防止滑块脱出的卡肩；所述安装支架包括底板，在所述底板的中间位置开设有定位孔，在所述定位孔的前、后侧安装有对称的前支撑挡板和后支撑板，所述前支撑挡板和后支撑板位于底板的近边缘处，在所述前支撑挡板和后支撑板的外侧的底板上开设有一排铆钉孔，在所述前支撑挡板和后支撑板的右侧设有连接板，所述连接板的两端分别与前支撑挡板和后支撑板的顶部连接；所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有避震结构，所述避震结构设置于基板内，避震结构包括承重板、传导柱和避震板，所述承重板位于基板的顶部，在承重板的底面上设有若干传导柱，所述传导柱的一端与承重板连接，传导柱的另一端与避震板连接，所述避震板内设有吸震腔，所述吸震腔内填充有吸震胶，在吸震腔的内壁上设有若干齿形带；所述钻孔组件包括联轴器、钻杆和钻头，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴连接，在所述联轴器的另一端与钻杆固定连接，所述钻头通过可拆卸结构与钻杆连为一体。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种钻孔机，其特征在于:包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件； 所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板上开设有导向槽，所述导向槽包括主导向槽和若干次导向槽，所述主导向槽横向贯穿基板，在所述主导向槽的两侧设有若干次导向槽，次导向槽的一端与主导向槽连通组成导向槽网，所述安装台的底部设有滑块，且通过所述滑块与基板的导向槽网活动连接，在主导向槽和若干次导向槽的槽口处设有防止滑块脱出的卡肩； 所述安装支架包括底板，在所述底板的中间位置开设有定位孔，在所述定位孔的前、后侧安装有对称的前支撑挡板和后支撑板，所述前支撑挡板和后支撑板位于底板的近边缘处，在所述前支撑挡板和后支撑板的外侧的底板上开设有一排铆钉孔，在所述前支撑挡板和后支撑板的右侧设有连接板，所述连接板的两端分别与前支撑挡板和后支撑板的顶部连接; 所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有避震结构，所述避震结构设置于基板内，避震结构包括承重板、传导柱和避震板，所述承重板位于基板的顶部，在承重板的底面上设有若干传导柱，所述传导柱的一端与承重板连接，传导柱的另一端与避震板连接，所述避震板内设有吸震腔，所述吸震腔内填充有吸震胶，在吸震腔的内壁上设有若干齿形带； 所述钻孔组件包括联轴器、钻杆和钻头，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴连接，在所述联轴器的另一端与钻杆固定连接，所述钻头通过可拆卸结构与钻杆连为一体。【专利摘要】本专利技术公开了一种钻孔机，包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件。所述底座包括基板和安装台，所述安装支架包括底部支架和顶部支架，所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所述钻孔组件包括联轴器、钻杆和钻头，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴连接，在所述联轴器的另一端与钻杆固定连接，所述钻头通过可拆卸结构与钻杆连为一体。本专利技术通过采用全新的结构设计，提升了钻孔机的使用寿命，降低了其成本、运行和维护费用。【IPC分类】B23B39/00, B23B47/06, B23B47/00【公开号】CN105382290【申请号】CN201510860127【专利技术人】李斌 【申请人】嘉善博朗轴承有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻孔机，其特征在于：包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件；所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板上开设有导向槽，所述导向槽包括主导向槽和若干次导向槽，所述主导向槽横向贯穿基板，在所述主导向槽的两侧设有若干次导向槽，次导向槽的一端与主导向槽连通组成导向槽网，所述安装台的底部设有滑块，且通过所述滑块与基板的导向槽网活动连接，在主导向槽和若干次导向槽的槽口处设有防止滑块脱出的卡肩；所述安装支架包括底板，在所述底板的中间位置开设有定位孔，在所述定位孔的前、后侧安装有对称的前支撑挡板和后支撑板，所述前支撑挡板和后支撑板位于底板的近边缘处，在所述前支撑挡板和后支撑板的外侧的底板上开设有一排铆钉孔，在所述前支撑挡板和后支撑板的右侧设有连接板，所述连接板的两端分别与前支撑挡板和后支撑板的顶部连接；所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有避震结构，所述避震结构设置于基板内，避震结构包括承重板、传导柱和避震板，所述承重板位于基板的顶部，在承重板的底面上设有若干传导柱，所述传导柱的一端与承重板连接，传导柱的另一端与避震板连接，所述避震板内设有吸震腔，所述吸震腔内填充有吸震胶，在吸震腔的内壁上设有若干齿形带；所述钻孔组件包括联轴器、钻杆和钻头，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴连接，在所述联轴器的另一端与钻杆固定连接，所述钻头通过可拆卸结构与钻杆连为一体。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：嘉善博朗轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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