一种建筑钢筋框制造生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑钢筋框制造生产线，属于钢筋框制造装置，其结构包括第一机架、第二机架、折弯总成、搬运总成、焊接总成、翻转总成、输送总成和布料总成，所述的第二机架设置在第一机架的后部，所述的折弯总成、焊接总成和输送总成从右到左依次设置在第一机架上，所述的翻转总成设置在输送总成上，所述的搬运总成设置在折弯总成、焊接总成和翻转总成的上部，所述的布料总成设置在输送总成后部的第二机架上；与现有技术相比，本发明专利技术的一种建筑钢筋框制造生产线具有通过机械代替手工对钢筋框进行折弯、搬运、焊接、翻转、输送和布料，提高了工作效率，降低了劳动强度，加快了建筑施工进度等特点，因而具有很好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢筋框制造装置，尤其是一种建筑钢筋框制造生产线。
技术介绍
在电力施工过程中，基础的结构强度对于保证电力线路的安全架设是十分重要的。钢筋架与混凝土结合应用于电力线路或者建筑作业中，已经是十分成熟的技术。在建筑工地或者电力施工现场，需要单独制作钢筋架，最常见的钢筋架包括四根成方形布置的直钢筋以及用于固定上述四根直钢筋的钢筋框，钢筋框是由钢筋折弯成的，钢筋框与直钢筋焊接连接或者通过钢丝绑扎固定。在现场，施工人员进行钢筋框的手工折弯、钢筋框沿直钢筋的均匀布料时，工作效率低、人工体力劳动大，已成为制约电力施工进度的主要因素。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种建筑钢筋框制造生产线，该一种建筑钢筋框制造生产线具有通过机械代替手工对钢筋框进行折弯、搬运、焊接、翻转、输送和布料，提高了工作效率，降低了劳动强度，加快了建筑施工进度的特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括第一机架、第二机架、折弯总成、搬运总成、焊接总成、翻转总成、输送总成和布料总成，所述的第二机架设置在第一机架的后部，所述的折弯总成、焊接总成和输送总成从右到左依次设置在第一机架上，所述的翻转总成设置在输送总成上，所述的搬运总成设置在折弯总成、焊接总成和翻转总成的上部，所述的布料总成设置在输送总成后部的第二机架上；所述的折弯总成包括第一支架、支撑轴、压轮第一齿轮、摆动盘、压轮、压轮第二齿轮、压轮电机、滑台、轴套、滑台滑块、第一耳板、转轴、转轴电机、转轴第一齿轮、转轴第二齿轮、折弯模具和钢筋夹持机构，所述的钢筋夹持机构包括夹持油缸、连接杆、压块和竖板；在第一支架的顶部设有第一凹槽，在第一凹槽中通过轴承转动安装有支撑轴，在支撑轴上固定有压轮第一齿轮，在第一支架的上部还转动安装有压轮第二齿轮，压轮第二齿轮与压轮第一齿轮啮合配合，且压轮第二齿轮在压轮电机的驱动下转动，在第一支架的上部设有安装压轮第二齿轮的槽；在支撑轴的顶部固定安装有位于第一支架上方的摆动盘，所述的摆动盘与支撑轴同心设置，在摆动盘顶部的边缘位置设有压轮，在第一支架的顶部滑动安装有滑台，滑台的滑动方向与第一支架顶部的其中一条对角线平行，所述的滑台为U形，滑台的两端之间形成安装腔，并将滑台平躺放置，在滑台的两侧分别设有滑台滑块，在第一支架的上部设有与滑台滑块配合的滑槽，在滑台上设有一竖向放置的转轴，转轴的上端伸出滑台的顶面，转轴的下端置于安装腔中，在安装腔中固定有转轴电机，在转轴电机输出端设有转轴第一齿轮，在转轴上固定有与转轴第一齿轮啮合配合的转轴第二齿轮，在转轴的顶部固定有折弯模具，折弯模具为方形的金属件，且折弯模具的四个边角位置做圆形倒角处理，转轴的轴线穿过折弯模具的中心，竖直方向上折弯模具的底面与摆动盘的顶面之间具有间隙；在与进料区域相对应的折弯模具的侧面上固定有横向放置的夹持油缸，在夹持油缸的活塞杆自由端设有竖板，在竖板上垂直固定有若干连接杆，在若干连接杆的自由端固定有压块；在第一支架与滑台之间设有转轴平移机构，所述的转轴平移机构包括平移电机、凸轮第一齿轮、凸轮第二齿轮、凸轮、连杆、，在滑槽的下方设有齿轮安装槽，在齿轮安装槽中固定有平移电机，在平移电机输出端设有凸轮第一齿轮，在平移电机的一侧转动安装有与凸轮第一齿轮啮合的凸轮第二齿轮，在凸轮第二齿轮的齿轮轴上固定有凸轮，在滑台的一端设有第一耳板，在第一耳板与凸轮的高点之间设有连杆；所述的搬运总成包括第二支架、支撑杆、支座、丝杠、丝母、齿轮传动机构，丝杠电机、伸展油缸、法兰盘、横杆、第二耳板、夹杆、安装端、第三耳板、安装块和摆动油缸，所述的第二支架通过多个支撑杆固定于第一机架的上部，第二支架的下部左右两侧分别设置有支座，两个支座之间设置有丝杠，其中一个支座外侧的第二支架下部设置有丝杠电机，丝杠电机通过齿轮传动机构与丝杠相连，左右两个支座之间的丝杠上设置有丝母，丝母的下部固定有伸展油缸，伸展油缸的下部连接有法兰盘，法兰盘的下部固定有横杆，横杆的两端分别设置有第二耳板，第二耳板通过铰接轴分别连接有夹杆，夹杆的上部分别设置有安装端，第二耳板与安装端相铰接，每个夹杆的内侧分别设置有第三耳板，横杆的下部中间位置设置有安装块，安装块与第三耳板之间分别设置有摆动油缸，所述的第三耳板下部的夹杆内侧分别设置有相对应的两个弧形槽；所述的焊接总成包括第三支架、焊接支撑座、夹杆避让缺口、焊接避让缺口和焊机，所述的第三支架设置在折弯总成左侧的第一机架上部，所述的焊接支撑座设置第三支架上部，所述的焊接支撑座四棱锥台结构，焊接支撑座的两端中部分别设置有夹杆避让缺口，焊接支撑座的其中一个角上设置有焊接避让缺口，焊接避让缺口处的第三支架上设置有焊机；所述的翻转总成包括旋转板、夹块、延伸轴、旋转板第一齿轮、旋转板第二齿轮、翻转电机、第一支撑框和第二支撑框，所述的旋转板的上部设置有4个夹块，4个夹块的外侧均设置为斜面，所述的旋转板的左右两端分别设置有第一支撑框和第二支撑框，所述的旋转板的左右两端中部分别设置有延伸轴，延伸轴与第一支撑框和第二支撑框之间分别设置有轴承，其中一个延伸轴上设置有旋转板第一齿轮，旋转板第一齿轮与旋转板第二齿轮相啮合，旋转板第二齿轮设置在翻转电机的电机轴上；所述的输送总成包括立板、轨道槽、长槽、输送电机、输送链轮和输送链条，所述的旋转板位于立板的中部空腔内，旋转板左右两侧的立板内侧分别设置有轨道槽和长槽，所述的长槽设置在轨道槽的下部，左右两侧的轨道槽内分别设置有连接旋转板的第一支撑框和第二支撑框，所述的第一支撑框和第二支撑框的下部分别设置有凸起，所述的长槽内分别设置有输送电机、输送链轮和输送链条，所述的输送电机与输送链轮相连，输送链轮上设置有输送链条，所述的凸起位于输送链条上；所述的布料总成包括输送机、输送链、垫板、挡块、弹簧、活动块、驱动轴、夹持器、导向板和安装杆，所述的输送机设置在第二机架上，输送机上设置有输送链，输送链沿长度方向上均匀设置有多个垫板，每个垫板的左右两端分别设置有对称的挡块，挡块的内侧分别设置有弹簧，弹簧的另一端连接活动块，活动块与夹持器相连，每个活动块的上部分别设置有驱动轴，所述的输送机前侧的第二机架上部左右两侧分别设置有导向板，导向板的下部分别通过安装杆与第二机架相连，所述的导向板的外侧面包括平面和圆弧面。所述的旋转板第一齿轮设置在第一支撑框内的延伸轴上，所述的旋转板第一齿轮、旋转板第二齿轮和翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑钢筋框制造生产线，其特征是：包括第一机架、第二机架、折弯总成、搬运总成、焊接总成、翻转总成、输送总成和布料总成，所述的第二机架设置在第一机架的后部，所述的折弯总成、焊接总成和输送总成从右到左依次设置在第一机架上，所述的翻转总成设置在输送总成上，所述的搬运总成设置在折弯总成、焊接总成和翻转总成的上部，所述的布料总成设置在输送总成后部的第二机架上；所述的折弯总成包括第一支架、支撑轴、压轮第一齿轮、摆动盘、压轮、压轮第二齿轮、压轮电机、滑台、轴套、滑台滑块、第一耳板、转轴、转轴电机、转轴第一齿轮、转轴第二齿轮、折弯模具和钢筋夹持机构，所述的钢筋夹持机构包括夹持油缸、连接杆、压块和竖板；在第一支架的顶部设有第一凹槽，在第一凹槽中通过轴承转动安装有支撑轴，在支撑轴上固定有压轮第一齿轮，在第一支架的上部还转动安装有压轮第二齿轮，压轮第二齿轮与压轮第一齿轮啮合配合，且压轮第二齿轮在压轮电机的驱动下转动，在第一支架的上部设有安装压轮第二齿轮的槽；在支撑轴的顶部固定安装有位于第一支架上方的摆动盘，所述的摆动盘与支撑轴同心设置，在摆动盘顶部的边缘位置设有压轮，在第一支架的顶部滑动安装有滑台，滑台的滑动方向与第一支架顶部的其中一条对角线平行，所述的滑台为U形，滑台的两端之间形成安装腔，并将滑台平躺放置，在滑台的两侧分别设有滑台滑块，在第一支架的上部设有与滑台滑块配合的滑槽，在滑台上设有一竖向放置的转轴，转轴的上端伸出滑台的顶面，转轴的下端置于安装腔中，在安装腔中固定有转轴电机，在转轴电机输出端设有转轴第一齿轮，在转轴上固定有与转轴第一齿轮啮合配合的转轴第二齿轮，在转轴的顶部固定有折弯模具，折弯模具为方形的金属件，且折弯模具的四个边角位置做圆形倒角处理，转轴的轴线穿过折弯模具的中心，竖直方向上折弯模具的底面与摆动盘的顶面之间具有间隙；在与进料区域相对应的折弯模具的侧面上固定有横向放置的夹持油缸，在夹持油缸的活塞杆自由端设有竖板，在竖板上垂直固定有若干连接杆，在若干连接杆的自由端固定有压块；在第一支架与滑台之间设有转轴平移机构，所述的转轴平移机构包括平移电机、凸轮第一齿轮、凸轮第二齿轮、凸轮、连杆、，在滑槽的下方设有齿轮安装槽，在齿轮安装槽中固定有平移电机，在平移电机输出端设有凸轮第一齿轮，在平移电机的一侧转动安装有与凸轮第一齿轮啮合的凸轮第二齿轮，在凸轮第二齿轮的齿轮轴上固定有凸轮，在滑台的一端设有第一耳板，在第一耳板与凸轮的高点之间设有连杆；所述的搬运总成包括第二支架、支撑杆、支座、丝杠、丝母、齿轮传动机构，丝杠电机、伸展油缸、法兰盘、横杆、第二耳板、夹杆、安装端、第三耳板、安装块和摆动油缸，所述的第二支架通过多个支撑杆固定于第一机架的上部，第二支架的下部左右两侧分别设置有支座，两个支座之间设置有丝杠，其中一个支座外侧的第二支架下部设置有丝杠电机，丝杠电机通过齿轮传动机构与丝杠相连，左右两个支座之间的丝杠上设置有丝母，丝母的下部固定有伸展油缸，伸展油缸的下部连接有法兰盘，法兰盘的下部固定有横杆，横杆的两端分别设置有第二耳板，第二耳板通过铰接轴分别连接有夹杆，夹杆的上部分别设置有安装端，第二耳板与安装端相铰接，每个夹杆的内侧分别设置有第三耳板，横杆的下部中间位置设置有安装块，安装块与第三耳板之间分别设置有摆动油缸，所述的第三耳板下部的夹杆内侧分别设置有相对应的两个弧形槽；所述的焊接总成包括第三支架、焊接支撑座、夹杆避让缺口、焊接避让缺口和焊机，所述的第三支架设置在折弯总成左侧的第一机架上部，所述的焊接支撑座设置第三支架上部，所述的焊接支撑座四棱锥台结构，焊接支撑座的两端中部分别设置有夹杆避让缺口，焊接支撑座的其中一个角上设置有焊接避让缺口，焊接避让缺口处的第三支架上设置有焊机；所述的翻转总成包括旋转板、夹块、延伸轴、旋转板第一齿轮、旋转板第二齿轮、翻转电机、第一支撑框和第二支撑框，所述的旋转板的上部设置有4个夹块，4个夹块的外侧均设置为斜面，所述的旋转板的左右两端分别设置有第一支撑框和第二支撑框，所述的旋转板的左右两端中部分别设置有延伸轴，延伸轴与第一支撑框和第二支撑框之间分别设置有轴承，其中一个延伸轴上设置有旋转板第一齿轮，旋转板第一齿轮与旋转板第二齿轮相啮合，旋转板第二齿轮设置在翻转电机的电机轴上；所述的输送总成包括立板、轨道槽、长槽、输送电机、输送链轮和输送链条，所述的旋转板位于立板的中部空腔内，旋转板左右两侧的立板内侧分别设置有轨道槽和长槽，所述的长槽设置在轨道槽的下部，左右两侧的轨道槽内分别设置有连接旋转板的第一支撑框和第二支撑框，所述的第一支撑框和第二支撑框的下部分别设置有凸起，所述的长槽内分别设置有输送电机、输送链轮和输送链条，所述的输送电机与输送链轮相连，输送链轮上设置有输送链条，所述的凸起位于输送链条上；所述的布料总成包括输...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋框制造生产线，其特征是：包括第一机架、第二机架、折弯
总成、搬运总成、焊接总成、翻转总成、输送总成和布料总成，所述的第二机架
设置在第一机架的后部，所述的折弯总成、焊接总成和输送总成从右到左依次设
置在第一机架上，所述的翻转总成设置在输送总成上，所述的搬运总成设置在折
弯总成、焊接总成和翻转总成的上部，所述的布料总成设置在输送总成后部的第
二机架上；
所述的折弯总成包括第一支架、支撑轴、压轮第一齿轮、摆动盘、压轮、压
轮第二齿轮、压轮电机、滑台、轴套、滑台滑块、第一耳板、转轴、转轴电机、
转轴第一齿轮、转轴第二齿轮、折弯模具和钢筋夹持机构，所述的钢筋夹持机构
包括夹持油缸、连接杆、压块和竖板；在第一支架的顶部设有第一凹槽，在第一
凹槽中通过轴承转动安装有支撑轴，在支撑轴上固定有压轮第一齿轮，在第一支
架的上部还转动安装有压轮第二齿轮，压轮第二齿轮与压轮第一齿轮啮合配合，
且压轮第二齿轮在压轮电机的驱动下转动，在第一支架的上部设有安装压轮第二
齿轮的槽；在支撑轴的顶部固定安装有位于第一支架上方的摆动盘，所述的摆动
盘与支撑轴同心设置，在摆动盘顶部的边缘位置设有压轮，在第一支架的顶部滑
动安装有滑台，滑台的滑动方向与第一支架顶部的其中一条对角线平行，所述的
滑台为U形，滑台的两端之间形成安装腔，并将滑台平躺放置，在滑台的两侧分
别设有滑台滑块，在第一支架的上部设有与滑台滑块配合的滑槽，在滑台上设有
一竖向放置的转轴，转轴的上端伸出滑台的顶面，转轴的下端置于安装腔中，在
安装腔中固定有转轴电机，在转轴电机输出端设有转轴第一齿轮，在转轴上固定
有与转轴第一齿轮啮合配合的转轴第二齿轮，在转轴的顶部固定有折弯模具，折
弯模具为方形的金属件，且折弯模具的四个边角位置做圆形倒角处理，转轴的轴

\t线穿过折弯模具的中心，竖直方向上折弯模具的底面与摆动盘的顶面之间具有间
隙；在与进料区域相对应的折弯模具的侧面上固定有横向放置的夹持油缸，在夹
持油缸的活塞杆自由端设有竖板，在竖板上垂直固定有若干连接杆，在若干连接
杆的自由端固定有压块；在第一支架与滑台之间设有转轴平移机构，所述的转轴
平移机构包括平移电机、凸轮第一齿轮、凸轮第二齿轮、凸轮、连杆、，在滑槽的
下方设有齿轮安装槽，在齿轮安装槽中固定有平移电机，在平移电机输出端设有
凸轮第一齿轮，在平移电机的一侧转动安装有与凸轮第一齿轮啮合的凸轮第二齿
轮，在凸轮第二齿轮的齿轮轴上固定有凸轮，在滑台的一端设有第一耳板，在第
一耳板与凸轮的高点之间设有连杆；
所述的搬运总成包括第二支架、支撑杆、支座、丝杠、丝母、齿轮传动机构，
丝杠电机、伸展油缸、法兰盘、横杆、第二耳板、夹杆、安装端、第三耳板、安
装块和摆动油缸，所述的第二支架通过多个支撑杆固定于第一机架的上部，第二
支架的下部左右两侧分别设置有支座，两个支座之间设置有丝杠，其中一个支座
外侧的第二支架下部设置有丝杠电机，丝杠电机通过齿轮传动机构与丝杠相连，
左右两个支座之间的丝杠上设置有丝母，丝母的下部固定有伸展油缸，伸展油缸
的下部连接有法兰盘，法兰盘的下部固定有横杆，横杆的两端分别设置有第二耳
板，第二耳板通过铰接轴分别连接有夹杆，夹杆的上部分别设置有安装端，第二
耳板与安装端相铰接，每个夹杆的内侧分别设置有第三耳板，横杆的下部中间位
置设置有安装块，安装块与第三耳板之间分别设置有摆动油缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝立垒，
申请(专利权)人：济南陆枋志合信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37