一种纳米钨粉注射成形方法技术

本发明专利技术提供一种纳米钨粉注射成形方法，属于粉末注射成形技术领域。其工艺流程为：向纳米钨粉中加入1-5wt％包覆剂，与去离子水配制成浆料；经喷雾干燥进行造粒，制得纳米钨造粒料，将造粒料与粘结剂按体积比为50:50-60:40的配比置于辊式混炼机上进行混炼，再经注射成形制备成钨生坯，经脱脂、烧结后制得钨制品。本发明专利技术预先将纳米钨粉进行造粒，提高粉末的流动性以及松装密度与振实密度，提高了钨喂料的装载量，经注射成形、脱脂、烧结工艺制得钨制品，在维持纳米粉末良好烧结性的同时提高了注射成形装载量，具有收缩变形小，尺寸精度高，表面质量好，烧结温度低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米钨粉注射成形方法
本专利技术属于粉末注射成形
，提供了一种纳米钨粉注射成形方法。
技术介绍
金属钨具有高的熔点(3410℃)，高密度(19.3g/cm3),高强度和低膨胀系数，在国防电子工业等工程应用领域占重要地位，被广泛应用于航空航天、原子能和高温领域。由于金属钨的硬度高，脆性大，导电性差，切削加工困难，传统粉末冶金压制烧结方法无法制备薄壁，复杂形状的钨制品。粉末注射成形是传统粉末冶金与现代塑料注射成形工艺相结合而发展起来的一种新型近净尺寸成形技术，该技术的最大特点是可以直接制造出具有最终形状的零部件，最大限度地减少机加工量和节省原材料，而且材料适应性广。此外，该技术还可以实现全自动化连续生产，生产效率高，材料性能优异，产品尺寸精度高，被国际上誉为“当今最热门的零部件成形技术”，目前已广泛应用在陶瓷和难熔金属制备。目前粉末注射成形钨制品主要问题是由于钨的熔点高，烧结致密化困难，即使在高于2000℃也难以获得致密度高于95％以上的钨制品。为解决烧结致密化问题，目前采用的方法：1.通过添加Fe,Ni等活性元素可在较低温度(1350-1450℃)形成液相烧结降低烧结致密化温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米钨粉注射成形方法，其特征在于向纳米钨粉加入1‑5wt％表面包覆剂，与去离子水配制成浆料；经喷雾干燥进行造粒，制得纳米钨粉造粒料，将钨造粒料与粘结剂按体积比为50：50‑60：40的配比置于辊式混炼机上进行混炼，再经注射成形制备成钨生坯，经脱脂、烧结后制得钨制品。

【技术特征摘要】
1.一种纳米钨粉注射成形方法，其特征在于：向纳米钨粉加入1-5wt％表面包覆剂，与去离子水配制成浆料；经喷雾干燥进行造粒，制得纳米钨粉造粒料，将钨造粒料与粘结剂按体积比为50：50-60：40的配比置于辊式混炼机上进行混炼，再经注射成形制备成钨生坯，经脱脂、烧结后制得钨制品。2.根据权利要求1所述的纳米钨粉注射成形方法，其特征在于：所采用的表面包覆剂为PEG、硬脂酸、PVA、液态蜡、酒精胶、EVA中的一种。3.根据权利要求1所述的纳米钨粉注射成形方法，其特征在于：喷雾干燥进风口温度为220～250℃，出风口温度为120～160℃，离心器转速为6000～10000rpm。4.根据权利要求1所述的纳米钨粉注射成形方法，其特征在于：注射成形所用粘结剂按质量百分比为石蜡40-60％、高密...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦明礼，李睿，章林，赵尚节，陈鹏起，鲁慧峰，陈铮，贾宝瑞，曲选辉，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11