一种即热式高效电热管制造技术

本发明专利技术公开了一种即热式高效电热管，其中包括加热部件、保温管和电磁线圈。加热部件安装在保温管内。保温管包括第一保温层和第二保温层，第一保温层与第二保温层同轴安装，且第一保温层位于第二保温层内，第一保温层与第二保温层配合形成一个电磁线圈安装区，电磁线圈安装在电磁线圈安装区内，且盘绕在第一保温层的外周上。加热部件的中心线与保温管的中心线重合，且加热部件与第一保温层的内壁配合，形成多个液体通道。加热部件由导磁材料制成。本发明专利技术能够快速对通过该电热管的水进行加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电热管
，尤其涉及一种即热式高效电热管。
技术介绍
目前所用的即热式电热管，主要使用电阻丝加热制成的加热管，这种加热管能够对待加热水起到加热作用，但在加热的过程中，电阻丝产生的热量会首先传递到加热管中的导热物质中，然后再通过加热管外壳与待加热水进行热交换，这种加热方式的效率较低，加热效果不好。电阻丝加热式加热管在使用时还存在安全问题，加热管浸没在待加热水中，一旦出现漏电现象就会对使用者的人身安全造成严重伤害。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种即热式高效电热管。本专利技术提出的一种即热式高效电热管，包括加热部件、保温管和电磁线圈；保温管包括第一保温层和第二保温层，第一保温层与第二保温层同轴安装，且第一保温层位于第二保温层内，第一保温层与第二保温层配合形成一个电磁线圈安装区，电磁线圈安装在电磁线圈安装区内，且盘绕在第一保温层的外周上；加热部件安装在保温管内；加热部件的中心线与保温管的中心线重合，且加热部件与第一保温层的内壁配合，形成多个液体通道；加热部件由导磁材料制成。优选的，加热部件包括主加热板和多个翅板，主加热板过保温管中心线，多个翅板分布在主加热板的两侧。优选的，加热部件垂直于其中心线的截面呈鱼骨形状。优选的，主加热板两侧的翅板沿主加热板所在的平面对称。优选的，加热部件为圆柱形结构，且沿轴向方向设有多个通孔。优选的，加热部件的侧壁上设有多个槽，且每个槽均能与第一保温层配合形成液体通道。优选的，加热部件的表面设有防锈层。优选的，加热部件由铁质材料制成。优选的，第一保温层和第二保温层均由隔热绝缘材料制成。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:本专利技术提供了一种即热式高效电热管，其中的电磁线圈安装在第一保温层和第二保温层之间，由导磁材料制成的加热部件安装在第一保温层内，并与第一保温层配合，形成多个液体通道。如此，能够增大加热部件与待加热液体的接触面积。电磁线圈接入交流电后，产生交变磁场，在交变磁场的作用下，加热部件内部产生大量的涡流，涡流能够使加热部件内部的原子作高速无规则运动并产生热能。由于涡流大量分布于加热部件的内部，使得加热部件各处均产生热能，且加热部件与待加热水直接进行热交换，无需经过其他导热部件传热，能够减少热量在传递过程中的损失，提高热效率。【附图说明】图1为本专利技术提供的一种即热式高效电热管的结构示意图；图2为本专利技术所公开的实施例1的俯视图；图3为本专利技术所公开的实施例2的俯视图。【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。实施例1如图1所示，图1为本专利技术提出的一种即热式高效电热管，包括加热部件、保温管1和电磁线圈2。保温管1包括第一保温层101和第二保温层102，第一保温层101与第二保温层102同轴安装，且第一保温层101位于第二保温层102内，第一保温层与第二保温层102配合形成一个电磁线圈安装区，电磁线圈2安装在电磁线圈安装区内，且盘绕在第一保温层101的外周上。如图2所示，图2为本专利技术所公开的实施例1的俯视图，加热部件安装在保温管1内，加热部件的中心线与保温管1的中心线重合，且加热部件与第一保温层101的内壁配合，形成多个液体通道。第一保温层101和第二保温层102均由隔热绝缘材料制成。第一保温层101能够将电磁线圈2与加热部件隔开，防止加热与电磁线圈2发生热交换而对电磁线圈2造成损坏。将电磁线圈2通过与待加热水流隔开，能够有效防止电磁线圈2因漏电而与待加热水导通，保证其安全可靠性。本实施例中，加热部件包括主加热板301和多个翅板302，主加热板301过保温管1中心线，多个翅板302分布在主加热板301的两侧，主加热板301同一侧的翅板302平行且等距分布，加热部件垂直于中心线的截面呈鱼骨形分布。具体实施时，主加热板301两侧的翅板302沿主加热板301所在的平面对称。主加热板302、翅板302和第一保温层101相互配合，形成多个液体通道。主加热板301和翅板302均由导磁材料制成，本实施例具体使用时时，电磁线圈2通交流电，电磁线圈2在交流电的作用下产生交变磁场，由导磁材料制成的加热部件在交变磁场作用下产生热量，并对液体通道内的液体进行加热。由导磁材料制成的加热部件在变化的磁场中产生涡流，涡流使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。由于涡流大量分布于加热部件的内部，使得加热部件各处均产生热能，再加上加热部件与待加热水的接触面积较大，加热部件上产生的热量能够直接与待加热水进行热交换，提高热水效率。加热部件由导磁材料制成且其表面设有防锈层。防锈层能够防止加热部件发生锈蚀，提尚本实施方式的寿命。具体实施时，加热部件由铁质材料制成。实施例2本实施例与实施例1中除加热部件结构特征外的所有技术特征均相同，重复之处不再赘述。如图3所示，图3为本专利技术所公开的实施例2的俯视图，加热部件为圆柱形结构，且沿轴向方向设有多个通孔。该通孔为圆孔，具体实施时，该孔也可以为方孔或其他形状的孔。加热部件的侧壁上设有多个槽，且每个槽均能与第一保温层101配合形成液体通道。如此，可增加加热部件与待加热水的接触面积，提高待加热水与加热部件的热交换效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种即热式高效电热管，其特征在于:包括加热部件、保温管(1)和电磁线圈(2); 保温管(1)包括第一保温层(101)和第二保温层(102)，第一保温层(101)与第二保温层(102)同轴安装，且第一保温层(101)位于第二保温层(102)内，第一保温层与第二保温层(102)配合形成一个电磁线圈安装区，电磁线圈(2)安装在电磁线圈安装区内，且盘绕在第一保温层(101)的外周上； 加热部件安装在保温管(1)内；加热部件的中心线与保温管(1)的中心线重合，且加热部件与第一保温层(101)的内壁配合，形成多个液体通道； 加热部件由导磁材料制成。2.根据权利要求1所述的即热式高效电热管，其特征在于:加热部件包括主加热板(301)和多个翅板(302)，主加热板(301)过保温管(1)中心线，多个翅板(302)分布在主加热板(301)的两侧。3.根据权利要求2所述的即热式高效电热管，其特征在于:加热部件垂直于其中心线的截面呈鱼骨形状。4.根据权利要求2所述的即热式高效电热管，其特征在于:主加热板(301)两侧的翅板(302)沿主加热板(301)所在的平面对称。5.根据权利要求1所述的即热式高效电热管，其特征在于:加热部件为圆柱形结构，且沿轴向方向设有多个通孔。6.根据权利要求5所述的即热式高效电热管，其特征在于:加热部件的侧壁上设有多个槽，且每个槽均能与第一保温层(101)配合形成液体通道。7.根据权利要求1-6任一所述的即热式高效电热管，其特征在于:加热部件的表面设有防锈层。8.根据权利要求7所述的即热式高效电热管，其特征在于:加热部件由铁质材料制成。9.根据权利要求8所述的即热式高效电热管，其特征在于:第一保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即热式高效电热管，其特征在于：包括加热部件、保温管(1)和电磁线圈(2)；保温管(1)包括第一保温层(101)和第二保温层(102)，第一保温层(101)与第二保温层(102)同轴安装，且第一保温层(101)位于第二保温层(102)内，第一保温层与第二保温层(102)配合形成一个电磁线圈安装区，电磁线圈(2)安装在电磁线圈安装区内，且盘绕在第一保温层(101)的外周上；加热部件安装在保温管(1)内；加热部件的中心线与保温管(1)的中心线重合，且加热部件与第一保温层(101)的内壁配合，形成多个液体通道；加热部件由导磁材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春国，
申请(专利权)人：安徽省宁国市天成科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34