【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于合金钢热处理领域，特别是指一种用于碳素钢的渗硼剂。
技术介绍
对于有些金属工件，为了改善其性能的目的，需要对金属工件进行化学热处理来实现，特别是对于一些要求表面高硬度、耐磨性、抗冲击的工件，一般采用渗硼处理，以利用硼元素能够增加合金的耐磨性能，在这里需要使用渗硼剂。现技术使用的渗硼剂渗硼层浅，最大不超过0.15毫米，并且渗硼层与基体之间的界线明显，容易导致表面渗硼层剥落。另一方面，现使用的渗硼剂使用的为贵金属及稀土金属，导致渗硼剂成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种渗硼剂，通过本技术方案，实现提高渗剂的性能及降低生产成本。本专利技术是通过以下技术方案实现的:—种用于碳素钢的渗硼剂，其材料组成按重量百分比为，25%的硼砂、8%的氟硼酸钠、2 2 %的黏土、7 %的尿素、6 %的硅铁、4 %的碳酸氢铵、1.0 %的铝、0.2 5 %的碳酸钙、0.3%的二氧化锰、0.002%的二氧化钛、0.3%的稀土氟化物及余量的石墨和木炭。所述石墨和木炭的重量比为1: 1。本专利技术同现有技术相比的有益效果是:通过本专利技术的技术方案，减少了对稀土的使用量，并提高了渗硼效果。【具体实施方式】所述制备方法为:配料，按按重量百分比为，25%的硼砂、8%的氟硼酸钠、22%的黏土、7%的尿素、6%的硅铁、4%的碳酸氢铵、1.0%的铝、0.25%的碳酸钙、0.3%的二氧化锰、0.002%的二氧化钛、0.3%的稀土氟化物及余量的石墨和木炭；石墨和木炭的重量比为1: 1进行配料；将上述物料通过磨机磨制成粉末，也可以采用粉末式材料组成；用混料机将上述材料...
【技术保护点】
一种用于碳素钢的渗硼剂，其特征在于：其材料组成按重量百分比为，25％的硼砂、8％的氟硼酸钠、22％的黏土、7％的尿素、6％的硅铁、4％的碳酸氢铵、1.0％的铝、0.25％的碳酸钙、0.3％的二氧化锰、0.002％的二氧化钛、0.3％的稀土氟化物及余量的石墨和木炭。
【技术特征摘要】
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