本发明专利技术属于FDY母丝用具技术领域，尤其涉及一种母丝用逆向转动的预分丝系统装置。本发明专利技术公开了母丝用逆向转动的预分丝系统装置，包括FDY母丝架、导丝钩和单丝丝饼，所述的FDY母丝架的上方处设置有下导丝杆和上导丝杆，从而使母丝在逆向转动导丝轮上自然分散并排排列，母丝在离开逆向转动导丝轮时单丝间自然分离，分丝点固定在逆向转动导丝轮上母丝的离开点。本发明专利技术的有益效果是：分丝点位置固定，避免产生张力松紧；提高分丝点位置，使各个锭子之间的张力差异减小；使FDY母丝在分丝过程中，保持张力稳定，避免单丝断裂，保持单丝成型完好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于FDY母丝用具
，尤其涉及一种母丝用逆向转动的预分丝系统目.ο
技术介绍
FDY母丝在分丝机上分丝过程中，由于母丝1在无捻退绕过程中，丝束经过下导丝杆2、上导丝杆3、再经测速轮4、导丝钩5后细分到每个单丝丝饼的导丝钩与锭子上，从而完成FDY母丝分成单丝。由于FDY丝束在生产过程中上油后具有抱合力，丝束在导丝钩4处滑过，在导丝钩与锭子之间才被强制分开，由于FDY母丝退绕是靠母丝丝束张力与摩擦片动态配合转动退绕，易造成FDY在导丝钩4与锭子之间的分丝点上下波动，产生单丝张力不稳定，由于单丝纤度很小，只有15-30D之间，绝对断裂强度低，不稳定的张力易产生单根丝断头，母丝分丝失败。对于这种FDY母丝分丝设备，分丝系统中存在的欠缺点是:1、由于母丝自动分丝点离每个锭子的导丝钩距离近，分丝后的各个管子上单丝张力差异不匀，中间小，二边大，易造成单根丝断裂；2、母丝分丝点受丝束影响很大，不能固定，造成分丝时，单丝张力时紧时松，丝并卷绕成型不好，同时也会造成单丝断裂而停机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种分丝点位置固定，避免产生张力松紧；提高分丝点位置，使各个锭子之间的张力差异减小；使？0￥母丝在分丝过程中，保持张力稳定，避免单丝断裂，保持单丝成型完好的母丝用逆向转动的预分丝系统装置，其技术方案如下: 母丝用逆向转动的预分丝系统装置，包括FDY母丝架、导丝钩和单丝丝饼，其特征在于，所述的FDY母丝架的上方处设置有下导丝杆和上导丝杆，靠近FDY母丝架处设置有测速轮，所述的测速轮和导丝钩之间处设置有逆向转动导丝轮，所述的逆向转动导丝轮通过导轮传动电机带动使逆向转动导丝轮与母丝产生均匀逆向转动，母丝在经过逆向转动导丝轮时，由于逆向转动导丝轮匀速反向转动，使母丝与逆向转动导丝轮产生稳定的摩擦张力，从而使母丝在逆向转动导丝轮上自然分散并排排列，母丝在离开逆向转动导丝轮时单丝间自然分离，分丝点固定在逆向转动导丝轮上母丝的离开点。优选方式为，所述的测速轮与逆向转动导丝轮位于同一水平位置。本专利技术提供的母丝用逆向转动的预分丝系统装置，在使用的时候，把逆向转动导丝轮，通过导轮传动电机带动，使逆向转动导丝轮与母丝丝束产生均匀逆向转动，母丝丝束在经过逆向转动导丝轮时，由于逆向转动导丝轮匀速反向转动，使母丝丝束与逆向转动导丝轮产生稳定的摩擦张力，从而使母丝丝束在逆向转动导丝轮上自然分散并排排列，母丝丝束在离开逆向转动导丝轮时单丝间自然分离，分丝点固定在逆向转动导丝轮上母丝丝束离开点。固定在逆向转动导丝轮上的分丝点与单丝锭子间的距离增加，从而减小了各单丝丝饼间的张力差异。由于逆向转动导丝轮与母丝丝束在逆向运行时产生摩擦张力，把FDY母丝上捻度阻止在逆向转动导丝轮前面，避免母丝捻度传过逆向转动导丝轮使分丝点位置产生变动，确保张力稳定，减少分丝断头率。本专利技术进一步的所述的测速轮与逆向转动导丝轮位于同一水平位置。从而使得母丝在分丝的时候其分丝点能够更加的固定在逆向转动导丝轮上。本专利技术的有益效果是:分丝点位置固定，避免产生张力松紧；提高分丝点位置，使各个锭子之间的张力差异减小HiFDY母丝在分丝过程中，保持张力稳定，避免单丝断裂，保持单丝成型完好。【附图说明】图1为本专利技术的示意图。【具体实施方式】下面结合图1具体说明实施例: 如图1所示，母丝用逆向转动的预分丝系统装置，包括FDY母丝架1、导丝钩2和单丝丝饼3，所述的FDY母丝架1的上方处设置有下导丝杆4和上导丝杆5，靠近FDY母丝架1处设置有测速轮6，所述的测速轮6和导丝钩2之间处设置有逆向转动导丝轮7，所述的逆向转动导丝轮7通过导轮传动电机8带动使逆向转动导丝轮7与母丝产生均匀逆向转动，母丝在经过逆向转动导丝轮7时，由于逆向转动导丝轮7匀速反向转动，使母丝与逆向转动导丝轮7产生稳定的摩擦张力，从而使母丝在逆向转动导丝轮7上自然分散并排排列，母丝在离开逆向转动导丝轮7时单丝间自然分离，分丝点固定在逆向转动导丝轮7上母丝的离开点。优选方式为，所述的测速轮6与逆向转动导丝轮7位于同一水平位置。在使用的时候，母丝从FDY母丝架上拉出，经过下导丝杆4和上导丝杆5后进入测速轮，然后在经过逆向转动导丝轮。逆向转动导丝轮经导轮传动电机带动从而使得母丝在逆向转动导丝轮进行分丝。分丝后的单丝经过导丝钩进入到单丝丝饼中。测速轮与FDY母丝架之间的间距和测速轮与逆向转动导丝轮之间的间距之比为1.5:1ο【主权项】1.母丝用逆向转动的预分丝系统装置，包括FDY母丝架、导丝钩和单丝丝饼，其特征在于，所述的FDY母丝架的上方处设置有下导丝杆和上导丝杆，靠近FDY母丝架处设置有测速轮，所述的测速轮和导丝钩之间处设置有逆向转动导丝轮，所述的逆向转动导丝轮通过导轮传动电机带动使逆向转动导丝轮与母丝产生均匀逆向转动，母丝在经过逆向转动导丝轮时，由于逆向转动导丝轮匀速反向转动，使母丝与逆向转动导丝轮产生稳定的摩擦张力，从而使母丝在逆向转动导丝轮上自然分散并排排列，母丝在离开逆向转动导丝轮时单丝间自然分离，分丝点固定在逆向转动导丝轮上母丝的离开点。2.如权利要求1所述的母丝用逆向转动的预分丝系统装置，其特征在于，所述的测速轮与逆向转动导丝轮位于同一水平位置。【专利摘要】本专利技术属于FDY母丝用具
，尤其涉及一种母丝用逆向转动的预分丝系统装置。本专利技术公开了母丝用逆向转动的预分丝系统装置，包括FDY母丝架、导丝钩和单丝丝饼，所述的FDY母丝架的上方处设置有下导丝杆和上导丝杆，从而使母丝在逆向转动导丝轮上自然分散并排排列，母丝在离开逆向转动导丝轮时单丝间自然分离，分丝点固定在逆向转动导丝轮上母丝的离开点。本专利技术的有益效果是：分丝点位置固定，避免产生张力松紧；提高分丝点位置，使各个锭子之间的张力差异减小；使FDY母丝在分丝过程中，保持张力稳定，避免单丝断裂，保持单丝成型完好。【IPC分类】D02J1/18【公开号】CN105386186【申请号】CN201510949514【专利技术人】沈顺华 【申请人】浙江汇隆新材料股份有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
母丝用逆向转动的预分丝系统装置，包括FDY母丝架、导丝钩和单丝丝饼，其特征在于，所述的FDY母丝架的上方处设置有下导丝杆和上导丝杆，靠近FDY母丝架处设置有测速轮，所述的测速轮和导丝钩之间处设置有逆向转动导丝轮，所述的逆向转动导丝轮通过导轮传动电机带动使逆向转动导丝轮与母丝产生均匀逆向转动，母丝在经过逆向转动导丝轮时，由于逆向转动导丝轮匀速反向转动，使母丝与逆向转动导丝轮产生稳定的摩擦张力，从而使母丝在逆向转动导丝轮上自然分散并排排列，母丝在离开逆向转动导丝轮时单丝间自然分离，分丝点固定在逆向转动导丝轮上母丝的离开点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈顺华，
申请(专利权)人：浙江汇隆新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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