本实用新型专利技术提供了一种钢管混凝土柱临时封堵装置，包括：封盖于钢管混凝土柱管口的盖板，所述盖板尺寸大于所述钢管混凝土柱管径；设于所述钢管混凝土柱外表面的吊装件；以及连接于所述盖板和所述吊装件的连接件。本实用新型专利技术通过将盖板盖在钢管混凝土柱顶部管口，并通过连接件连接于所述盖板和设于所述钢管混凝土柱外表面的吊装件，从而解决了钢管混凝土柱上口掉入杂物的情况，避免了因钢管混凝土柱内有杂物而造成的混凝土质量缺陷，且该盖板可周转使用，实现了绿色施工，同时解决了钢管混凝土柱上端开口时人员操作的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管混凝土柱临时封堵装置。
技术介绍
随着国内外超高层建筑的兴起，塔楼结构形式多有核心筒+外框钢管混凝土柱组合而成。在外框钢管柱施工过程中，先吊装钢管柱，然后浇筑混凝土，完成钢管混凝土柱施工。然而吊装钢管柱完毕后，钢管柱上口为开口，容易掉入杂物，如雨雪天气或沙尘暴天气，从而造成钢管混凝土质量缺陷。且钢管柱上端开口存在操作人员安全隐患。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢管混凝土柱临时封堵装置，以解决钢管混凝土柱在施工时容易因掉入管内的杂物等而造成质量缺陷等问题。为解决上述问题，一种钢管混凝土柱临时封堵装置，包括:封盖于钢管混凝土柱管口的盖板，所述盖板尺寸大于所述钢管混凝土柱管径；设于所述钢管混凝土柱外表面的吊装件；以及连接于所述盖板和所述吊装件的连接件。本技术钢管混凝土柱临时封堵装置的进一步改进在于，所述吊装件为设置于所述钢管混凝土柱外表面的吊耳。本技术钢管混凝土柱临时封堵装置的进一步改进在于，所述吊耳的数量为四个，四个所述吊耳均匀分布于所述钢管混凝土柱同一高度。本技术钢管混凝土柱临时封堵装置的进一步改进在于，所述盖板上设置有与所述吊耳对应的套筒，所述连接件的两端分别连接于所述套筒以及所述吊耳。本技术钢管混凝土柱临时封堵装置的进一步改进在于，所述连接件包括套设于所述套筒的绳圈以及连接于所述绳圈、用于钩挂所述吊耳的挂钩。本技术的有益效果在于，通过将盖板盖在钢管混凝土柱顶部管口，并通过连接件连接于所述盖板和设于所述钢管混凝土柱外表面的吊装件，从而解决了钢管混凝土柱上口掉入杂物的情况，避免了因钢管混凝土柱内有杂物而造成的混凝土质量缺陷，且该盖板可周转使用，实现了绿色施工，同时解决了钢管混凝土柱上端开口时人员操作的安全隐串■/Ql、Ο【附图说明】图1为本技术钢管混凝土柱临时封堵装置的俯视图。图2为本技术钢管混凝土柱临时封堵装置的侧视图。【具体实施方式】为利于对本技术的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。请参照图1和图2，图1为本技术钢管混凝土柱临时封堵装置的俯视图，图2为本技术钢管混凝土柱临时封堵装置的侧视图。如图1和图2所示，本技术提供了一种钢管混凝土柱临时封堵装置，包括:封盖于钢管混凝土柱1管口的盖板2，盖板2尺寸大于钢管混凝土柱1管径；设于钢管混凝土柱1外表面的吊装件3 ;以及连接于盖板2和吊装件3的连接件4。以下对上述组件进行详细说明。如图1和图2所示，盖板2可以是选用2mm厚的钢板，盖板2盖在钢管混凝土柱1管口上，较佳地，盖板2为圆钢板。盖板2至少比钢管混凝土柱1顶部外径大100mm为佳，以钢管混凝土柱1顶部直径为1500_为例，盖板2此时的直径可以是1600_。如图1和图2所示，吊装件3为设置于钢管混凝土柱1外表面的吊耳，所述吊耳临近钢管混凝土柱1顶部。所述吊耳的数量可以是多个，较佳地，所述吊耳的数量为四个，如图2所示，四个所述吊耳均匀分布于钢管混凝土柱1同一高度。如图1和图2所示，盖板2上设置有与所述吊耳对应的套筒，连接件4的两端分别连接于所述套筒以及所述吊耳，所述套筒的数量对应于所述吊耳，所述套筒的数量为四个，四个所述套筒均匀分布于盖板2四周。连接件4绳圈以及连接于所述绳圈的挂钩，所述绳圈套设于所述套筒，所述挂钩钩挂于所述吊耳。在具有上述结构特征后，结合图1和图2，本技术可按以下过程实施:根据每节钢管混凝土柱1顶部最大尺寸设计盖板2尺寸，便于所有钢管混凝土柱都能使用，盖板2可以选用2_钢板，利用连接件4将盖板2安装连接于钢管混凝土柱顶部的所述吊耳，从而解决钢管混凝土柱1上口掉入杂物的情况，避免了因钢管混凝土柱1内有杂物而造成的混凝土质量缺陷。在钢管混凝土柱1浇筑混凝土时可将盖板2拆除，混凝土浇筑完毕后继续将盖板2覆盖在钢管混凝土柱1顶部，直到下节钢管混凝土柱1安装时拆除盖板2，待上节钢管混凝土柱1安装完毕后再覆盖在上节钢管混凝土柱1顶部。本技术的有益效果在于: 通过将盖板盖在钢管混凝土柱顶部管口，并通过连接件连接于所述盖板和设于所述钢管混凝土柱外表面的吊装件，从而解决了钢管混凝土柱上口掉入杂物的情况，避免了因钢管混凝土柱内有杂物而造成的混凝土质量缺陷，且该盖板可周转使用，实现了绿色施工，同时解决了钢管混凝土柱上端开口时人员操作的安全隐患。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。【主权项】1.一种钢管混凝土柱临时封堵装置，其特征在于，包括: 封盖于钢管混凝土柱管口的盖板，所述盖板尺寸大于所述钢管混凝土柱管径； 设于所述钢管混凝土柱外表面的吊装件；以及 连接于所述盖板和所述吊装件的连接件。2.根据权利要求1所述的钢管混凝土柱临时封堵装置，其特征在于，所述吊装件为设置于所述钢管混凝土柱外表面的吊耳。3.根据权利要求2所述的钢管混凝土柱临时封堵装置，其特征在于，所述吊耳的数量为四个，四个所述吊耳均匀分布于所述钢管混凝土柱同一高度。4.根据权利要求2所述的钢管混凝土柱临时封堵装置，其特征在于，所述盖板上设置有与所述吊耳对应的套筒，所述连接件的两端分别连接于所述套筒以及所述吊耳。5.根据权利要求4所述的钢管混凝土柱临时封堵装置，其特征在于，所述连接件包括套设于所述套筒的绳圈以及连接于所述绳圈、用于钩挂所述吊耳的挂钩。【专利摘要】本技术提供了一种钢管混凝土柱临时封堵装置，包括：封盖于钢管混凝土柱管口的盖板，所述盖板尺寸大于所述钢管混凝土柱管径；设于所述钢管混凝土柱外表面的吊装件；以及连接于所述盖板和所述吊装件的连接件。本技术通过将盖板盖在钢管混凝土柱顶部管口，并通过连接件连接于所述盖板和设于所述钢管混凝土柱外表面的吊装件，从而解决了钢管混凝土柱上口掉入杂物的情况，避免了因钢管混凝土柱内有杂物而造成的混凝土质量缺陷，且该盖板可周转使用，实现了绿色施工，同时解决了钢管混凝土柱上端开口时人员操作的安全隐患。【IPC分类】E04G21/24, E04C3/34, E04G13/02【公开号】CN205077723【申请号】CN201520736763【专利技术人】于海申, 裴鸿斌, 高辉, 柯子平 【申请人】中国建筑第八工程局有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管混凝土柱临时封堵装置，其特征在于，包括：封盖于钢管混凝土柱管口的盖板，所述盖板尺寸大于所述钢管混凝土柱管径；设于所述钢管混凝土柱外表面的吊装件；以及连接于所述盖板和所述吊装件的连接件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于海申，裴鸿斌，高辉，柯子平，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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