一种节能环保型锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能环保型锅炉,包括锅炉主体部分以及加热控制部分，加热控制部分由电磁加热器、控制器、连接线、温度传感器、微处理器以及执行元件组成，温度传感器安装在炉壁内部的侧面位置，控制器为立方体结构，温度传感器通过连接线与微处理器单向电性连接，微处理器通过连接线与执行元件单向电性连接，电磁加热器安装在炉壁的下端位置，执行元件通过连接线与电磁加热器单向电性连接，通过添加温度传感器来实现对炉壁内部的水温监测，电磁加热器的添加则实现了无污染的加热，另外，电磁加热器可以实现加热过程的控制，而微处理器以及执行元件的添加则实现了对炉壁内部水温的控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种节能环保型锅炉，属于节能环保设备领域。
技术介绍
现有技术中，老式小型燃煤锅炉，均是在锅炉的冲天管下面布置几根横水管(冲天管下端在炉膛中心位置)，火和烟直接从冲天管向上冒，火和烟在炉堂停留时间短、基本上直线上升跑掉。造成既不节能又不环保，热效率低，对大气污染严重，所以这种锅炉般在大城市严禁使用，而一般需要热水的场所在大城市还是比较多的，所以需要一种节能环保型锅炉来解决上述的污染问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种节能环保型锅炉，通过添加微处理器、执行元件、温度传感器以及电磁加热器来解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种节能环保型锅炉，包括锅炉主体部分以及加热控制部分，所述锅炉主体部分由炉盖、炉壁、出水口以及入水口组成，所述炉壁为圆柱形筒状结构且所述炉壁垂直于地面进行布置，所述炉壁的上端安装有炉盖，所述炉盖为圆柱形结构且所述炉盖平行于地面进行布置，所述入水口开设在炉壁上端的侧面位置，所述出水口开设在炉壁下端的侧面位置，所述加热控制部分由电磁加热器、控制器、连接线、温度传感器、微处理器以及执行元件组成，所述温度传感器安装在炉壁内部的侧面位置，所述控制器为立方体结构，所述控制器由微处理器以及执行元件组成，所述温度传感器通过连接线与微处理器单向电性连接，所述微处理器通过连接线与执行元件单向电性连接，所述电磁加热器安装在炉壁的下端位置，所述执行元件通过连接线与电磁加热器单向电性连接。进一步地，所述温度传感器安装在炉壁内部的中间位置。进一步地，所述入水口与出水口的直径相同。进一步地，所述炉壁、入水口以及出水口采用钢制材料制作而成。本技术的有益效果:本技术的一种节能环保型锅炉，通过添加温度传感器来实现对炉壁内部的水温监测，电磁加热器的添加则实现了无污染的加热，另外，电磁加热器可以实现加热过程的控制，而微处理器以及执行元件的添加则实现了对炉壁内部水温的控制，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种节能环保型锅炉的结构示意图；图2为本技术一种节能环保型锅炉的工作原理示意图；图中:1-炉盖、2-炉壁、3-出水口、4-电磁加热器、5-控制器、6-连接线、7-温度传感器、8-入水口、9-微处理器、10-执行元件。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案:一种节能环保型锅炉，包括锅炉主体部分以及加热控制部分，锅炉主体部分由炉盖1、炉壁2、出水口 3以及入水口 8组成，炉壁2为圆柱形筒状结构且炉壁2垂直于地面进行布置，炉壁2的上端安装有炉盖1，炉盖1为圆柱形结构且炉盖1平行于地面进行布置，入水口 8开设在炉壁2上端的侧面位置，出水口 3开设在炉壁2下端的侧面位置，加热控制部分由电磁加热器4、控制器5、连接线6、温度传感器7、微处理器9以及执行元件10组成，温度传感器7安装在炉壁2内部的侧面位置，通过添加温度传感器7来实现对炉壁2内部的水温监测，控制器5为立方体结构，控制器5由微处理器9以及执行元件10组成，微处理器9以及执行元件10的添加则实现了对炉壁2内部水温的控制，温度传感器7通过连接线6与微处理器9单向电性连接，微处理器9通过连接线6与执行元件10单向电性连接，电磁加热器4安装在炉壁2的下端位置，电磁加热器4的添加则实现了无污染的加热，另外，电磁加热器4可以实现加热过程的控制，执行元件10通过连接线6与电磁加热器4单向电性连接。温度传感器7安装在炉壁2内部的中间位置，入水口 8与出水口 3的直径相同，炉壁2、入水口 8以及出水口 3采用钢制材料制作而成。【具体实施方式】:在进行使用时，首先工作人员需要依照说明书对节能环保型锅炉的各部分进行安装，安装完成后，需要对各连部件之间连接处进行检查，检查完成后即可进行使用了，在使用时，首先将炉盖1关闭，接下来，通过入水口 8将常温的水注入炉壁2内部，此时，接通电源，此时，位于炉壁2内部的温度传感器7将时刻检测炉壁2内部的水温情况，并将检测的数据通过连接线6传输到微处理器9中，在微处理器9中进行分析处理后确定是否需要进行加热，如果需要进行加热的话就通过执行元件10控制电磁加热器4工作，电磁加热器4通过其内部的电磁线圈进而控制钢铁分子之间的活动加剧，进而实现对炉壁2内部的水加热，最后，加热完成后，微处理器9通过执行元件10控制电磁加热器4进行保温，此时电磁加热器4的耗能大为降低，当需要使用水时，通过出水口 3将水放出即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种节能环保型锅炉，包括锅炉主体部分以及加热控制部分，其特征在于:所述锅炉主体部分由炉盖、炉壁、出水口以及入水口组成，所述炉壁为圆柱形筒状结构且所述炉壁垂直于地面进行布置，所述炉壁的上端安装有炉盖，所述炉盖为圆柱形结构且所述炉盖平行于地面进行布置，所述入水口开设在炉壁上端的侧面位置，所述出水口开设在炉壁下端的侧面位置，所述加热控制部分由电磁加热器、控制器、连接线、温度传感器、微处理器以及执行元件组成，所述温度传感器安装在炉壁内部的侧面位置，所述控制器为立方体结构，所述控制器由微处理器以及执行元件组成，所述温度传感器通过连接线与微处理器单向电性连接，所述微处理器通过连接线与执行元件单向电性连接，所述电磁加热器安装在炉壁的下端位置，所述执行元件通过连接线与电磁加热器单向电性连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于:所述温度传感器安装在炉壁内部的中间位置。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于:所述入水口与出水口的直径相同。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于:所述炉壁、入水口以及出水口采用钢制材料制作而成。【专利摘要】本技术提供一种节能环保型锅炉,包括锅炉主体部分以及加热控制部分，加热控制部分由电磁加热器、控制器、连接线、温度传感器、微处理器以及执行元件组成，温度传感器安装在炉壁内部的侧面位置，控制器为立方体结构，温度传感器通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型锅炉，包括锅炉主体部分以及加热控制部分，其特征在于：所述锅炉主体部分由炉盖、炉壁、出水口以及入水口组成，所述炉壁为圆柱形筒状结构且所述炉壁垂直于地面进行布置，所述炉壁的上端安装有炉盖，所述炉盖为圆柱形结构且所述炉盖平行于地面进行布置，所述入水口开设在炉壁上端的侧面位置，所述出水口开设在炉壁下端的侧面位置，所述加热控制部分由电磁加热器、控制器、连接线、温度传感器、微处理器以及执行元件组成，所述温度传感器安装在炉壁内部的侧面位置，所述控制器为立方体结构，所述控制器由微处理器以及执行元件组成，所述温度传感器通过连接线与微处理器单向电性连接，所述微处理器通过连接线与执行元件单向电性连接，所述电磁加热器安装在炉壁的下端位置，所述执行元件通过连接线与电磁加热器单向电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永圣，陈丽梅，
申请(专利权)人：杨永圣，
类型：新型
国别省市：广东;44