轴承的打磨机制造技术

一种轴承的打磨机，它包括电机、后臂及前臂，电机的一头转轴焊接后臂的一头，后臂的另一头末端焊接前臂的一头，前臂的另一头焊接套管的一头，套管的另一头侧面居中处焊接固定夹的一头，固定夹另一头夹住打磨轮的居中处，后臂前部分的另一头由里往外收缩成一个方形插头，方形插头对应的两侧穿透一个螺孔，后臂的后部分一头由里往外收缩成方形，且后臂的后部分一头方形臂体上下两侧挖穿一个方形状的缺口，后臂的后部分一头方形臂体对应的另外两侧穿透一个螺孔，后臂前部分一头的方形插头插入后臂后部分一头的缺口内，并由螺杆穿过螺孔固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨机，尤其涉及一种轴承的打磨机。
技术介绍
目前，公知的轴承打磨机的喷水管或喷油管均是从外面对着打磨轮喷射，这种喷射:一是距离间隔远，需要喷射液力度较强，这就造成了很大的浪费；二是操作时，喷管经常会偏离打磨轮，需要工人时时查看与纠正它的位置。
技术实现思路
为了克服现有的轴承打磨机在液体喷射时所存在的不足，本技术提供一种轴承的打磨机，该打磨机的液体喷管连接在对应处后臂的下侧，而后臂、前臂的内部分别设置空腔与内管道。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括电机、后臂及前臂，电机的一头转轴焊接后臂的一头，后臂的另一头末端焊接前臂的一头，前臂的另一头焊接套管的一头，套管的另一头侧面居中处焊接固定夹的一头，固定夹另一头夹住打磨轮的居中处，并由螺杆固定，套管同一侧面的内沿边分别间隔均匀设置注油孔，圆形套管的内部为空腔，前臂内部居中段挖穿一个圆柱形空口子，圆柱形空口子设置成内管道，内管道的前部端口与对应处套管空腔内连通，后臂分前后两部分，后臂的前部分一头为圆形，后臂前部分的一头外围分开设置两个箍圈，在箍圈箍住的一段后臂外围分别间隔均匀设置条形漏孔，后臂前部分的另一头由里往外收缩成一个方形插头，方形插头对应的两侧穿透一个螺孔，后臂的后部分一头由里往外收缩成方形，且后臂的后部分一头方形臂体上下两侧挖穿一个方形状的缺口，后臂的后部分一头方形臂体对应的另外两侧穿透一个螺孔；后臂前部分一头的内部为大空腔，大空腔内的一侧居中处连通前臂内部的内管道一头端口 ；后臂前部分的一头外围套上套圈，套圈两头的内壁体里侧与对应处臂体外围的箍圈之间分别设置弹子圈，套圈下部居中处的圆形口子外侧焊接接头的一头，接头的另一头连通输液管，后臂前部分一头的方形插头插入后臂后部分一头的缺口内，并由螺杆穿过螺孔固定。本技术的有益效果是，一、后臂空腔内、前臂内部的内管道及套管空腔内分别连通；二、套圈两头内侧与对应处后臂外围之间分别设置弹子圈，臂体转动时，套圈却保持在原位；三、套管空腔内的一侧内沿边分别设置注油孔，每个注油孔分别与对应处套管空腔内连通。【附图说明】图1为本技术的整体平面示意图。图2为本技术的构置图。图3为本技术的套圈示意图。其中:1、电机；2、转轴；3、输液管；4、接头；5、后臂；6、前臂；7、套管；8、打磨轮；9、固定夹；10、套圈；11、螺杆；12、注油孔；13、内管道；14、条形漏孔；15、大空腔；16、插头；17、缺口 ；18、弹子圈；【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。图1中，电机1的一头转轴2焊接后臂5的一头，后臂5的另一头末端焊接前臂6的一头，前臂6的另一头焊接套管7的一头，套管7的另一头侧面居中处焊接固定夹9的一头，固定夹9另一头夹住打磨轮8的居中处，并由螺杆11固定，套管7同一侧面的内沿边分别间隔均匀设置注油孔12。图2包括后臂5与前臂6，前臂6内部居中段挖穿一个圆柱形空口子，圆柱形空口子设置成内管道13，内管道13的前部端口与对应处套管7空腔内连通，后臂5分前后两部分，后臂5前部分的一头外围分开设置两个箍圈，在箍圈箍住的一段后臂5外围分别间隔均匀设置条形漏孔14，后臂5前部分的另一头由里往外收缩成一个方形插头16，方形插头16对应的两侧穿透一个螺孔，后臂5的后部分一头由里往外收缩成方形，且后臂5的后部分一头方形臂体上下两侧挖穿一个方形状的缺口 17，后臂5的后部分一头方形臂体对应的另外两侧穿透一个螺孔；后臂5前部分一头的内部为大空腔15，大空腔15内的一侧居中处连通前臂6内部的内管道13—头端口。图3包括后臂5，后臂5前部分的一头外围套上套圈10，套圈10两头的内壁体里侧与对应处臂体外围的箍圈之间分别设置弹子圈18，套圈10下部居中处的圆形口子外侧焊接接头4的一头，接头4的另一头连通输液管3，后臂5前部分一头的方形插头16插入后臂5后部分一头的缺口 17内，并由螺杆11穿过螺孔固定。【主权项】1.一种轴承的打磨机，包括电机、后臂及前臂，其特征在于电机的一头转轴焊接后臂的一头，后臂的另一头末端焊接前臂的一头，前臂的另一头焊接套管的一头，套管的另一头侧面居中处焊接固定夹的一头，固定夹另一头夹住打磨轮的居中处，并由螺杆固定，后臂分前后两部分，后臂前部分的一头外围分开设置两个箍圈，在箍圈箍住的一段后臂外围分别间隔均匀设置条形漏孔，后臂前部分的另一头由里往外收缩成一个方形插头，方形插头对应的两侧穿透一个螺孔，后臂的后部分一头由里往外收缩成方形，且后臂的后部分一头方形臂体上下两侧挖穿一个方形状的缺口，后臂的后部分一头方形臂体对应的另外两侧穿透一个螺孔，后臂前部分一头的方形插头插入后臂后部分一头的缺口内，并由螺杆穿过螺孔固定。2.根据权利要求1所述的轴承的打磨机，其特征在于套管同一侧面的内沿边分别间隔均匀设置注油孔，圆形套管的内部为空腔，前臂内部居中段挖穿一个圆柱形空口子，圆柱形空口子设置成内管道，内管道的前部端口与对应处套管空腔内连通，后臂前部分一头的内部为大空腔，大空腔内的一侧居中处连通前臂内部的内管道一头端口。3.根据权利要求1所述的轴承的打磨机，其特征在于后臂前部分的一头外围套上套圈，套圈两头的内壁体里侧与对应处臂体外围的箍圈之间分别设置弹子圈，套圈下部居中处的圆形口子外侧焊接接头的一头。【专利摘要】一种轴承的打磨机，它包括电机、后臂及前臂，电机的一头转轴焊接后臂的一头，后臂的另一头末端焊接前臂的一头，前臂的另一头焊接套管的一头，套管的另一头侧面居中处焊接固定夹的一头，固定夹另一头夹住打磨轮的居中处，后臂前部分的另一头由里往外收缩成一个方形插头，方形插头对应的两侧穿透一个螺孔，后臂的后部分一头由里往外收缩成方形，且后臂的后部分一头方形臂体上下两侧挖穿一个方形状的缺口，后臂的后部分一头方形臂体对应的另外两侧穿透一个螺孔，后臂前部分一头的方形插头插入后臂后部分一头的缺口内，并由螺杆穿过螺孔固定。【IPC分类】B05B9/03, B05B15/00【公开号】CN205074153【申请号】CN201520785563【专利技术人】刘冬根 【申请人】刘冬根【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承的打磨机，包括电机、后臂及前臂，其特征在于电机的一头转轴焊接后臂的一头，后臂的另一头末端焊接前臂的一头，前臂的另一头焊接套管的一头，套管的另一头侧面居中处焊接固定夹的一头，固定夹另一头夹住打磨轮的居中处，并由螺杆固定，后臂分前后两部分，后臂前部分的一头外围分开设置两个箍圈，在箍圈箍住的一段后臂外围分别间隔均匀设置条形漏孔，后臂前部分的另一头由里往外收缩成一个方形插头，方形插头对应的两侧穿透一个螺孔，后臂的后部分一头由里往外收缩成方形，且后臂的后部分一头方形臂体上下两侧挖穿一个方形状的缺口，后臂的后部分一头方形臂体对应的另外两侧穿透一个螺孔，后臂前部分一头的方形插头插入后臂后部分一头的缺口内，并由螺杆穿过螺孔固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬根，
申请(专利权)人：刘冬根，
类型：新型
国别省市：江西;36