本实用新型专利技术公开了高效型工业输送带开孔打齿装置，包括液压开孔器、伸缩轴、分度工作机构，所述液压开孔器末端设置有动力驱动装置；所述动力驱动装置通过齿轮配合着变速机构；所述变速机构安装在旋转套末端；所述伸缩轴通过信号导线连接着打齿机构部件；所述打齿机构部件与工件压紧组件通过小螺丝固定着；所述液压开孔器上设置有母模工件；所述母模工件通过导线连接着公模工件；所述分度工作机构通过轴承连接着分度限位装置；所述分度限位装置的凹槽与装置机架相连接；所述装置机架设置在定位组合输出端。本实用新型专利技术结构简单，使用比较安全合理，可以有效的对输送带进行开孔打齿，可以大幅提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产开孔打齿装置领域，具体涉及高效型工业输送带开孔打齿装置。
技术介绍
目前，我国生产开孔打齿装置行业发展迅速，用于开孔打齿的装置也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201410421202.3的中国专利，具体内容为:本专利技术公开了一种齿轮打齿机，包括机座架体，其特征在于:机座架体上面设置有放料机构和切削机构，放料机构和切削机构通过夹压机构进行连接，切削机构内部设置有牵引装置，牵引装置的一端连接调直装置，牵引装置的另一端通过导轨连接进给装置，进给装置连接排片装置，排片装置通过传输带连接出料平台。能够有效改善聚氨酯隔热胶与部分铝型材表面涂层的相容性能，提高型材抗剪强度，使用机械方法将断热槽的内部切削成齿状，从而使聚氨酯与铝型材接触部分形成更好的物理连接，采用智能操作系统自动化程度高，使用的范围广，节省了生产的成本，设计新颖，是一种新的设计方案，利于推广使用。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利并没有分度的功能，与传统开孔打齿机相比只从结构上增加排片装置以此来提高打齿精度，而在工作途中并未做任何处理，使得在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果，而且由于结构过分复杂的要求致使制造成本大幅度增加，所用开孔打齿机结构复杂，对成本及运输效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，所以我设计了高效型工业输送带开孔打齿装置。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供高效型工业输送带开孔打齿装置。本技术是通过以下技术方案实现:高效型工业输送带开孔打齿装置，包括液压开孔器、伸缩轴、分度工作机构，所述液压开孔器末端设置有动力驱动装置;所述动力驱动装置通过齿轮配合着变速机构;所述变速机构安装在旋转套末端;所述伸缩轴通过信号导线连接着打齿机构部件;所述打齿机构部件与工件压紧组件通过小螺丝固定着;所述液压开孔器上设置有母模工件;所述母模工件通过导线连接着公模工件;所述分度工作机构通过轴承连接着分度限位装置;所述分度限位装置的凹槽与装置机架相连接;所述装置机架设置在定位组合输出端。作为本技术的进一步优化方案，所述旋转套镶嵌着所述伸缩轴;所述伸缩轴安装在所述工件压紧组件上;所述工件压紧组件设置有所述公模工件。作为本技术的进一步优化方案，所述公模工件内部设置有所述分度工作机构;所述分度工作机构通过信号线连接着所述打齿机构部件。作为本技术的进一步优化方案，所述分度工作机构通过信号线设置有所述伸缩轴;所述伸缩轴通过导线连接着所述动力驱动装置。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，使用比较安全合理，可以有效的对输送带进行开孔打齿，可以大幅提高生产效率。【附图说明】图1是本技术所述结构的主视图；图2是本技术所述结构的A向局部放大图；图中:1、动力驱动装置;2、变速机构；3、液压开孔器;4、旋转套;5、伸缩轴;6、打齿机构部件;7、工件压紧组件;8、母模工件;9、公模工件；10、分度工作机构；11、分度限位装置;12、定位组合;13、装置机架。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如图1、图2所示，高效型工业输送带开孔打齿装置，包括液压开孔器(3)、伸缩轴(5)、分度工作机构(10)，所述液压开孔器(3)末端设置有动力驱动装置(1);所述动力驱动装置(1)通过齿轮配合着变速机构(2);所述变速机构(2)安装在旋转套(4)末端;所述伸缩轴(5)通过信号导线连接着打齿机构部件(6);所述打齿机构部件(6)与工件压紧组件(7)通过小螺丝固定着;所述液压开孔器(3)上设置有母模工件(8);所述母模工件(8)通过导线连接着公模工件(9);所述分度工作机构(10)通过轴承连接着分度限位装置(11);所述分度限位装置(11)的凹槽与装置机架(13)相连接;所述装置机架(13)设置在定位组合(12)输出端。所述旋转套(4)镶嵌着所述伸缩轴(5);所述伸缩轴(5)安装在所述工件压紧组件(7)上;所述工件压紧组件(7)设置有所述公模工件(9);所述公模工件(9)内部设置有所述分度工作机构(10);所述分度工作机构(10)通过信号线连接着所述打齿机构部件(6);所述分度工作机构(10)通过信号线设置有所述伸缩轴(5);所述伸缩轴(5)通过导线连接着所述动力驱动装置(1)。所述本新型结构安装有伸缩轴、打齿机构部件、分度工作机构、母模工件，所述伸缩轴是对打孔钻头进行伸缩旋进，并将力传送给所述打齿机构部件;所述打齿机构部件是对所述伸缩轴传来的力进行处理，并将对比结果传送给所述分度工作机构;所述分度工作机构是在接收所述打齿机构部件传来的时候，执行开孔打齿机构的打齿指令，并将此指令传送给所述母模工件;所述母模工件接到所述分度工作机构传来的指令后工作，使得对输送带进行精确的开孔打齿。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.高效型工业输送带开孔打齿装置，其特征在于:包括液压开孔器、伸缩轴、分度工作机构，所述液压开孔器末端设置有动力驱动装置;所述动力驱动装置通过齿轮配合着变速机构;所述变速机构安装在旋转套末端;所述伸缩轴通过信号导线连接着打齿机构部件;所述打齿机构部件与工件压紧组件通过小螺丝固定着;所述液压开孔器上设置有母模工件；所述母模工件通过导线连接着公模工件;所述分度工作机构通过轴承连接着分度限位装置;所述分度限位装置的凹槽与装置机架相连接;所述装置机架设置在定位组合输出端。2.根据权利要求1所述的高效型工业输送带开孔打齿装置，其特征在于:所述旋转套镶嵌着所述伸缩轴;所述伸缩轴安装在所述工件压紧组件上;所述工件压紧组件设置有所述公模工件。3.根据权利要求2所述的高效型工业输送带开孔打齿装置，其特征在于:所述公模工件内部设置有所述分度工作机构;所述分度工作机构通过信号线连接着所述打齿机构部件。4.根据权利要求3所述的高效型工业输送带开孔打齿装置，其特征在于:所述分度工作机构通过信号线设置有所述伸缩轴;所述伸缩轴通过导线连接着所述动力驱动装置。【专利摘要】本技术公开了高效型工业输送带开孔打齿装置，包括液压开孔器、伸缩轴、分度工作机构，所述液压开孔器末端设置有动力驱动装置；所述动力驱动装置通过齿轮配合着变速机构；所述变速机构安装在旋转套末端；所述伸缩轴通过信号导线连接着打齿机构部件；所述打齿机构部件与工件压紧组件通过小螺丝固定着；所述液压开孔器上设置有母模工件；所述母模工件通过导线连接着公模工件；所述分度工作机构通过轴承连接着分度限位装置；所述分度限位装置的凹槽与装置机架相连接；所述装置机架设置在定位组合输出端。本技术结构简单，使用比较安全合理，可以有效的对输送带进行开孔打齿，可以大幅提高生产效率。【IPC分类】B29D29/06【公开号】CN205075374【申请号】CN2本文档来自技高网...
【技术保护点】
高效型工业输送带开孔打齿装置，其特征在于：包括液压开孔器、伸缩轴、分度工作机构，所述液压开孔器末端设置有动力驱动装置；所述动力驱动装置通过齿轮配合着变速机构；所述变速机构安装在旋转套末端；所述伸缩轴通过信号导线连接着打齿机构部件；所述打齿机构部件与工件压紧组件通过小螺丝固定着；所述液压开孔器上设置有母模工件；所述母模工件通过导线连接着公模工件；所述分度工作机构通过轴承连接着分度限位装置；所述分度限位装置的凹槽与装置机架相连接；所述装置机架设置在定位组合输出端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：广州格仪朗通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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