一种环保型防水涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型防水涂料，属于涂料技术领域，所述的防水涂料包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥70～96份，粉煤灰0～10份，石灰石粉0～10份，可再分散乳胶粉4～15份，纤维素醚0.3～0.5份，减水剂0.5～0.8份。本发明专利技术的防水涂料具有环保、防水性能好、后期强度高、使用性能佳且成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防水涂料，尤其涉及一种环保型防水涂料。
技术介绍
市场上的防水材料几种，一是聚氨酯类防水涂料，这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；目前市场上常用的防水涂料为双组份型防水涂料，其成分之一为乳胶液，为了提高涂料的成膜性能，通常在乳胶液中加入了有机溶剂，从而使得挥发性有机溶剂及游离甲醛的含量较高，在施工过程中会产生刺激性气味，刺激人的皮肤和呼吸系统，危害人的身体健康，双组份型防水涂料的抗紫外线性能较差，且生产、运输较麻烦；另一类为聚合物水泥基防水涂料，它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物（树脂）的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。如公开号为CN103275584A，名称为“一种聚合物水泥防水涂料”的专利技术专利，该专利的涂料由聚丙烯酸酯100～120份、丁苯橡胶70～88份、碳酸钙2～9份、木质纤维素3～10份、石英粉0.2～2份、水泥60～75份、分散剂12～15份、消泡剂1～5份、碳酸钙10～20份、成膜剂1～4份组成。该专利中使用了较大比例的聚丙烯酸酯和丁苯橡胶，二者在温度较高的情况下会释放出有毒物质，刺激人体皮肤和黏膜，长期接触易致癌，危害人体的健康。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中聚氨酯类防水涂料、聚合物水泥基防水涂料均存在的环保性不好，危害人体健康的问题，提出一种新的环保型防水涂料。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下：一种环保型防水涂料，其特征在于：包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥70～96份，粉煤灰0～10份，石灰石粉0～10份，可再分散乳胶粉4～15份，纤维素醚0.3～0.5份，减水剂0.5～0.8份。所述石灰石粉的细度为200～400目。所述可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物中的一种。所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为15000～50000mPa·s。所述减水剂为粉状萘系减水剂，减水率为10～30%，以提高涂料的施工性能。本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：（1）本专利技术的防水涂料避免了有机溶剂的加入，环保性更好，且具有较好的防水抗渗以及抗紫外线的性能；与现有技术中的普通聚合物水泥基防水涂料相比，本专利技术采用的水泥是低热硅酸盐水泥，其水化过程缓慢，且水化热低，减弱了水泥水化过程中因为水分消耗以及温差产生的变形，且可提高材料的后期强度和整体使用性能；另外，本专利技术中选用可再分散乳胶粉，与现有技术中采用的乳液相比，可极大程度降低防水涂料中挥发性有机物的含量，且环保无毒，同时延长防水涂料的使用年限，降低用户的成本；本专利技术中的粉煤灰具有活性，与水泥水化产物进行反应，且为工业废渣，可变废为宝，减轻环境压力，降低成本；本专利技术中的石灰石粉起到填充的作用，而配方中的纤维素醚起到增稠、抗垂挂以及保水，防止水化不完全，影响后期强度的作用，提高产品使用性能；综上，通过配方中各原料的协同配合作用以及特定的配比设计，使得本专利技术的防水涂料具有环保、防水性能好、后期强度高、使用性能佳且成本低的优点。（2）本专利技术中的石灰石粉的细度为200～400目，该细度范围内的石灰石粉能够有效降低防水涂料的弹性模量，避免防水涂料需水量过大，造成的后期出现干缩、开裂的问题。（3）本专利技术的可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物中的一种，这两种原料在加水溶解后，二次成膜过程不会释放对人体有害的物质，且具有良好的抗紫外线性能、以及较高的耐热性和稳定性。（4）本专利技术的纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为15000～50000mPa·s，该原料在冷水条件下即可溶解，成膜性能好，且在较高温度下仍可保持良好的使用性能。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种环保型防水涂料，包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥70份，粉煤灰0份，石灰石粉0份，可再分散乳胶粉4份，纤维素醚0.3份，减水剂0.5份。实施例2一种环保型防水涂料，包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥96份，粉煤灰0份，石灰石粉0份，可再分散乳胶粉4份，纤维素醚0.3份，减水剂0.5份。本实施例中，石灰石粉的细度为200目；可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为50000mPa·s。实施例3一种环保型防水涂料，包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥80份，粉煤灰5份，石灰石粉5份，可再分散乳胶粉10份，纤维素醚0.5份，减水剂0.8份。本实施例中，石灰石粉的细度为400目；可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物；纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为15000mPa·s；减水剂为粉状萘系减水剂。实施例4一种环保型防水涂料，包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥80份，粉煤灰10份，石灰石粉5份，可再分散乳胶粉4份，纤维素醚0.4份，减水剂0.6份。本实施例中，石灰石粉的细度为300目；可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物；纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为30000mPa·s；减水剂为粉状萘系减水剂。实施例5一种环保型防水涂料，包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥85份，粉煤灰5份，石灰石粉10份，可再分散乳胶粉10份，纤维素醚0.3份，减水剂0.7份。本实施例中，石灰石粉的细度为200目；可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的混合物，混合比例为1:3；纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为20000mPa·s；减水剂为粉状萘系减水剂。实施例6一种环保型防水涂料，包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥90份，粉煤灰10份，石灰石粉10份，可再分散乳胶粉15份，纤维素醚0.5份，减水剂0.8份。本实施例中，石灰石的细度为350目；可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的混合物，混合比例为1:1；纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为40000mPa·s；减水剂为粉状萘系减水剂。本实施例的防水涂料使用方法如下：先用钢刷将基层进行表面刷毛处理，除去污垢，然后将本实施例的各原料按配比称取后，加30份～40份水搅拌成糊状，然后静置3～5min，再搅拌均匀后用滚筒进行涂刷，涂刷第一遍后，布置抗裂网格布，待表层稍干后，进行第二层涂刷，根据具体情况，选择涂刷次数。上述实施例1～实施例6的防水涂料性能指标检测如下表1：表1：由上表1可以看出，本专利技术的涂料的抗渗性好，各项指标均高于标准规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型防水涂料，其特征在于：包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥70～96份，粉煤灰0～10份，石灰石粉0～10份，可再分散乳胶粉4～15份，纤维素醚0.3～0.5份，减水剂0.5～0.8份。

【技术特征摘要】
1.一种环保型防水涂料，其特征在于：包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥70～96份，粉煤灰0～10份，石灰石粉0～10份，可再分散乳胶粉4～15份，纤维素醚0.3～0.5份，减水剂0.5～0.8份。
2.如权利要求1所述的一种环保型防水涂料，其特征在于：所述石灰石粉的细度为200～400目。
3.如权利要求1所述的一种环保型防水涂料，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕，吴勇，王田堂，
申请(专利权)人：嘉华特种水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51