一种便于平整布料的码布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于平整布料的码布机，包括主机架（1），主机架（1）左端连接有接布装置（2），主机架（1）左半部分的中间位置安装有第一辊轴（3），主机架（1）的中间位置安装有第二辊轴（4），主机架（1）右半部分安装有码布台（5），码布台（5）的左右两端分别安装有夹紧装置（6），码布台（5）前后两侧的中间位置分别安装有第三支撑架（7），两根第三支撑架（7）上分别连接有摆杆（8），两根摆杆（8）之间连接有码布刀（9）；所述码布刀（9）、第三支撑架（7）和摆杆（8）均为中空结构。它具有可以使码布机在折完布料后使布料保持平整，应用范围广的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种码布机，特别是一种便于平整布料的码布机。
技术介绍
目前，现有的码布技术中，码布机只是简单地对布料进行相应的折布，在进行折布的时候，布料会产生一些褶皱或不平整的区域，而码布机无法对其进行相应的处理，导致布料在进行后面的一系列工艺时，会发生例如印染不均匀等问题，从而导致成品合格率下降；现有的码布机不能根据布料的宽度大小，以及客户所需要的折布的尺寸快速灵活的做出改变，导致应用范围小。因此，现有的技术存在着码完布后布料不平整，应用范围小等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种便于平整布料的码布机。它具有可以使码布机在折完布料后使布料保持平整，应用范围广的特点。本技术的技术方案：一种便于平整布料的码布机，包括主机架，主机架左端连接有接布装置，主机架左半部分的中间位置安装有第一辊轴，主机架的中间位置安装有第二辊轴，主机架右半部分安装有码布台，码布台的左右两端分别安装有夹紧装置，码布台前后两侧的中间位置分别安装有第三支撑架，两根第三支撑架上分别连接有摆杆，两根摆杆之间连接有码布刀；所述码布刀、第三支撑架和摆杆均为中空结构。前述的一种便于平整布料的码布机中，所述接布装置，包括两根朝上倾斜的倾斜杆，倾斜杆一端与主机架连接，两根倾斜杆之间连接有上下两块钢板，且钢板位于倾斜杆的另一端，两块相对位置的钢板的两端分别设有轴轮，且两块钢板之间的距离为15mm至25mm，两个上下关系的轴轮之间的距离为1至2mm。前述的一种便于平整布料的码布机中，所述第一辊轴和第二辊轴分别连接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架分别与主机架的前后两侧连接，且第一支撑架、第二支撑架、第一辊轴和第二辊轴均为中空结构。前述的一种便于平整布料的码布机中，所述夹紧装置，包括压布条，压布条铰接有固定座，固定座与码布台端部相连，且固定座上设有限位传感器。前述的一种便于平整布料的码布机中，所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架分别连接有蒸汽管，第二支撑架高于第一支撑架；所述摆杆由多段内部为中空的圆管构成，且圆管直径逐级缩小，且每段圆管上端连接圆球，每段圆管下端设有圆孔，相邻的两段圆管通过圆球和圆孔连接。前述的一种便于平整布料的码布机中，所述码布刀为扁平型的长方体，长方体中间位置从左到右水平地开设有开口，且开口贯穿长方体，长方体靠近码布台的面上开设有多个大小均匀的孔，孔与码布刀中空部分连通。与现有技术相比，本技术通过在第一辊轴、第二辊轴和码布刀内通以蒸汽，将蒸汽的热传递到第一辊轴、第二辊轴和码布刀的表面，从而对经过上述表面的布料进行熨烫，从而达到平整布料的目的；在保证强度的前提下，将摆杆设计成可以伸缩的内部为空心的圆管，根据摆杆的长度可以将布料折成的相应长度，从而扩大码布机的使用范围。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的码布刀的剖视图。附图中的标记说明：1-主机架，2-接布装置，3-第一辊轴，4-第二辊轴，5-码布台，6-夹紧装置，7-第三支撑架，8-摆杆，9-码布刀，11-倾斜杆，12-钢板，13-轴轮，14-第一支撑架，15-第二支撑架，16-压布条，17-固定座，18-限位传感器,19-开口，20-孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种便于平整布料的码布机，构成如图1所示，包括主机架1，主机架1左端连接有接布装置2，主机架1左半部分的中间位置安装有第一辊轴3，主机架1的中间位置安装有第二辊轴4，主机架1右半部分安装有码布台5，码布台5的左右两端分别安装有夹紧装置6，码布台5前后两侧的中间位置分别安装有第三支撑架7，两根第三支撑架7上分别连接有摆杆8，两根摆杆8之间连接有码布刀9；所述码布刀9、第三支撑架7和摆杆8均为中空结构。所述接布装置2，包括两根朝上倾斜的倾斜杆11，倾斜杆11一端与主机架1连接，两根倾斜杆11之间连接有上下两块钢板12，且钢板12位于倾斜杆11的另一端，两块相对位置的钢板12的两端分别设有轴轮13，且两块钢板12之间的距离为15mm至25mm，两个上下关系的轴轮13之间的距离为1至2mm。所述第一辊轴3和第二辊轴4分别连接有第一支撑架14和第二支撑架15，第一支撑架14和第二支撑架15分别与主机架1的前后两侧连接，且第一支撑架14、第二支撑架15、第一辊轴3和第二辊轴4均为中空结构。所述夹紧装置6，包括压布条16，压布条16铰接有固定座17，固定座17与码布台5端部相连，压布条16在与固定座17相交处安装有升降杆，升降杆连接有控制器，控制器连接有限位传感器18，且限位传感器18安装在固定座17。所述第一支撑架14、第二支撑架15和第三支撑架7分别连接有蒸汽管，第二支撑架15高于第一支撑架14；所述摆杆8由多段内部为中空的圆管构成，且圆管直径逐级缩小，且每段圆管上端连接圆球，每段圆管下端设有圆孔，相邻的两段圆管通过圆球和圆孔连接。码布刀构成如图2所示，所述码布刀9为扁平型的长方体，长方体中间位置从左到右水平地开设有开口19，且开口19贯穿长方体，长方体靠近码布台5的面上开设有多个大小均匀的孔20，孔20与码布刀9中空部分连通。本技术的工作原理：将布料穿过接布装置2，从第一辊轴3下方绕过，再将布料从第二辊轴4上方绕过，布料绕过第二辊轴4后，穿过码布刀9，最后被固定在码布台5右端的夹紧装置6上；然后摆杆8开始运动，带动布料的运动，根据摆杆8的长度确定布料的码的长度，由于摆杆8是可以伸缩的，所以布料的码的长度也可以根据使用者的要求来进行相应的调整，夹紧装置6上安装的限位传感器对码布刀9的位置进行监测，例如当码布刀9靠近左边时，左边的夹紧装置6上的压布条16打开，当码布刀9离开左边的夹紧装置6时，压布条16合拢，从而夹紧布料。布料经过接布装置2时，接布装置2中的轴轮13对布料进行夹紧，从而可以使布料平整的通过接布装置。第一支撑架14和第一辊轴3、第二支撑架15和第二辊轴4以及第三支撑架7和摆杆8中的中空部分各自连通，并都与蒸汽管道连通，从而可以使布料在运输途中得以平整；将摆杆8与码布刀9的中空部分连通，并在码布刀9与码布台5相对应的面上开设有多个均匀的孔20，使得在码布刀9在对布料进行折叠的过程中可以再次对布料进行熨烫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于平整布料的码布机，其特征在于：包括主机架(1)，主机架(1)左端连接有接布装置(2)，主机架(1)左半部分的中间位置安装有第一辊轴(3)，主机架(1)的中间位置安装有第二辊轴(4)，主机架(1)右半部分安装有码布台(5)，码布台(5)的左右两端分别安装有夹紧装置(6)，码布台(5)前后两侧的中间位置分别安装有第三支撑架(7)，两根第三支撑架(7)上分别连接有摆杆(8)，两根摆杆(8)之间连接有码布刀(9)；所述码布刀(9)、第三支撑架(7)和摆杆(8)均为中空结构。

【技术特征摘要】
1.一种便于平整布料的码布机，其特征在于：包括主机架(1)，主机架(1)左端连接有接布装置(2)，主机架(1)左半部分的中间位置安装有第一辊轴(3)，主机架(1)的中间位置安装有第二辊轴(4)，主机架(1)右半部分安装有码布台(5)，码布台(5)的左右两端分别安装有夹紧装置(6)，码布台(5)前后两侧的中间位置分别安装有第三支撑架(7)，两根第三支撑架(7)上分别连接有摆杆(8)，两根摆杆(8)之间连接有码布刀(9)；所述码布刀(9)、第三支撑架(7)和摆杆(8)均为中空结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于平整布料的码布机，其特征在于：所述接布装置(2)，包括两根朝上倾斜的倾斜杆(11)，倾斜杆(11)一端与主机架(1)连接，两根倾斜杆(11)之间连接有上下两块钢板(12)，且钢板(12)位于倾斜杆(11)的另一端，两块相对位置的钢板(12)的两端分别设有轴轮(13)，且两块钢板(12)之间的距离为15mm至25mm，两个上下关系的轴轮(13)之间的距离为1至2mm。
3.根据权利要求1所述的一种便于平整布料的码布机，其特征在于：所述第一辊轴(3)和第二辊轴(4)分别连接有第一支撑架(14)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建根，陆新芳，
申请(专利权)人：湖州华艺盛纺织刺绣有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33