本发明专利技术涉及针刺毡，公开了一种玻璃纤维与芳纶或芳砜纶复合针刺毡及其制造方法，一种玻璃纤维与芳纶或芳砜纶复合针刺毡，其结构由上到下依次是：玻璃纤维复合层、玻璃纤维基布、玻璃纤维复合层，玻璃纤维复合层上下刺入玻璃纤维基布中，玻璃纤维复合层为玻璃纤维与芳纶或芳砜纶的混合物，玻璃纤维复合层中玻璃纤维与芳纶或芳砜纶的质量比如下：玻璃纤维75％—90％；芳纶或芳砜纶25％—10％，其中玻璃纤维基布为420g/m2或280—300g/m2的玻璃纤维短切丝。本发明专利技术提供一种利用玻璃纤维为原料，生产成本低，抗腐蚀性能优越、抱合力强的玻璃纤维与芳纶或芳砜纶复合针刺毡及其制造方法；本发明专利技术比传统针刺毡寿命长，抗腐蚀性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及针刺租，尤其涉及了一种玻璃纤维与芳绝或芳讽绝复合针刺租及其制 造方法。
技术介绍
复合玻璃纤维针刺租是一种性能优越的过滤片材，用其制作成不同性能、不同规 格的过滤袋，在钢铁高炉煤气净化等产品收集、水泥塞头塞尾除尘、娃粉生产除尘、锅炉烟 灰除尘等得到了广泛应用，为收集粉末产品和环境保护做出了突出贡献。现有技术中，直接多层玻璃纤维复合层经过梳理等制作出来的，除尘效果没有达 到预期的效果，导致抱合力等相关特征不优越。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的缺点，提供了一种玻璃纤维与芳绝或芳讽绝复合针刺租 及其制造方法。 为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得W解决：-种玻璃纤维与芳绝或芳讽绝复合针刺租，玻璃纤维与芳绝或芳讽绝复合针刺租 结构由上到下依次是：玻璃纤维复合层、玻璃纤维基布、玻璃纤维复合层，玻璃纤维复合层 上下刺入玻璃纤维基布中，玻璃纤维复合层为玻璃纤维与芳绝或芳讽绝的混合物，玻璃纤 维复合层中玻璃纤维与芳绝或芳讽绝的质量比如下：玻璃纤维 75%-90%芳绝或芳讽绝 25%-10% 其中玻璃纤维基布为420g/m2或280- 300g/m2的玻璃纤维短切丝。玻璃纤维是 一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性化机械 强度高，是W玻璃球或废旧玻璃为原料经高温烙制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃 纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料。玻璃纤维烙点68(TC， 沸点loocrc，密度2. 4~2. 7g/cm3,玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特 征是抗拉强度大；抗拉强度在标准状态下是6. 3~6. 9g/d，湿润状态5. 4~5. 8g/d。密度 2. 54;耐热性好，温度达30(TC时对强度没影响；有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料， 也用于绝热材料和防火屏蔽材料。芳绝是一种高科技特种纤维，它具有优良的力学性能，稳 定的化学性质和理想的机械性质，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐 高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝 缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期，芳讽绝与芳绝的特性相似。 一种玻璃纤维与芳绝或芳讽绝复合针刺租的制造方法，包括W下步骤： 步骤一；混合；利用开松机和混配抓棉机将常态下的玻璃纤维与芳绝或芳讽绝化 松、打松和除杂，并将玻璃纤维与芳绝或芳讽绝均匀混合在一起，形成复合纤维； 步骤二；开松；将混合好的复合纤维使用开松机将纤维进一步化松、打松和除杂， 使混合后的纤维成为絮状、蓬松的玻璃纤维与芳绝或芳讽绝混合体； 步骤H;精开松；再一次将混合均匀的混合体化松、打松和除杂，将混合体开松到 玻璃纤维与芳绝或芳讽绝的单丝纤维之间不缠绕并且有缝隙； 步骤四；喂入；将精开松的玻璃纤维与芳绝或芳讽绝喂入到给棉机中，利用电子 控制称重仪器控制喂入玻璃纤维与芳绝或芳讽绝的重量，并将其梳入梳理过程； 步骤五；梳理；梳理机将步骤四中的玻璃纤维与芳绝或芳讽绝梳理成一定厚度的 径向缔向交错的网状物，实现网与网之间的衔接，不同类别纤维之间进行有序的排列； 步骤六；铺网；利用平铺式铺网机将梳理好的网状物均匀、往复地在玻璃纤维基 布二侧平铺8-12层； 步骤走：预针刺；将网状物与玻璃纤维基布经过针刺后使网状物与玻璃纤维基布 之间交错连接，形成H维结构的混合物；[001引步骤八：主针刺；利用5-6台高频针刺机，采取异位对刺的方式，使用模压刺针立 刺刺针，将纤维往复针刺、咬合，形成纤维之间的自抱合，W达到高强度、低伸长的H维结构 刺租维形混合物； 步骤九；定型；将步骤八完成的H维结构刺租维形混合物，机械式导入220-26(TC 的高温烘箱，培烘180-190S，再经过自然冷却，形成尺寸稳定的定形H维结构刺租； 步骤十：烧毛社光；将步骤九完成的H维结构刺租通过明火烧掉表面的纤维毛羽 絮，让H维结构刺租形成光滑的表面； 步骤十一：后处理；将经过高温定型的H维结构刺租，浸润在聚四氣己帰分散液、 粘合剂、工业酒精等混合液体中，经过浸溃、涂层、压卷，再导入220-26(TC的高温烘箱，培烘 240-290S，最终得到玻璃纤维与芳绝或芳讽绝复合针刺租。 作为优选，步骤十一中的粘合剂的主要成份为丙帰酸树脂。 作为优选，步骤十一中混合液体聚四氣己帰分散液、粘合剂、工业酒精按照质量比 为化0 ~70) : (10 ~20) : (20 ~30)。 本专利技术由于采用了W上技术方案，具有显著的技术效果： 本专利技术提供一种利用玻璃纤维为原料，生产成本低，抗腐蚀性能优越、抱合力强的 玻璃纤维与芳绝或芳讽绝复合针刺租及其制造方法；在传统生产工艺中，生产的同时会浪 费原料，产生垃圾，此生产方法是将我国资源丰富的二氧化娃原料充分利用，不仅变废为 宝，节约了资源，同时还将无机纤维和有机纤维结合起来，应用在保护环境方面；本专利技术比 传统针刺租寿命长，抗腐蚀性好。【附图说明】图1是本专利技术阻力特性曲线； 图2是本专利技术V= 1. 44m/min时的粒子计数效率曲线。【具体实施方式】 下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述。 实施例1 -种玻璃纤维与芳绝或芳讽绝复合针刺租，玻璃纤维与芳绝或芳讽绝复合针刺租 结构由上到下依次是：玻璃纤维复合层、玻璃纤维基布、玻璃纤维复合层，玻璃纤维复合层 上下刺入玻璃纤维基布中，玻璃纤维复合层为玻璃纤维与芳绝或芳讽绝的混合物，玻璃纤 维复合层中玻璃纤维与芳绝或芳讽绝的质量比如下：玻璃纤维 75% 芳绝或芳讽绝 25% 其中玻璃纤维基布为420g/m2的玻璃纤维短切丝。 一种玻璃纤维与芳绝或芳讽绝复合针刺租的制造方法，包括W下步骤： 步骤一；混合；利用开松机和混配抓棉机将常态下的玻璃纤维与芳绝或芳讽绝化 松、打松和除杂，并将玻璃纤维与芳绝或芳讽绝均匀混合在一起，形成复合纤维； 步骤二；开松；将混合好的复合纤维使用开松机将纤维进一步化松、打松和除杂， 使混合后的纤维成为絮状、蓬松的玻璃纤维与芳绝或芳讽绝混合体； 步骤H;精开松；再一次将混合均匀的混合体化松、打松和除杂，将混合体开松到 玻璃纤维与芳绝或芳讽绝的单丝纤维之间不缠绕并且有缝隙； 步骤四；喂入；将精开松的玻璃纤维与芳绝或芳讽绝喂入到给棉机中，利用电子 控制称重仪器控制喂入玻璃纤维与芳绝或芳讽绝的重量，并将其梳入梳理过程； 步骤五；梳理；梳理机将步骤四中的玻璃纤维与芳绝或芳讽绝梳理成一定厚度的 径向缔向交错的网状物，实现网与网之间的衔接，不同类别纤维之间进行有序的排列； 步骤六；铺网；利用平铺式铺网机将梳理好的网状物均匀、往复地在玻璃纤维基 布二侧平铺8层； 步骤走：预针刺；将网状物与玻璃纤维基布经过针刺后使网状物与玻璃纤维基布 之间交错连接，形成H维结构的混合物； 步骤八：主针刺；利用5台高频针刺机，采取异位对刺的方式，使用模压刺针H刺 刺针，将纤维往复针刺、咬合，形成纤维之间的自抱合，W达到高强度、低伸长的H维结构刺 租维形混合物； 步骤九；定型；将步骤八完成的H维结构刺租维形混合物，机械式导入22(TC的高 温烘箱，培烘180s，再经过自然冷却，形成尺寸稳定的定形H维结构刺租； 步骤十：烧毛社光；将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃纤维与芳纶或芳砜纶复合针刺毡，其特征在于所述的玻璃纤维与芳纶或芳砜纶复合针刺毡结构由上到下依次是：玻璃纤维复合层、玻璃纤维基布、玻璃纤维复合层，玻璃纤维复合层上下刺入玻璃纤维基布中，玻璃纤维复合层为玻璃纤维与芳纶或芳砜纶的混合物，玻璃纤维复合层中玻璃纤维与芳纶或芳砜纶的质量比如下：玻璃纤维 75％—90％芳纶或芳砜纶 25％—10％其中玻璃纤维基布为420g/m2或280—300g/m2的玻璃纤维短切丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐珂，
申请(专利权)人：徐珂，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。