一种逐张抽出式卫生纸折叠机的运纸辊制造技术

一种逐张抽出式卫生纸折叠机的运纸辊，属于纸产品加工机械技术领域，为减小所需要的切削加工量，降低机器制造成本而设计。其辊面等分为数等份，其每一份上都有若干吸气孔５１并且吸气孔５１与运纸辊内部的互不连通的空室５１０相连通，这些空室依序在适当位置与负压源相连通；其特征是：在运纸辊辊面的每一等份上，吸气孔５１仪位于该部分辊面的前部，并且在吸气孔之后，有最少一排吹气孔５２并且吹气孔５２与运纸辊内部的互不连通的空室５２０相连通；正压源与位于适当位置的运纸辊上的吹气孔５２相连通。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活用纸加工机械，尤其涉及逐张抽出式卫生纸折叠机。而所说的卫生纸，包括面巾纸、厨房擦手纸等。
技术介绍
如申请号为98219652.0、专利技术名称为“新型盒装面巾纸折叠机”的中国专利，以及申请号为02206280.7、专利技术名称为“一种新结构的运纸辊”的中国专利，其所说的“盒装面巾纸”，现在有了装在壁挂式胶盒内的使用方式，另外就纸质来说，又有了(相对于面巾纸)较厚较致密的厨房擦手纸，为适当概括，本文将其通称为“逐张抽出式卫生纸”。而前述的“一种新结构的运纸辊”的中国专利，其所介绍的运纸辊，制造时要在辊身上切削出凹槽再安装(其本身也需要切削加工的)凸起块，同时，与之临近安装的底刀辊也要切削出相应的凹陷以预留出凸起块的运行空间。所需要的切削加工量太大是其缺陷。
技术实现思路
为了减小所需要的切削加工量，降低机器制造成本，本技术提供一种逐张抽出式卫生纸折叠机的运纸辊，以替代前述中国专利所介绍的“一种新结构的运纸辊”。本技术的技术方案是在运纸辊之辊面的适当位置设置吹气孔，在适当的时机让该吹气孔连通到正压源，吹开在前纸片的尾部，为在后纸片让出位置。即一种逐张抽出式卫生纸折叠机的运纸辊，其辊面等分为数等份，其每一份上都有若干吸气孔并且吸气孔与运纸辊内部的互不连通的空室相连通，这些空室依序在适当位置与负压源相连通；其特征是在运纸辊辊面的每一等份上，吸气孔仅位于该部分辊面的前部，并且在吸气孔之后(不一定是紧接其后)，有最少一排吹气孔并且吹气孔与运纸辊内部的互不连通的空室相连通；正压源与位于适当位置的运纸辊上的吹气孔相连通。本技术的有益效果由以上的技术方案可知，本技术通过吹气孔吹开在前纸片的尾部，为在后纸片让出位置；运纸辊和与之临近的底刀辊的辊面均为圆周辊面，没有凸起和凹陷，制造时所要求的切削加工量小。达到了专利技术目的。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是一种采用了本技术的逐张抽出式卫生纸折叠机的示意图。图2是本技术的示意图。图3是与本技术配套使用的辊端气路块的示意图。具体实施方式如图所示，一种采用了本技术的逐张抽出式卫生纸折叠机，包含有以退纸轴为主体的退纸机构(图中未示出)、由一对压花辊1组成的压花机构、由若干导纸辊2、牵引辊3组成的导纸机构、由飞刀辊41、底刀辊42组成的一对刀辊构成其横切机构，该底刀辊42的辊面有若干吸气孔并且这些吸气孔在适当的位置(图中自其与飞刀辊41的切点至其与运纸辊5的切点之间的下弧位置)与负压源相连通、本技术运纸辊5、导纸条6、一对压辊7、由一对折叠辊8组成的折叠机构；压辊7、折叠辊8的辊面线速度小于运纸辊5的辊面线速度。其中压辊7不是必需的，它也可以用两条相互贴紧的导纸皮带来替代；或者在保留压辊7的情况下再加设导纸皮带。所说的导纸皮带为现有技术。如图2、图3所示，本技术一种逐张抽出式卫生纸折叠机的运纸辊，其辊面等分为数等份(比如两等份)，其每一份上都有若干吸气孔51并且吸气孔51与运纸辊内部的互不连通的空室510相连通，这些空室依序在适当位置与负压源相连通；其特征是在运纸辊辊面的每一等份上，吸气孔51仅位于该部分辊面的前部，并且在吸气孔之后，有最少一排吹气孔52并且吹气孔52与运纸辊内部的互不连通的空室520相连通；正压源与位于适当位置的运纸辊上的吹气孔52相连通。(负压)空室510和(正压)空室520是开口设于辊端的盲孔(此表述不考虑吸气孔51和吹气孔52)，此为现有技术。当它们的开口位于运纸辊5的同一端面，则空室510和空室520位于同芯但不同半径的圆周上，如图所示；当它们的开口分别位于运纸辊5的此端和彼端，则空室510和空室520也可以位于同芯且同半径的圆周上。如图3所示，与本技术配套使用的辊端气路块9，供安装在运纸辊5的辊端，与机架固装。图中910为负压室，连通到负压源；920为正压室，连通到正压源。当机器运转到如图1所示位置的时刻及由此开始的一段时间(即正压室920与空室520从开始连通到脱离连通的一段时间)，正压源与位于运纸辊5的(图示方位)左上位置的吹气孔520相连通，吹气孔52向外吹气，吹动在前纸片的尾部，使之离开运纸辊5，为在后纸片让出位置；随着压辊7和折叠辊8的运转，在前纸片的尾部也被带入导纸条6，贴紧在在后纸片的前部的右侧(图示方位)，进入压辊7、折叠辊8，被进行交互式折叠，成为逐张抽出式卫生纸。以图1作为摘要附图。权利要求1.一种逐张抽出式卫生纸折叠机的运纸辊，其辊面等分为数等份，其每一份上都有若干吸气孔(51)并且吸气孔(51)与运纸辊内部的互不连通的空室(510)相连通，这些空室依序在适当位置与负压源相连通；其特征是在运纸辊辊面的每一等份上，吸气孔(51)仅位于该部分辊面的前部，并且在吸气孔之后，有最少一排吹气孔(52)并且吹气孔(52)与运纸辊内部的互不连通的空室(520)相连通；正压源与位于适当位置的运纸辊上的吹气孔(52)相连通。2.根据权利要求1所述的一种逐张抽出式卫生纸折叠机的运纸辊，其特征是空室(510)和空室(520)的开口位于运纸辊(5)的同一端面，空室(510)和空室(520)位于同芯但不同半径的圆周上。3.根据权利要求1所述的一种逐张抽出式卫生纸折叠机的运纸辊，其特征是空室(510)和空室(520)的开口分别位于运纸辊(5)的此端和彼端。专利摘要一种逐张抽出式卫生纸折叠机的运纸辊，属于纸产品加工机械
，为减小所需要的切削加工量，降低机器制造成本而设计。其辊面等分为数等份，其每一份上都有若干吸气孔51并且吸气孔51与运纸辊内部的互不连通的空室510相连通，这些空室依序在适当位置与负压源相连通；其特征是在运纸辊辊面的每一等份上，吸气孔51仪位于该部分辊面的前部，并且在吸气孔之后，有最少一排吹气孔52并且吹气孔52与运纸辊内部的互不连通的空室520相连通；正压源与位于适当位置的运纸辊上的吹气孔52相连通。文档编号B65H45/12GK2784378SQ200520055210公开日2006年5月31日 申请日期2005年3月4日 优先权日2005年3月4日专利技术者万雪峰 申请人:万雪峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逐张抽出式卫生纸折叠机的运纸辊，其辊面等分为数等份，其每一份上都有若干吸气孔（５１）并且吸气孔（５１）与运纸辊内部的互不连通的空室（５１０）相连通，这些空室依序在适当位置与负压源相连通；其特征是：在运纸辊辊面的每一等份上，吸气孔（５１）仅位于该部分辊面的前部，并且在吸气孔之后，有最少一排吹气孔（５２）并且吹气孔（５２）与运纸辊内部的互不连通的空室（５２０）相连通；正压源与位于适当位置的运纸辊上的吹气孔（５２）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万雪峰，
申请(专利权)人：万雪峰，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]