本实用新型专利技术公开了一种利用生物质能源的布草熨平装置，包括：机架与生物质热风炉，在机架中顺着布草输送方向依次活动支承有若干内部中空的烘筒，在每个烘筒的内部由左至右间隔设置有若干块花板，烘筒的内部被花板分隔成若干相对独立的腔室，在每块花板的外边沿处沿周向设置有若干连通相邻腔室的通风口，每个烘筒中相邻花板的通风口相互错开，每个烘筒中相邻花板的通风口的错开角度确保热风在烘筒中能沿着烘筒的内壁呈曲折式前行；所述生物质热风炉通过管路组件向每个烘筒的内部通入热风。本实用新型专利技术具有节能环保且能大大延长热风在烘筒中的停留时间的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布草熨平
，具体涉及一种利用生物质能源的布草熨平装置。
技术介绍
布草熨平装置是工业洗涤设备的一个种类，一般在水洗脱水之后，用来除去床单等布草的水分，并将布草熨平。目前所使用的布草熨平装置的结构为:包括机架，在机架中设置有内部中空的烘筒，烘筒的两侧分别设置有与其内部相通的空心轴，烘筒通过两侧空心轴与燃煤蒸汽锅炉的蒸汽出口相连通。上述布草熨平装置的工作原理是:燃煤蒸汽锅炉将产生的带压蒸汽从一侧空心轴通入烘筒内部，进入烘筒内部的带压蒸汽再对烘筒筒壁进行加热，筒壁加热后的烘筒再对经过的布草进行烘干熨平。上述布草熨平装置的缺点是:(1)带压蒸汽在烘筒中的停留时间短，并且起作用的只是靠近烘筒内壁的部分带压蒸汽，不仅热能利用率低，而且造成了资源的大量浪费；(2)燃煤蒸汽锅炉不仅体积庞大且整个结构非常复杂，不易现场配置安装，而且造价较高，大大增加了企业生产使用成本，并且燃煤蒸汽锅炉在使用过程会不断排出工业废气，极易对工人人身及环境造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能环保的一种利用生物质能源的布草熨平装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:所述的一种利用生物质能源的布草熨平装置，包括:机架与生物质热风炉，在机架中顺着布草输送方向依次活动支承有若干内部中空的烘筒，在每个烘筒的内部由左至右间隔设置有若干块花板，烘筒的内部被花板分隔成若干相对独立的腔室，在每块花板的外边沿处沿周向设置有若干连通相邻腔室的通风口，每个烘筒中相邻花板的通风口相互错开，每个烘筒中相邻花板的通风口的错开角度确保热风在烘筒中能沿着烘筒的内壁呈曲折式前行；所述生物质热风炉通过管路组件向每个烘筒的内部通入热风。进一步地，前述的一种利用生物质能源的布草熨平装置，其中:在烘筒中各花板由左至右依次顺时针旋转一定角度，使热风在烘筒中能沿着烘筒的内壁呈螺旋式前行。进一步地，前述的一种利用生物质能源的布草熨平装置，其中:所述管路组件包括:用以将相邻烘筒的内部相连通的连接风道、以及用以将其中一个烘筒的内部与生物质热风炉的热风出口相连通的进风风道。通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是:(1)将生物质热风炉代替了燃煤蒸汽锅炉，不再利用燃煤蒸汽锅炉产生的带压蒸汽对烘筒进行加热，而是利用生物质热风炉直接排出的热风对烘筒进行加热，生物质热风炉的结构简单、体积小且成本低，不仅方便工人现场配置，而且在使用过程中不会排出任何有害废气，保护了工人及环境；(2)延长了热风在烘筒中的停留时间，同时减少了热风资源的浪费，大大提高了热风利用率。【附图说明】图1为本技术所述的一种利用生物质能源的布草熨平装置的结构示意图。图2为图1中所示的花板与烘筒之间的相互位置关系示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，所述的一种利用生物质能源的布草熨平装置，包括:机架1与生物质热风炉2，在机架1中顺着布草输送方向依次活动支承有若干内部中空的烘筒，在本实施例中，在机架1中顺着布草输送方向依次活动支承有第一烘筒3及第二烘筒4，在每个烘筒的内部由左至右间隔设置有若干块花板5，烘筒的内部被花板5分隔成若干相对独立的腔室，在每块花板5的外边沿处沿周向设置有若干连通相邻腔室的通风口 6，每个烘筒中相邻花板5的通风口 6相互错开，每个烘筒中各花板5上通风口 6的位置及相邻花板5的通风口 6的错开角度确保热风在烘筒中能沿着烘筒的内壁呈曲折式前行；所述生物质热风炉2通过管路组件向每个烘筒的内部通入热风；在本实施例中，在烘筒中各花板由左至右依次顺时针旋转一定角度，使热风在烘筒中能沿着烘筒的内壁呈螺旋式前行，这样可以进一步延长热风在烘筒中的停留时间，大大提高了热风利用率；在本实施例中，所述管路组件包括:用以将相邻烘筒的内部相连通的连接风道、以及用以将其中一个烘筒的内部与生物质热风炉的热风出口相连通的进风风道，即包括用以将第一烘筒3的内部与第二烘筒4的内部相连通的连接风道7、以及用以将第一烘筒3的内部与生物质热风炉2的热风出口相连通的进风风道8，这种管路组件结构简单，安装维修方便；在本技术的工作原理如下:生物质热风炉2产生的热风通过进风风道8进入第一烘筒3后，热风会依次经过第一烘筒3中各花板5的通风口 6进入连接风道7，再经连接风道7进入第二烘筒4，进入第二烘筒4中的热风再依次通过第二烘筒4中各花板5的通风口 6后排入外界，在热风通过第一烘筒3及第二烘筒4的过程中，热风会对第一烘筒3及第二烘筒4的筒壁进行加热，加热后的筒壁再对经过的布草进行烘干熨平，由于第一烘筒3及第二烘筒4中各花板的存在，热风在第一烘筒3及第二烘筒4中只沿着烘筒的内壁呈曲折式前行，大大延长了热风在烘筒中的停留时间，并且减少了热风资源的浪费，有效提高了热风利用率，通过上述操作，即完成了对布草的烘干熨平操作；本技术的优点是:(1)将生物质热风炉代替了燃煤蒸汽锅炉，不再利用燃煤蒸汽锅炉产生的带压蒸汽对烘筒进行加热，而是利用生物质热风炉直接排出的热风对烘筒进行加热，生物质热风炉的结构简单、体积小且成本低，不仅方便工人现场配置，而且在使用过程中不会排出任何有害废气，保护了工人及环境；(2)延长了热风在烘筒中的停留时间，同时减少了热风资源的浪费，大大提高了热风利用率。【主权项】1.一种利用生物质能源的布草熨平装置，包括:机架与生物质热风炉，其特征在于:在机架中顺着布草输送方向依次活动支承有若干内部中空的烘筒，在每个烘筒的内部由左至右间隔设置有若干块花板，烘筒的内部被花板分隔成若干相对独立的腔室，在每块花板的外边沿处沿周向设置有若干连通相邻腔室的通风口，每个烘筒中相邻花板的通风口相互错开，每个烘筒中相邻花板的通风口的错开角度确保热风在烘筒中能沿着烘筒的内壁呈曲折式前行；所述生物质热风炉通过管路组件向每个烘筒的内部通入热风。2.根据权利要求1所述的一种利用生物质能源的布草熨平装置，其特征在于:在烘筒中各花板由左至右依次顺时针旋转一定角度，使热风在烘筒中能沿着烘筒的内壁呈螺旋式前行。3.根据权利要求1所述的一种利用生物质能源的布草熨平装置，其特征在于:所述管路组件包括:用以将相邻烘筒的内部相连通的连接风道、以及用以将其中一个烘筒的内部与生物质热风炉的热风出口相连通的进风风道。【专利摘要】本技术公开了一种利用生物质能源的布草熨平装置，包括：机架与生物质热风炉，在机架中顺着布草输送方向依次活动支承有若干内部中空的烘筒，在每个烘筒的内部由左至右间隔设置有若干块花板，烘筒的内部被花板分隔成若干相对独立的腔室，在每块花板的外边沿处沿周向设置有若干连通相邻腔室的通风口，每个烘筒中相邻花板的通风口相互错开，每个烘筒中相邻花板的通风口的错开角度确保热风在烘筒中能沿着烘筒的内壁呈曲折式前行；所述生物质热风炉通过管路组件向每个烘筒的内部通入热风。本技术具有节能环保且能大大延长热风在烘筒中的停留时间的优点。【IPC分类】D06F61/02【公开号】CN205062523【申请号】CN201520750220【专利技术人】蔡沈刚, 夏磊, 沈红旗, 陈宏 , 蔡辉 【申请人】江苏海狮机械集团有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用生物质能源的布草熨平装置，包括：机架与生物质热风炉，其特征在于：在机架中顺着布草输送方向依次活动支承有若干内部中空的烘筒，在每个烘筒的内部由左至右间隔设置有若干块花板，烘筒的内部被花板分隔成若干相对独立的腔室，在每块花板的外边沿处沿周向设置有若干连通相邻腔室的通风口，每个烘筒中相邻花板的通风口相互错开，每个烘筒中相邻花板的通风口的错开角度确保热风在烘筒中能沿着烘筒的内壁呈曲折式前行；所述生物质热风炉通过管路组件向每个烘筒的内部通入热风。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡沈刚，夏磊，沈红旗，陈宏，蔡辉，
申请(专利权)人：江苏海狮机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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