自动折纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种办公机具，特别是一种用于纸张文件自动折叠的自动折纸机。其包括一机壳，于机壳内设有送纸系统和出纸系统，所述的送纸系统和出纸系统之间依次设有可以随意伸缩来实现不同折纸形状的前折纸板系统和后折纸板系统，送纸系统与前折纸板系统之间设有主动折纸轧辊和第一导纸轧辊组成的第一送纸轧辊组，前折纸板系统和后折纸板系统之间设有主动轧辊和第一折纸轧辊组成的第一折纸轧辊组，后折纸板系统和出纸系统之间设有第一折纸轧辊和第二折纸轧辊组成的第二折纸轧辊组。本实用新型专利技术的有益效果是：通过调节折纸板可将纸张折成四种不同形状，丰富了折纸的形状种类，并且本实用新型专利技术的机壳体积小、重量轻、折纸速度快和质量好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种办公机具，特别是一种用于纸张文件自动折叠的自 动折纸机。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，目前市面上出现了一些自动折纸机，其适用于 快速印刷中心，生产企业、公函文件、商务信函折纸，广泛用于制药、教材、 日化、电子等行业。这些自动折纸机替代了手工折纸，提高工作与生产效率， 降低劳动生产成本，提高了纸质产品的档次。不过现在市面上纯功能性自动折 纸机的折纸形状都比较单一， 一般只能固定折一种纸型，而不能在一部机上实 现多种纸型的折叠，这样就不可以根据顾客的需要进行更改。基于上述自动折 纸机的不足之处，本专利技术人设计了本技术"自动折纸机"。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，主要目的在于提供一种可以经简单 调节就可将纸张折成多种不同形状并且折纸速度快、质量好的自动折纸机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动折纸机，包括一机壳，于机壳内设有送纸系统和出纸系统，所述 的送纸系统和出纸系统之间依次设有可以随意伸縮来实现不同折纸形状的前折 纸板系统和后折纸板系统，送纸系统与前折纸板系统之间设有主动折纸轧棍， 主动轧棍的一侧平行贴设有与主动轧棍反向转动的第一导纸轧棍，主动轧棍和第一导纸轧棍组成用于将纸由送纸系统导入前折纸板系统的第一送纸轧棍组， 于主动折纸轧棍的另一外侧平行贴设有与主动轧棍反向转动的的第一折纸轧 棍，主动轧棍和第一折纸轧棍组成设在前折纸板系统和后折纸板系统之间用于 将纸第一次折叠和将纸导入后折纸板系统的第一折纸轧棍组，第一折纸轧棍的 一侧平行贴设有与其反向转动的第二折纸轧棍，第二折纸轧棍设于后折纸板系 统和出纸系统之间，第一折纸轧棍和第二折纸轧棍组成用于将纸第二次折叠和 将纸导入出纸系统的第二折纸轧棍组。所述位于机壳前部的前折纸板系统由前部折纸板、中部折纸板、后部折纸 板、前左导轨、前右导轨构成。所述位于机壳后部的后折纸板系统由定折纸板、活动折纸板、折纸板套、 后左导轨、后右导轨构成。所述的送纸系统由设在机壳上部的定托纸板、设在定托纸板下段用压縮弹 簧支撑的动托纸板、分纸板和送纸轧棍组成。所述的出纸系统由设在机壳前端底部的出纸轧棍和出纸板组成。本技术一种自动折纸机的有益效果是通过调节折纸板可将纸张折成 四种不同形状，丰富了折纸的形状种类，并且本技术的机壳体积小、重量 轻、折纸速度快和质量好。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的外型结构示意图； 图2是本技术的的内部结构立体示意图； 图3是图2的另一视角结构示意图4是本技术前折纸板系统立体结构示意图; 图5是本技术的内部结构示意图。附图标号说明200、出纸系统 500、第一送纸轧棍组100、送纸系统 400、后折纸板系统 700、第二折纸轧棍组 1、机壳4、第一折纸轧棍 7、第二折纸轧棍 10、动托纸板 13、折纸板套 16、后部折纸板 19、活动折纸板 26、带轮 29、带轮2、后侧板 5、第一导纸轧棍 8、出纸轧棍 11、分纸板 14、前部折纸板 17、出纸板 20、前右导轨 27、前左导轨 30、带轮300、前折纸板系统 600、第一折纸轧棍组3、主动轧棍 6、送纸轧棍 9、定托纸板 12、定折纸板 15、中部折纸板 18、压縮弹簧 22、前侧板 28、带轮具体实施方式参照图1至图5，本技术是这样实施的在图1至图5中， 一种自动折纸机，包括一机壳(1)，于机壳(1)内设有 送纸系统(100)和出纸系统(200)，所述的送纸系统(100)和出纸系统(200) 之间依次设有可以随意伸縮来实现不同折纸形状的前折纸板系统(300)和后折 纸板系统(400)，送纸系统(100)与前折纸板系统(300)之间设有主动轧棍 (3)，主动轧棍(3)的一侧平行贴设有与主动轧棍(3)反向转动的第一导纸轧棍(5)，主动轧棍(3)和第一导纸轧棍(5)组成用于将纸由送纸系统(100) 导入前折纸板系统(300)的第一送纸轧棍组(500)，于主动轧棍(3)的另一 外侧平行贴设有与主动轧棍(3)反向转动的的第一折纸轧棍(4)，主动轧棍(3) 和第一折纸轧棍(4)组成设在前折纸板系统(300)和后折纸板系统(400)之 间用于将纸第一次折叠和将纸导入后折纸板系统(400)的第一折纸轧棍组(600)，第一折纸轧棍(4)的一侧平行贴设有与其反向转动的第二折纸轧棍(7)， 第二折纸轧棍(7)设于后折纸板系统(400)和出纸系统(100)之间，第一折 纸轧棍(4)和第二折纸轧棍(7)组成用于将纸第二次折叠和将纸导入出纸系 统(200)的第二折纸轧棍组(700)。在本实施例中，位于机壳(1)前部的前折纸板系统(300)由前部折纸板(14)、中部折纸板(15)、后部折纸板(16)、前左导轨(27)、前右导轨(20) 构成；位于机壳(1)后部的后折纸板系统(400)由定折纸板(12)、活动折纸 板(19)、折纸板套(13)、后左导轨、后右导轨构成；送纸系统(100)由设在 机壳(1)上部的定托纸板(9)、设在定托纸板(9)下段用压縮弹簧(18)支 撑的动托纸板(10)、分纸板(11)和送纸轧棍(6)组成；出纸系统(200)由 设在机壳(1)前端底部的出纸轧棍(8)和出纸板(17)组成。其中图1为自动折纸机的外型结构图，图2和图3是自动折纸机的内部结 构立体图，在图中机壳(1)上部是定托纸板(9)，在定托纸板(9)的下段 是用压縮弹簧(18)支撑的动托纸板(10)，旁边是分纸板(11)和送纸轧辊(6)。 中部往下分别是第一导纸轧棍(5)、主动轧棍(3)、第一折纸轧棍(4)、第二 折纸轧棍(7)，前折纸板系统位于机壳(1)的前部，分别由前部折纸板(14)， 中部折纸板(15)、后部折纸板(16)、前左导轨(27)、前右导轨(20)构成。 后折纸板系统位于机壳(1)的后部，分别由定折纸板(12)、活动折纸板(19)、折纸板套(13)、后左导轨、后右导轨构成。机壳(1)的前端底部是两个出纸轧辊(8)、底部是出纸板(17)。前侧板(22)、后侧板(2)位于机壳(1)的 两侧。齿轮系统和带轮系统分别位于前侧板(22)、后侧板(2)的旁边。自动折纸机的工作完成过程如下主动轧棍(3)转动通过摩擦力带动第一 导纸轧棍(5)使其同轴的带轮(28)转动，再通过带传递转动带轮(30)从而 使送纸轧辊(6)把放在托纸板上的纸送入分纸板(11)再进入主动轧棍(3)、 第一导纸轧棍(5)，导入前折纸板系统(300)，纸的前端受到前折纸板系统(300) 的后部折纸板(16)末端阻挡后停止前进，留在前部折纸板(14)外的纸在摩 擦力的作用下被主动轧棍(3)和第一折纸轧棍(4)组成的第一折纸轧棍组(600) 巻入弯曲，再进入后折纸板系统(400)，当纸的前部再次被活动折纸板(19) 的前端阻止时，留在后折纸板系统(400)外边的纸再被第一折纸轧棍(4)、第 二折纸轧棍(7)组成的第二折纸轧棍组(700)巻入弯曲，最后通过两个出纸 轧辊(8)把折好的纸送出机壳(1)，从而完成整个折纸过程。出纸轧辊(8) 的转动是通过第一折纸轧棍(4)上的带轮(29)带动带轮(26)实现的。 本实施例中主动轧辊(3)是由马达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动折纸机，包括一机壳（１），于机壳（１）内设有送纸系统（１００）和出纸系统（２００），本实用新型的特征在于：所述的送纸系统（１００）和出纸系统（２００）之间依次设有可以随意伸缩来实现不同折纸形状的前折纸板系统（３００）和后折纸板系统（４００），送纸系统（１００）与前折纸板系统（３００）之间设有主动轧棍（３），主动轧棍（３）的一侧平行贴设有与主动轧棍（３）反向转动的第一导纸轧棍（５），主动轧棍（３）和第一导纸轧棍（５）组成用于将纸由送纸系统（１００）导入前折纸板系统（３００）的第一送纸轧棍组（５００），于主动轧棍（３）的另一外侧平行贴设有与主动轧棍（３）反向转动的的第一折纸轧棍（４），主动轧棍（３）和第一折纸轧棍（４）组成设在前折纸板系统（３００）和后折纸板系统（４００）之间用于将纸第一次折叠和将纸导入后折纸板系统（４００）的第一折纸轧棍组（６００），第一折纸轧棍（４）的一侧平行贴设有与其反向转动的第二折纸轧棍（７），第二折纸轧棍（７）设于后折纸板系统（４００）和出纸系统（１００）之间，第一折纸轧棍（４）和第二折纸轧棍（７）组成用于将纸第二次折叠和将纸导入出纸系统（２００）的第二折纸轧棍组（７００）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志强，
申请(专利权)人：蔡志强，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]