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一种混凝土外加剂合成专用装置制造方法及图纸

技术编号:33298344 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-06 12:03
本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂合成专用装置,包括底座、搅拌箱、混凝土进料口、进料倾斜挡板、减震弹簧、连接板、电机、转动轴、搅拌叶、支撑板、冷凝机、连接管、制冷机、制冷管、采样管和样品检测盒,所述搅拌箱设于底座上,所述混凝土进料口设于搅拌箱上。本实用新型专利技术属于混凝土外加剂技术领域,具体是一种混凝土外加剂合成专用装置,有效的解决了目前市场上混凝土外加剂在与混凝土合成时,难以控制外加剂的使用量,对混凝土的性能效果有很大影响,在检查使用效果时,且混凝土凝固周期短,不方便工作人员进行作业的问题,实现了混凝土外加剂的混合速率快,采用制冷装置延长混凝土凝固周期,通过采样检验形式判断外加剂的使用效果。通过采样检验形式判断外加剂的使用效果。通过采样检验形式判断外加剂的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂合成专用装置


[0001]本技术属于混凝土外加剂
,具体是指一种混凝土外加剂合成专用装置。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用,但外加剂的选用、添加方法和适应性将严重影响其发展。工作人员在检查外加剂搅拌器时,需要使用外部梯子进入搅拌筒的内部,检查完毕后再将梯子拿出搅拌筒的内部,不方便工作人员进行作业。本技术的目的在于提供一种用于混凝土外加剂的合成设备,以解决上述
技术介绍
中问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种混凝土外加剂合成专用装置,有效的解决了目前市场上混凝土外加剂在与混凝土合成时,难以控制外加剂的使用量,对混凝土的性能效果有很大影响,在检查使用效果时,且混凝土凝固周期短,不方便工作人员进行作业的问题,实现了混凝土外加剂的混合速率快,采用制冷装置延长混凝土凝固周期,通过采样检验形式判断外加剂的使用效果。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种混凝土外加剂合成专用装置,包括底座、搅拌箱、混凝土进料口、进料倾斜挡板、减震弹簧、连接板、电机、转动轴、搅拌叶、支撑板、冷凝机、连接管、制冷机、制冷管、采样管和样品检测盒,所述搅拌箱设于底座上,所述混凝土进料口设于搅拌箱上,所述进料倾斜挡板设于混凝土进料口上,所述减震弹簧设于搅拌箱上,所述连接板设于减震弹簧上,所述电机贯穿设于连接板上,所述转动轴贯穿搅拌箱设于电机上,所述搅拌叶设于转动轴上,所述支撑板设于搅拌箱上,所述冷凝机设于支撑板上,所述制冷机设于支撑板上,所述连接管一端设于冷凝机上,所述连接管另一端设于制冷机上,所述制冷管贯穿搅拌箱设于制冷机上,所述采样管设于搅拌箱上,所述样品检测盒设于底座上,所述底座起到支撑的作用,所述减震弹簧起到减震的作用,所述搅拌叶起到搅拌的作用,所述制冷机起到制冷的作用,所述样品检测盒起到采样的作用。
[0005]进一步地,所述搅拌箱设于底座与减震弹簧之间,所述减震弹簧设于搅拌箱与连接板之间,所述转动轴设于电机与搅拌叶之间,所述连接管设于冷凝机与制冷机之间,所述制冷管设于搅拌箱与制冷机之间。
[0006]进一步地,所述转动轴与连接板呈垂直设置,所述减震弹簧与连接板呈垂直设置,所述电机与连接板呈垂直设置,所述底座与转动轴呈垂直设置。
[0007]进一步地,所述底座与连接板呈平行设置,所述连接板与支撑板呈平行设置。
[0008]进一步地,所述底座呈长方体板状设置,所述搅拌箱呈长方体箱状设置,所述连接板呈长方体板状设置,所述转动轴呈圆柱体杆状设置,所述支撑板呈长方体板状设置。
[0009]进一步地,所述减震弹簧设有四组,所述搅拌叶设有两组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种混凝土外加剂合成专用装置,有效的解决了目前市场上混凝土外加剂在与混凝土合成时,难以控制外加剂的使用量,对混凝土的性能效果有很大影响,在检查使用效果时,且混凝土凝固周期短,不方便工作人员进行作业的问题,实现了混凝土外加剂的混合速率快,采用制冷装置延长混凝土凝固周期,通过采样检验形式判断外加剂的使用效果。
附图说明
[0011]图1为本技术一种混凝土外加剂合成专用装置的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术一种混凝土外加剂合成专用装置的主视图。
[0013]其中,1、底座,2、搅拌箱,3、混凝土进料口,4、进料倾斜挡板,5、减震弹簧,6、连接板,7、电机,8、转动轴,9、搅拌叶,10、支撑板,11、冷凝机,12、连接管,13、制冷机,14、制冷管,15、采样管,16、样品检测盒。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1

2所示,本技术一种混凝土外加剂合成专用装置,包括底座1、搅拌箱2、混凝土进料口3、进料倾斜挡板4、减震弹簧5、连接板6、电机7、转动轴8、搅拌叶9、支撑板10、冷凝机11、连接管12、制冷机13、制冷管14、采样管15和样品检测盒16,所述搅拌箱2设于底座1上,所述混凝土进料口3设于搅拌箱2上,所述进料倾斜挡板4设于混凝土进料口3上,所述减震弹簧5设于搅拌箱2上,所述连接板6设于减震弹簧5上,所述电机7贯穿设于连接板6上,所述转动轴8贯穿搅拌箱2设于电机7上,所述搅拌叶9设于转动轴8上,所述支撑板10设于搅拌箱2上,所述冷凝机11设于支撑板10上,所述制冷机13设于支撑板10上,所述连接管12一端设于冷凝机11上,所述连接管12另一端设于制冷机13上,所述制冷管14贯穿搅拌箱2设于制冷机13上,所述采样管15设于搅拌箱2上,所述样品检测盒16设于底座1上。
[0017]所述搅拌箱2设于底座1与减震弹簧5之间,所述减震弹簧5设于搅拌箱2与连接板6之间,所述转动轴8设于电机7与搅拌叶9之间,所述连接管12设于冷凝机11与制冷机13之间,所述制冷管14设于搅拌箱2与制冷机13之间。
[0018]所述转动轴8与连接板6呈垂直设置,所述减震弹簧5与连接板6呈垂直设置,所述电机7与连接板6呈垂直设置,所述底座1与转动轴8呈垂直设置。
[0019]所述底座1与连接板6呈平行设置,所述连接板6与支撑板10呈平行设置。
[0020]所述底座1呈长方体板状设置,所述搅拌箱2呈长方体箱状设置,所述连接板6呈长方体板状设置,所述转动轴8呈圆柱体杆状设置,所述支撑板10呈长方体板状设置。
[0021]所述减震弹簧5设有四组,所述搅拌叶9设有两组。
[0022]具体使用时,用户将底座1放置在地面上,将混凝土原料从进料倾斜挡板4倒入搅拌箱2内,并且切入混凝土外加剂,混凝土静置时容易凝固,电机7通电后带动转动轴8转动,搅拌叶9对混凝土进行搅拌,防止凝固以及搅拌均匀混凝土外加剂,制冷机13产生冷气,通过制冷管14进入搅拌箱2内,对混凝土进行降温,延长混凝土凝固周期,制冷机13产生的热量通过连接管12进入冷凝机11冷凝排出,搅拌一定程度后,采样管15流出少量样品未凝固的混凝土进入样品检测盒16内,通过观察分析,调整混凝土外加剂的用量,简化了工人作业难度,便于提升混凝土的质量,以上便是整个混凝土外加剂合成专用装置的使用流程。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂合成专用装置,其特征在于:包括底座、搅拌箱、混凝土进料口、进料倾斜挡板、减震弹簧、连接板、电机、转动轴、搅拌叶、支撑板、冷凝机、连接管、制冷机、制冷管、采样管和样品检测盒,所述搅拌箱设于底座上,所述混凝土进料口设于搅拌箱上,所述进料倾斜挡板设于混凝土进料口上,所述减震弹簧设于搅拌箱上,所述连接板设于减震弹簧上,所述电机贯穿设于连接板上,所述转动轴贯穿搅拌箱设于电机上,所述搅拌叶设于转动轴上,所述支撑板设于搅拌箱上,所述冷凝机设于支撑板上,所述制冷机设于支撑板上,所述连接管一端设于冷凝机上,所述连接管另一端设于制冷机上,所述制冷管贯穿搅拌箱设于制冷机上,所述采样管设于搅拌箱上,所述样品检测盒设于底座上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂合成专用装置,其特征在于:所述搅拌箱设于底座与减震弹簧之间,所述减震弹簧设于搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡志强
申请(专利权)人:蔡志强
类型:新型
国别省市:

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