一种用于新型建材生产工艺的自动混料移动供料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于新型建材生产工艺的自动混料移动供料系统，具体涉及建材生产技术领域，包括混料桶，所述混料桶的外侧安装有配料仓，且混料桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的表面活动安装有带动轮，且桶盖的表面中轴线上安装有大盘轮，所述大盘轮的顶部轴连接有驱动电机，所述混料桶的下方安装有供料台，且供料台的表面设置有传动辊，所述供料台的前端右侧安装有输送履带，且供料台的前端左侧固定有后台，所述传动辊的上方放置有供料桶。本发明专利技术通过让混料桶的内部采用的内外层的结构，中间设置了空心的中空排料管，混料桶底部与排料管相接触的内壁上增加密封圈，防止出现泄漏，材料会在混料桶的与排料管之间的空间中进行混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型建材生产工艺的自动混料移动供料系统


[0001]本专利技术涉及建材生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于新型建材生产工艺的自动混料移动供料系统。

技术介绍

[0002]随着现在建筑行业发展势头越来越好，建材市场也被进一步扩大，在建材市场中，基础建材的生产需求是最多，其中就包括混凝土建材产品，混凝土在制作生产过程中，需要将水泥、砂子等按比例调配而成的复合材料，并且被广泛地运用在建筑行业、海洋开发等土木工程中，混料系统是混凝土制作生产过程中不可缺少的生产设备之一，在整个建材生产工艺中发挥着重要的作用。
[0003]专利申请公布号CN111361034A的中国专利公开了一种自动混料配料料仓，包括外仓体、混料仓，所述外仓体下部一侧设有若干第一支腿，所述外仓体上部设有仓盖，仓盖上部设有进料管，所述外仓体内部设有若干分室，所述分室下部一侧设有料斗，料斗下端连接有出料支管，所述出料支管下端设有第一卸料阀，第一卸料阀下端通过连接管与混料仓连通，所述混料仓下部一侧设有出料总管，出料总管上设有第二卸料阀；不同批次的料通过进料管进入不同的分室内部，本专利技术在外仓体内部设置了若干组内筒，内筒中承装不同批次的料，在外仓体下部设置了混料仓，混料时将不同批次的料下料至混料仓中，从而到达均匀供料和均质的目的，无需外接动力，保证了混料的均匀性，适用范围广。
[0004]专利申请公布号CN107570081A的中国专利公开了一种自动混料装置，包括混料箱体，所述混料箱体的外部上方设置有加料装置，所述混料箱体的内部中心位置设置有第一混料装置，所述混料箱体的内部底部设置有第二混料装置；所述第一混料装置包括第一进料口、搅拌绞龙、第一出料口和搅拌驱动电机；所述第二混料装置包括左混料装置和右混料装置，分别位于所述第一混料装置的两侧，所述左混料装置包括左混料桨和左混料电机，所述右混料装置包括右混料桨和右混料电机，本专利技术将原料从加料装置装入后，通过筛网和阀门控制，首先进入到第一混料装置，通过搅拌绞龙初步搅拌后再通过导流槽进入到第二混料装置，通过第二混料装置充分搅拌，最后使原料得到均匀的混合。
[0005]但是上述公布号为CN111361034A的技术方案中提供的一种自动混料配料料仓在实际运用时，配料仓的配料进入下方的混料仓中后，不方便进行二次补仓，后续加料不够方便，在上述公布号为CN107570081A的技术方案中提供的一种自动混料系统，在实际运用时，对原材料的混合不够充分，同时没有与供料系统相互配合，导致混合好，不能够进行自动供料。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于新型建材生产工艺的自动混料移动供料系统，通过在自动混料装置的外周设置了配料仓，并且让配料仓与混料装置之间添加自动补仓装置，便于将配料仓中的材料自动补充送入混料仓内部，方便对
材料进行补仓，混料装置的内部采用的内外层的结构，中间设置了空心的中空排料管，材料会在混料装置的与排料管之间的空间中进行混合，利用排料管的下降，让混合料能够随着排料管口的逐渐下降而顺势灌入排料管中，通过排料管排出混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于新型建材生产工艺的自动混料移动供料系统，包括混料桶，所述混料桶的外侧安装有配料仓，且混料桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的表面活动安装有带动轮，且桶盖的表面中轴线上安装有大盘轮，所述大盘轮的顶部轴连接有驱动电机；
[0008]所述混料桶的下方安装有供料台，且供料台的表面设置有传动辊，所述供料台的前端右侧安装有输送履带，且供料台的前端左侧固定有后台，所述传动辊的上方放置有供料桶；
[0009]所述混料桶的内部中间安装有排料管，且混料桶内部的四周设置有辊轴，所述混料桶的底部安装有液压气缸，且混料桶的下方设置有储料仓，所述储料仓的底部安装有定时阀门；
[0010]所述排料管的内部中间安装有旋转轴，且旋转轴的表面设置有螺旋引导板。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述供料台的两侧活动安装有桥台，且桥台的后侧连接有支架，所述桥台的表面活动连接有活动套环，且活动套环的一端轴连接有伺服电机，且桥台的外侧连接有第二伸缩气缸。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述支架的后侧安装有压环，且压环末端设置有扭簧轴，所述压环的底部连接有第一伸缩气缸。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述扭簧轴通过一组安装板与支架之间构成滑动连接，且第一伸缩气缸的输出端与压环之间相互连接。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述配料仓的内部安装有转动螺旋板，且配料仓的底部外侧活动连接有活动放料架，所述配料仓的顶部内部连接有入料架。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述转动螺旋板的竖直中轴线与配料仓的中轴线相互重合，且配料仓关于混料桶的中心线呈环形分布。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述辊轴的表面安装有混合碾磨板，且辊轴的顶端安装有小齿轮，所述小齿轮的表面套接有皮带。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述辊轴每三个为一组，且辊轴关于混料桶的中轴线环形分布有若干组。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述后台的表面设置有活动推拉机械臂、第三伸缩气缸和推板，且活动推拉机械臂的内侧设置有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端连接有推板。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述活动推拉机械臂与推板之间为活动连接结构。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021]本专利技术通过让混料桶的内部采用的内外层的结构，中间设置了空心的中空排料管，混料桶底部与排料管相接触的内壁上增加密封圈，防止出现泄漏，材料会在混料桶的与排料管之间的空间中进行混合，利用型号为CDMB的液压气缸来下压排料管，使得排料管的高度下降，让混合料能够随着排料管上端进口的高度逐渐下降而顺势灌入排料管中，通过
排料管排出混料桶，混料桶的下方增加了供料台，在供料台上有一组自动推拉机械臂，用来推进供料桶进行转向移动，让供料桶可以顺利移出供料装置，便于使用者对供料桶进行拿取；
[0022]本专利技术通过在供料台上安装有桥台，桥台的内部前后贯通，利用伺服电机来带动活动套环进行角度调整，增加了活动套环的灵活性，另外，活动套环能够卡在供料桶的上端外侧，对供料桶起到一个定位的作用，当伺服电机带动活动套环进行角度旋转后，活动套环向下旋转，并将供料桶由前向后推出，穿过中空的桥台，到达后侧的后台的位置，进而方便下一组供料桶的替换；
[0023]本专利技术通过压环与扭簧轴之间的转动连接，利用扭簧轴的弹力，能够增加压环的灵活性，另外压环的下方倾斜式活动连接了一组第一伸缩气缸，利用第一伸缩气缸能够对压环进行上下的推动，压环通过一组连接杆安装在供料台的后侧，并且与支架之间为滑动连接，这样一来，压环可以与供料台相互连接，同时压环与支架之间的滑动结构，不会影响桥台的移动调整，压环的设置，主要是对供料台上放置的供料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新型建材生产工艺的自动混料移动供料系统，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的外侧安装有配料仓(2)，且混料桶(1)的顶部设置有桶盖(3)，所述桶盖(3)的表面活动安装有带动轮(4)，且桶盖(3)的表面中轴线上安装有大盘轮(5)，所述大盘轮(5)的顶部轴连接有驱动电机(6)；所述混料桶(1)的下方安装有供料台(7)，且供料台(7)的表面设置有传动辊(9)，所述供料台(7)的前端右侧安装有输送履带(8)，且供料台(7)的前端左侧固定有后台(10)，所述传动辊(9)的上方放置有供料桶(18)；所述混料桶(1)的内部中间安装有排料管(20)，且混料桶(1)内部的四周设置有辊轴(22)，所述混料桶(1)的底部安装有液压气缸(21)，且混料桶(1)的下方设置有储料仓(23)，所述储料仓(23)的底部安装有定时阀门(24)；所述排料管(20)的内部中间安装有旋转轴(25)，且旋转轴(25)的表面设置有螺旋引导板(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于新型建材生产工艺的自动混料移动供料系统，其特征在于：所述供料台(7)的两侧活动安装有桥台(11)，且桥台(11)的后侧连接有支架(12)，所述桥台(11)的表面活动连接有活动套环(14)，且活动套环(14)的一端轴连接有伺服电机(13)，且桥台(11)的外侧连接有第二伸缩气缸(19)。3.根据权利要求2所述的一种用于新型建材生产工艺的自动混料移动供料系统，其特征在于：所述支架(12)的后侧安装有压环(16)，且压环(16)末端设置有扭簧轴(15)，所述压环(16)的底部连接有第一伸缩气缸(17)。4.根据权利要求3所述的一种用于新型建材生产工艺的自动混料移动供料系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江崇林，
申请(专利权)人：灌云县斯威特再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：