本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置，包括外壳与外壳外壁焊接安装有支腿架，所述外壳内壁的底部固定安装有湿混筒，所述外壳内壁顶部的中部固定安装有搅拌电机一，所述搅拌电机一的驱动端固定安装有搅拌结构一，且搅拌结构一的搅拌区位于湿混筒的内部，所述外壳顶部的一侧贯穿开设有进料口，所述外壳的内腔中焊接安装有圆环板。该一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置，实现干混筒以搅拌结构一为旋转点边旋转边向湿混筒内部的输送物料，使得物料更加均匀的分散到湿混筒的内腔中与温水混合，有利于提高搅拌均匀的速率，且实现干料与湿料处于在两个筒中分别进行，从而避免配料因潮湿挂壁，保证干料混合的均匀度。保证干料混合的均匀度。保证干料混合的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置
[0001]本技术涉及一种建筑施工领域，具体是一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置。
技术介绍
[0002]发泡混凝土。又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料；发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；发泡混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等节能材料。
[0003]本申请针对现有发泡混凝土搅拌装置进行改进，在对发泡混凝土进行制备时，常需要先对相关配料进行干混，干混后在通入温水进行搅拌混合，但是现有的其常在一个搅拌桶内进行混合，但是湿混后在进行干混时，易导致配料粘附在壁面上，不利于干混的搅拌均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置，包括外壳与外壳外壁焊接安装有支腿架，所述外壳内壁的底部固定安装有湿混筒，所述外壳内壁顶部的中部固定安装有搅拌电机一，所述搅拌电机一的驱动端固定安装有搅拌结构一，且搅拌结构一的搅拌区位于湿混筒的内部，所述外壳顶部的一侧贯穿开设有进料口，所述外壳的内腔中焊接安装有圆环板，所述圆环板的顶部滑动安装有旋转板，所述旋转板顶部的一侧穿插安装有干混筒，所述干混筒顶部的一侧穿插安装有导料仓，所述干混筒的顶部固定安装有搅拌电机二，所述搅拌电机二的驱动端固定连接有搅拌结构二，所述干混筒的出料端固定安装有排料仓。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述旋转板的外壁固定安装有圆形齿条，所述圆环板顶部的一侧固定安装有传动齿轮，且传动齿轮与圆形齿条之间相啮合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述圆环板的顶部通过焊接柱焊接连接有圆环滑座，所述圆环滑座的内表面与外表面均固定安装有凸条，所述旋转板的底部呈等距固定安装有若干组滑轮且同组的两个滑轮分别与内外的两个凸条之间限位滑动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌结构一与搅拌结构二的结构一致，所述搅拌结构一包括搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定安装有搅拌叶二，所述搅拌轴的外壁呈上下交错焊接安装有四个搅拌叶一。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴的外壁焊接安装有两个焊接架，两
个所述焊接架的一侧之间焊接连接有刮刀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述旋转板的圆心处贯穿开设有圆孔，且圆孔的直径大于搅拌轴的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用，实现干混筒以搅拌结构一为旋转点边旋转边向湿混筒内部的输送物料，使得物料更加均匀的分散到湿混筒的内腔中与温水混合，有利于提高搅拌均匀的速率，且实现干料与湿料处于在两个筒中分别进行，从而避免配料因潮湿挂壁，保证干料混合的均匀度。
[0014]2、本实用，搅拌结构一与搅拌结构二的结构一致，多个搅拌叶一与一个搅拌叶二的配合，提高了对物料的搅拌接触面积，从而有助于提高混匀速度，以及保证混匀的均匀性，且焊接架可对壁面粘附的物料进行刮除，避免物料挂壁造成浪费。
附图说明
[0015]图1为一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置的结构示意图；
[0016]图2为一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置中搅拌结构一的结构示意图。
[0018]图中：外壳1、圆环板2、搅拌结构一3、搅拌电机一4、搅拌电机二5、进料口6、导料仓7、搅拌结构二8、干混筒9、排料仓10、湿混筒11、圆形齿条 12、传动齿轮13、驱动电机14、滑轮15、圆环滑座16、凸条17、旋转板18、搅拌轴19、搅拌叶一20、搅拌叶二21、刮刀22、焊接架23。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术提出一种技术方案，一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置，包括外壳1与外壳1外壁焊接安装有支腿架，外壳1内壁的底部固定安装有湿混筒11，且湿混筒11的出料端安装有料阀，外壳1内壁顶部的中部固定安装有搅拌电机一4，搅拌电机一4的驱动端固定安装有搅拌结构一3，且搅拌结构一3的搅拌区位于湿混筒11的内部，外壳1顶部的一侧贯穿开设有进料口6，外壳1的内腔中焊接安装有圆环板2，圆环板2的顶部滑动安装有旋转板18，旋转板18顶部的一侧穿插安装有干混筒9，且干混筒 9的出料端固定安装有料阀，干混筒9顶部的一侧穿插安装有导料仓7，干混筒9的顶部固定安装有搅拌电机二5，搅拌电机二5的驱动端固定连接有搅拌结构二8，干混筒9的出料端固定安装有排料仓10，且排料仓10的出料端位于湿混筒11的内腔中。
[0021]旋转板18的外壁固定安装有圆形齿条12，圆环板2顶部的一侧固定安装有传动齿轮13，且传动齿轮13与圆形齿条12之间相啮合。
[0022]圆环板2的顶部通过焊接柱焊接连接有圆环滑座16，圆环滑座16的内表面与外表面均固定安装有凸条17，旋转板18的底部呈等距固定安装有若干组滑轮15且同组的两个滑
轮15分别与内外的两个凸条17之间限位滑动。
[0023]搅拌结构一3与搅拌结构二8的结构一致，搅拌结构一3包括搅拌轴19，搅拌轴19的底部固定安装有搅拌叶二21，搅拌轴19的外壁呈上下交错焊接安装有四个搅拌叶一20。
[0024]搅拌轴19的外壁焊接安装有两个焊接架23，两个焊接架23的一侧之间焊接连接有刮刀22。
[0025]旋转板18的圆心处贯穿开设有圆孔，且圆孔的直径大于搅拌轴19的直径。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，干配料通过进料口6与导料仓7后进入干混筒9的内部，此时搅拌电机二5通过搅拌结构二8对干混筒9内部的配料进行搅拌混合，混合均匀后，打开干混筒9处理端的料阀，混合的配料从排料仓10进入湿混筒11 的内部，与此同时，驱动电机14带动传动齿轮13进行旋转，在传动齿轮13 与圆形齿条12的传动作用下，此时旋转板18呈旋转的状态，其带动干混筒9 进行旋转，实现干混筒9以搅拌结构一3为旋转点边旋转边向湿混筒11内部的输送物料，使得物料更加均匀的分散到湿混筒11的内腔中与温水混合，有利于提高搅拌均匀的速率，且实现干料与湿料处于在两个筒中分别进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置，包括外壳(1)与外壳(1)外壁焊接安装有支腿架，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部固定安装有湿混筒(11)，所述外壳(1)内壁顶部的中部固定安装有搅拌电机一(4)，所述搅拌电机一(4)的驱动端固定安装有搅拌结构一(3)，且搅拌结构一(3)的搅拌区位于湿混筒(11)的内部，所述外壳(1)顶部的一侧贯穿开设有进料口(6)，所述外壳(1)的内腔中焊接安装有圆环板(2)，所述圆环板(2)的顶部滑动安装有旋转板(18)，所述旋转板(18)顶部的一侧穿插安装有干混筒(9)，所述干混筒(9)顶部的一侧穿插安装有导料仓(7)，所述干混筒(9)的顶部固定安装有搅拌电机二(5)，所述搅拌电机二(5)的驱动端固定连接有搅拌结构二(8)，所述干混筒(9)的出料端固定安装有排料仓(10)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土配比搅拌装置，其特征在于：所述旋转板(18)的外壁固定安装有圆形齿条(12)，所述圆环板(2)顶部的一侧固定安装有传动齿轮(13)，且传动齿轮(13)与圆形齿条(12)之间相啮合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳彬，李达，张天兴，
申请(专利权)人：张艳彬，
类型：新型
国别省市：
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