一种水泥净浆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥砂浆加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种水泥净浆搅拌机；方便在工作后对搅拌筒和搅拌装置的搅拌器进行清洗，操作简单，不会对工作区域造成污染，提高使用可靠性；包括基座、搅拌筒和搅拌装置；基座的顶端设置有升降座，并在升降座的顶端设置有螺纹槽，搅拌筒的底端设置有安装螺柱，安装螺柱的底端插入并螺装至螺纹槽内，搅拌筒的内侧壁上设置有连通槽，连通槽为U型结构，并在连通槽的槽口处设置有密封条，密封条上设置有多组喷水孔，搅拌筒的外侧设置有与连通槽相通的供水管，搅拌筒的下半区域连通设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀，搅拌筒的顶部设置有活动挡盖。活动挡盖。活动挡盖。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥净浆搅拌机


[0001]本技术涉及水泥砂浆加工附属装置的
，特别是涉及一种水泥净浆搅拌机。

技术介绍

[0002]众所周知，水泥净浆搅拌机是将水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。
[0003]目前的水泥净浆搅拌机包括基座、搅拌筒和搅拌装置，将水和水泥按比例导入搅拌筒内，然后通过搅拌装置对水泥和水进行混合搅拌，搅拌均匀后，将搅拌筒拆卸，然后将搅拌筒内的水泥净浆倒出用于实验即可，为了方便后期使用，需要对搅拌筒和搅拌装置的搅拌器进行清洗，对于搅拌筒的清洗比较方便，直接对拆卸下来的搅拌筒进行人工清洗即可，但是搅拌装置的搅拌器不便于清洗，操作较繁琐，而且清洗过程中容易对工作区域造成污染，导致使用可靠性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种方便在工作后对搅拌筒和搅拌装置的搅拌器进行清洗，操作简单，不会对工作区域造成污染，提高使用可靠性的水泥净浆搅拌机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥净浆搅拌机，包括基座、搅拌筒和搅拌装置；所述基座的顶端设置有升降座，并在升降座的顶端设置有螺纹槽，所述搅拌筒的底端设置有安装螺柱，所述安装螺柱的底端插入并螺装至螺纹槽内，搅拌筒的内侧壁上设置有连通槽，所述连通槽为U型结构，并在连通槽的槽口处设置有密封条，所述密封条上设置有多组喷水孔，搅拌筒的外侧设置有与连通槽相通的供水管，搅拌筒的下半区域连通设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀，搅拌筒的顶部设置有活动挡盖。
[0008]优选的，所述连通槽的前侧壁和后侧壁上均设置有插槽，所述密封条的前端和后端分别插入两组插槽内，密封条的外侧与搅拌筒的内侧壁相平。
[0009]优选的，所述活动挡盖包括固定板和两组半圆挡盖，所述固定板固定安装于搅拌筒的右端顶部，并在固定板前半区域和后半区域均可转动设置有两组转轴，两组转轴的底端均设置有齿轮，两组所述齿轮互相啮合，所述两组半圆挡盖的右端分别与两组转轴的顶部固定连接，并在其中一组转轴的顶部设置有旋转帽。
[0010]优选的，所述两组半圆挡盖的中部均设置有半圆缺口。
[0011]优选的，所述密封条采用不锈钢金属条，并在密封条的内侧设置有橡胶条，所述橡胶条的前端和后端均与连通槽的前侧壁和后侧壁贴紧，橡胶条上设置有与喷水孔对齐的圆
孔。
[0012]优选的，所述搅拌筒的后端设置有把手，搅拌筒的顶端前侧设置有导出嘴。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥净浆搅拌机，具备以下有益效果：
[0015]1、该水泥净浆搅拌机，工作后将搅拌筒重新固定在升降座上，盖上活动挡盖，然后将供水管与外部中压水源连通，将中压水通入搅拌筒的连通槽内并通过喷水孔喷入搅拌筒内部，打开排水阀，用于排出清洗废水，同时打开搅拌装置，搅拌装置的搅拌器在搅拌筒内转动，从而实现对整个搅拌器的冲洗，观察排出水的水质情况，水质干净后，停止冲洗，然后拆卸搅拌筒，也可以对拆卸后搅拌筒的内部进行人工冲洗，搅拌筒的清洗比较方便，方便在工作后对搅拌筒和搅拌装置的搅拌器进行清洗，操作简单，不会对工作区域造成污染，提高使用可靠性。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的平面结构示意图；
[0018]图3是本技术搅拌筒和活动盖板的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术搅拌筒的正视结构示意图；
[0020]图5是本技术搅拌筒的立体结构示意图；
[0021]图6是本技术搅拌筒去掉密封条后的立体结构示意图；
[0022]图7是本技术图6的A处局部放大结构示意图；
[0023]图8是本技术密封条的立体结构示意图；
[0024]附图中标记：1、基座；2、搅拌筒；3、搅拌装置；4、升降座；5、安装螺柱；6、连通槽；7、密封条；8、喷水孔；9、供水管；10、排水管；11、排水阀；12、活动挡盖；13、插槽；14、固定板；15、半圆挡盖；16、转轴；17、齿轮；18、旋转帽；19、半圆缺口；20、橡胶条；21、把手；22、导出嘴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
8，本技术的一种水泥净浆搅拌机，包括基座1、搅拌筒2和搅拌装置3；所述基座1的顶端设置有升降座4，搅拌装置3和升降座4为现有搅拌机的标配，升降座4由升降扳手控制，此处不做介绍，并在升降座4的顶端设置有螺纹槽，所述搅拌筒2的底端设置有安装螺柱5，所述安装螺柱5的底端插入并螺装至螺纹槽内，搅拌筒2的内侧壁上设置有连通槽6，所述连通槽6为U型结构，并在连通槽6的槽口处设置有密封条7，所述密封条7上设置有多组喷水孔8，搅拌筒2的外侧设置有与连通槽6相通的供水管9，搅拌筒2的下半区域连通设置有排水管10，并在排水管10处设置有排水阀11，搅拌筒2的顶部设置有活动挡盖12；工作后将搅拌筒2重新固定在升降座4上，盖上活动挡盖12，然后将供水管9与外部中压水源
连通，将中压水通入搅拌筒2的连通槽6内并通过喷水孔8喷入搅拌筒2内部，打开排水阀11，用于排出清洗废水，同时打开搅拌装置3，搅拌装置3的搅拌器在搅拌筒2内转动，从而实现对整个搅拌器的冲洗，观察排出水的水质情况，水质干净后，停止冲洗，然后拆卸搅拌筒2，也可以对拆卸后搅拌筒2的内部进行人工冲洗，搅拌筒2的清洗比较方便，方便在工作后对搅拌筒2和搅拌装置3的搅拌器进行清洗，操作简单，不会对工作区域造成污染，提高使用可靠性。
[0027]所述连通槽6的前侧壁和后侧壁上均设置有插槽13，所述密封条7的前端和后端分别插入两组插槽13内，密封条7的外侧与搅拌筒2的内侧壁相平，所述密封条7采用不锈钢金属条，并在密封条7的内侧设置有橡胶条20，所述橡胶条20的前端和后端均与连通槽6的前侧壁和后侧壁贴紧，橡胶条20上设置有与喷水孔8对齐的圆孔，加工时首先在搅拌筒2的内侧壁上开连通槽6和插槽13，然后将密封条7插入插槽13即可，保证连通槽6内的承压能力，通过橡胶条20保证连通槽6的密闭性。
[0028]所述活动挡盖12包括固定板14和两组半圆挡盖15，所述固定板14固定安装于搅拌筒2的右端顶部，并在固定板14前半区域和后半区域均可转动设置有两组转轴16，两组转轴16的底端均设置有齿轮17，两组所述齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥净浆搅拌机，包括基座(1)、搅拌筒(2)和搅拌装置(3)；其特征在于，所述基座(1)的顶端设置有升降座(4)，并在升降座(4)的顶端设置有螺纹槽，所述搅拌筒(2)的底端设置有安装螺柱(5)，所述安装螺柱(5)的底端插入并螺装至螺纹槽内，搅拌筒(2)的内侧壁上设置有连通槽(6)，所述连通槽(6)为U型结构，并在连通槽(6)的槽口处设置有密封条(7)，所述密封条(7)上设置有多组喷水孔(8)，搅拌筒(2)的外侧设置有与连通槽(6)相通的供水管(9)，搅拌筒(2)的下半区域连通设置有排水管(10)，并在排水管(10)处设置有排水阀(11)，搅拌筒(2)的顶部设置有活动挡盖(12)。2.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征在于，所述连通槽(6)的前侧壁和后侧壁上均设置有插槽(13)，所述密封条(7)的前端和后端分别插入两组插槽(13)内，密封条(7)的外侧与搅拌筒(2)的内侧壁相平。3.根据权利要求2所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征在于，所述活动挡盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：于飞，吴国清，陈兴邦，
申请(专利权)人：大元建材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：