一种废旧泡沫回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废旧泡沫回收系统，其特征在于：包括筛分装置，烘干设备，粉碎机，造粒器，加热设备，搅拌机，塑料挤出机，模具，脱模机，通过对收集的废旧泡沫进行加工处理，制成保温板材，以实现变废为宝，降低对环境的污染，提高废旧泡沫回收的价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾处理技术，特别是涉及一种废旧泡沫回收系统。
技术介绍
随着中国城市化进程的加快发展，垃圾处理已经成为困扰各级城市政府管理者的难题。我国过去普遍采用传统的垃圾填埋方式，该措施具有占地面积大、污染水体、散发臭气等诸多弊端，而且部分城市的填埋场已经面临填满封场的危机，无法负荷日益庞大的垃圾量。因此，人们在不断探索其他有效的垃圾处理措施。近年来垃圾焚烧和发电项目在许多城市得到推广和实施，垃圾焚烧是发达国家尤其是日本为了解决垃圾问题而采取的有效措施，其主要是针对塑料制品无法降解而采取的手段，但是由于垃圾焚烧存在污染风险和投资运行成本过高这两大弊端，因此已经被逐步淘汰。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种废旧泡沫回收系统，通过对收集的废旧泡沫进行加工处理，以实现变废为宝，降低对环境的污染，提高废旧泡沫回收的价值。为了达到上目的，本技术的技术方案是这样的:—种废旧泡沫回收再利用系统，其特征在于:包括筛分装置，烘干设备，粉碎机，造粒器，加热设备，搅拌机，塑料挤出机，模具，脱模机，当将复合板中的废旧泡沫按照颜色、交联方式分类后送入筛分装置，筛选除去杂质，所述筛分装置和所述烘干设备连接，筛分后的泡沫进入烘干设备进行脱水烘干，所述烘干设备与粉碎机相连接，脱水烘干后的泡沫经粉碎机进行粉碎成l_6cm的泡沫颗粒，所述粉碎机与造粒器相连接，粉碎后的泡沫颗粒经造粒器进行造粒，在造粒过程中经滤网进行过滤，进一步清除杂质，所述造粒器与加热设备相连接，挤出造粒进入加热设备，加热到180度左右，所述加热设备与搅拌机相连接，加热后的泡沫颗粒送入搅拌机，加入助剂搅拌混合，所述泡沫与助剂的重量比为(10-12):1，将搅拌均匀的混合有助剂的泡沫送入塑料挤出机，控制在一定的压力和温度下，所述温度为150-220度，施加的压力是以常态下的泡沫颗粒与保温板的体积之比为4:1，经模具定量挤出，冷却粘结固化成型，最后再经脱模机脱模，得到保温板材。进一步地，所述助剂采用成核剂、阻剂、色母粒中的一种或几种。进一步地，所述造粒器为条料造粒器，包括口模、鼓风机、干燥段和切粒刀。进一步地，所述脱模机为半龙门式脱模起重机。利用该系统制成的保温板材，可一次成型，也可制得板坯后，经锯、切成各种规格的板材，可直接用于建筑墙体、永久或临时房屋顶、门、墙的夹芯层。本技术的有益效果是:本技术提出的废旧泡沫回收系统，其工艺简单、合理、资源利用率高，并且无三废排放，有益于绿色环保。【附图说明】图1为本技术的废旧泡沫回收系统的示意图；【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明:如图1所示，一种废旧泡沫回收再利用系统，其特征在于:包括筛分装置1，烘干设备2，粉碎机3，造粒器4，加热设备5，搅拌机6，塑料挤出机7，模具8，脱模机9，当将复合板中的废旧泡沫按照颜色、交联方式分类后送入筛分装置1，筛选除去杂质，所述筛分装置1和所述烘干设备2连接，筛分后的泡沫进入烘干设备2进行脱水烘干，所述烘干设备2与粉碎机3相连接，脱水烘干后的泡沫经粉碎机3进行粉碎成l-6cm的泡沫颗粒，所述粉碎机3与造粒器4相连接，粉碎后的泡沫颗粒经造粒器4进行造粒，在造粒过程中经滤网进行过滤，进一步清除杂质，所述造粒器4与加热设备5相连接，挤出造粒进入加热设备5，加热到180度左右，所述加热设备5与搅拌机6相连接，加热后的泡沫颗粒送入搅拌机6，加入助剂搅拌混合，所述泡沫与助剂的重量比为(10-12):1，将搅拌均匀的混合有助剂的泡沫送入塑料挤出机7，控制在一定的压力和温度下，所述温度为150-220度，施加的压力是以常态下的泡沫颗粒与保温板的体积之比为4:1，经模具8定量挤出，冷却粘结固化成型，最后再经脱模机9脱模，得到保温板材。进一步地，所述助剂采用成核剂、阻剂、色母粒中的一种或几种。进一步地，所述造粒器为条料造粒器，包括口模、鼓风机、干燥段和切粒刀。进一步地，所述脱模机为半龙门式脱模起重机。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种废旧泡沫回收系统，其特征在于:包括筛分装置，烘干设备，粉碎机，造粒器，加热设备，搅拌机，塑料挤出机，模具，脱模机，当将复合板中的废旧泡沫按照颜色、交联方式分类后送入筛分装置，筛选除去杂质，所述筛分装置和所述烘干设备连接，筛分后的泡沫进入烘干设备进行脱水烘干，所述烘干设备与粉碎机相连接，脱水烘干后的泡沫经粉碎机进行粉碎成l-6cm的泡沫颗粒，所述粉碎机与造粒器相连接，粉碎后的泡沫颗粒经造粒器进行造粒，在造粒过程中经滤网进行过滤，进一步清除杂质，所述造粒器与加热设备相连接，挤出造粒进入加热设备，加热到180度左右，所述加热设备与搅拌机相连接，加热后的泡沫颗粒送入搅拌机，加入助剂搅拌混合，所述泡沫与助剂的重量比为(10-12):1，将搅拌均匀的混合有助剂的泡沫送入塑料挤出机，控制在一定的压力和温度下，所述温度为150-220度，施加的压力是以常态下的泡沫颗粒与保温板的体积之比为4:1，经模具定量挤出，冷却粘结固化成型，最后再经脱模机脱模，得到保温板材。2.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫回收系统，其特征在于:所述助剂采用成核剂、阻剂、色母粒中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫回收系统，其特征在于:所述造粒器为条料造粒器，包括口模、鼓风机、干燥段和切粒刀。4.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫回收系统，其特征在于:所述脱模机为半龙门式脱模起重机。【专利摘要】本技术公开了一种废旧泡沫回收系统，其特征在于：包括筛分装置，烘干设备，粉碎机，造粒器，加热设备，搅拌机，塑料挤出机，模具，脱模机，通过对收集的废旧泡沫进行加工处理，制成保温板材，以实现变废为宝，降低对环境的污染，提高废旧泡沫回收的价值。【IPC分类】B29B9/06, B29B17/00, B29C47/92【公开号】CN205058363【申请号】CN201520734706【专利技术人】曲庆华, 曲娜, 侯革良 【申请人】东港市华瑞彩钢有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧泡沫回收系统，其特征在于：包括筛分装置，烘干设备，粉碎机，造粒器，加热设备，搅拌机，塑料挤出机，模具，脱模机，当将复合板中的废旧泡沫按照颜色、交联方式分类后送入筛分装置，筛选除去杂质，所述筛分装置和所述烘干设备连接，筛分后的泡沫进入烘干设备进行脱水烘干，所述烘干设备与粉碎机相连接，脱水烘干后的泡沫经粉碎机进行粉碎成1‑6cm的泡沫颗粒，所述粉碎机与造粒器相连接，粉碎后的泡沫颗粒经造粒器进行造粒，在造粒过程中经滤网进行过滤，进一步清除杂质，所述造粒器与加热设备相连接，挤出造粒进入加热设备，加热到180度左右，所述加热设备与搅拌机相连接，加热后的泡沫颗粒送入搅拌机，加入助剂搅拌混合，所述泡沫与助剂的重量比为(10‑12):1,将搅拌均匀的混合有助剂的泡沫送入塑料挤出机，控制在一定的压力和温度下，所述温度为150‑220度，施加的压力是以常态下的泡沫颗粒与保温板的体积之比为4：1，经模具定量挤出，冷却粘结固化成型，最后再经脱模机脱模，得到保温板材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲庆华，曲娜，侯革良，
申请(专利权)人：东港市华瑞彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21