一种移动式废旧泡沫粉碎挤压一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种移动式废旧泡沫粉碎挤压一体机，包括机架，由上而下安装在机架上的粉碎装置和挤压装置，以及向粉碎装置和挤压装置提供动力的发动机；所述粉碎装置包括进料箱、粉碎箱，同轴贯穿于进料箱与粉碎箱连接处的滚动轴，等间距分布在滚动轴外侧的破碎刀，以及依次同轴安装在滚动轴一端的第一减速器和第一皮带轮；所述滚动轴的另一端通过轴承固定在机架上；所述挤压装置包括挤压箱，从挤压箱外侧深入其内部、且与滚动轴平行的挤压螺旋轴，依次安装在挤压箱外侧、且均与挤压螺旋轴同轴的第二减速器和第二皮带轮；本发明专利技术能够方便、快捷地移动到泡沫回收点进行现场粉碎，不仅降低了运输成本，还保证了运输过程中的行车安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废旧物品回收利用设备，尤其涉及一种移动式废旧泡沫粉碎挤压一体机。
技术介绍
聚苯乙烯泡沫板不仅具有良好的耐水性、绝热性、绝缘性、低吸湿性以及较强的抗震强度，而且兼具质轻、坚固、易成形、价格低等特点，被广泛应用于包装、保湿、防水、隔热、减震、装潢、餐饮等领域，渗透入国民经济的各个部门。聚苯乙烯泡沫大部分是一次性使用，数以百万吨的白色垃圾废弃后置于自然界中，既不能腐烂转化，又不能自行降解消失，这样一方面造成了严重的环境污染，另一方面也是对不可再生资源的浪费，如何有效的回收利用废弃的聚苯乙烯泡沫已经引起各国科研工作者的普遍重视。目前，废旧泡沫的处理方式是回收后运输至工厂进行粉碎、挤压处理，然后经过二次加工制作成新产品再次利用；泡沫板虽然质量轻，但是体积大，装载很容易超宽或者超高，不利于长途运输的行车安全，而且需要大量的车辆进行运输，增加了运营成本。
技术实现思路
为克服现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种移动式废旧泡沫粉碎挤压一体机，能够方便、快捷地移动到泡沫回收点，对废旧泡沫进行现场粉碎，并挤压成高密度、小体积的块状物，不仅降低了运输成本，还保证了运输过程中的行车安全。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种移动式废旧泡沫粉碎挤压一体机，包括机架，由上而下安装在机架上的粉碎装置和挤压装置，以及向粉碎装置和挤压装置提供动力的发动机；所述粉碎装置包括进料箱，与进料箱连通的粉碎箱，同轴贯穿于进料箱与粉碎箱连接处的滚动轴，等间距分布在滚动轴外侧的破碎刀，以及依次同轴安装在滚动轴一端的第一减速器和第一皮带轮；所述滚动轴的另一端通过轴承固定在机架上；所述进料箱位于滚动轴下方的内侧设置有与破碎刀配合的固定刀片；所述粉碎箱的下方设置有粉碎泡沫出口；所述挤压装置包括与粉碎箱的粉碎泡沫出口连通的挤压箱，从挤压箱外侧深入其内部、且与滚动轴平行的挤压螺旋轴，依次安装在挤压箱外侧、且均与挤压螺旋轴同轴的第二减速器和第二皮带轮；所述挤压箱的另一侧开设有泡沫挤出口；所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带与发动机的曲轴皮带轮连接；所述第一减速器和第二减速器均固定在机架上。进一步地，所述挤压箱入口与粉碎箱的粉碎泡沫出口之间设置有缓冲通道，且所述缓冲通道为上下均开口的倒棱台结构。优选地，所述进料箱为斜向下的结构，其倾斜角度为30°~45°。优选地，所述进料箱与粉碎箱连接处的上方设置有挡板。优选地，所述第一减速器的传动比为10.35:1，所述第二减速器的传动比为4.5:1。优选地，所述发动机为柴油发动机或者电力发动机中的任意一种。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术体积小，结构紧凑，配备动力供给设备，能够便捷地移动至泡沫回收点进行现场加工，无需厂房定点，能够对厂废旧泡沫进行及时处理，解决了泡沫大量堆积的问题，减少了运输车辆的数量和运输次数，不仅降低了运营成本，还为城市的节能减排做出了贡献。（2）本专利技术集粉碎、挤压功能为一体，粉碎后的泡沫通过缓冲通道直接落入挤压箱内，减少了粉碎后细小泡沫的传输路径，既防止了细小泡沫飞溅造成环境污染，而且杜绝了传输过程中泡沫受外界污染，降低泡沫品质，影响其后续的二次利用。（3）本专利技术中发动机向挤压装置和粉碎装置提供动力，并加配不同传动比的减速器向滚动轴和挤压螺旋轴提供与之匹配的转速和转矩，增加滚动轴与挤压螺旋轴工作的协调性，既不会发生堵塞，又不会发生断料情况；而且，减速器的增加降低了噪音，减少粉碎过程中产生的粉末对环境的污染。（4）本专利技术利用挤压螺旋轴旋转与泡沫摩擦产生的热量塑化聚苯乙烯，无需外置加热，减低了能耗。（5）本专利技术中的固定刀片不仅与滚动轴上的破碎刀相互配合实现对泡沫的粉碎，还能够防止大块泡沫未经粉碎直接落入挤压箱造成堵塞；而且固定刀片与滚动轴上的破碎刀相互配合，不需要高转速，既降低了功耗，还降低了噪音，改善了工作环境。（6）本专利技术中进料箱采用斜向下的结构设计，30°~50°的倾斜角度确保废旧泡沫平稳、匀速地落入滚动轴，与滚动轴转速匹配，不会发生堵塞；而且倾斜设计降低了装置的整体高度，既方便工人作业，也方便装置的整体移动和运输。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的后视图。图3为本专利技术的剖面图。附图中的部分零部件名称为：1-机架，21-进料箱，22-粉碎箱，23-滚动轴，24-破碎刀，25-固定刀片，26-第一减速器，27-第一皮带轮，31-挤压箱，32-挤压螺旋轴，33-第二减速器，34-第二皮带轮，35-挤出口，4-缓冲通道，5-发动机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1至图3所示，一种移动式废旧泡沫粉碎挤压一体机，包括机架1，由上而下安装在机架上的粉碎装置和挤压装置，以及向粉碎装置和挤压装置提供动力的发动机5。所述粉碎装置包括进料箱21、粉碎箱22、滚动轴23、第一减速器26以及第一皮带轮27；本实施例中进料箱21以向下倾斜30°的方式与粉碎箱22连接，在进料箱21和粉碎箱22连接处的上方设置有挡板，以防止泡沫在进料过过程中跌落；所述滚动轴23贯穿安装于进料箱21和粉碎箱22的连接处，滚动轴23的一端与第一减速器26的输出轴同轴连接，第一减速器26的输入轴与第一皮带轮27同轴连接，滚动轴23的另一端通过轴承固定在机架1上；滚动轴23的外侧等间距分布有破碎刀24，位于滚动轴下方的进料箱的内壁上设置有固定刀片25，粉碎箱的下方设置有粉碎泡沫出口；第一皮带轮27通过两根皮带与发动机5的曲轴皮带轮连接，发动机5转动带动第一皮带轮27以及与第一皮带轮27同轴连接的第一减速器26和滚动轴23一起转动，分布在滚动轴23外侧的破碎刀24随之一起转动，并与固定刀片25相互配合，实现对废旧泡沫的粉碎。所述挤压装置包括挤压箱31、挤压螺旋轴32、第二减速器33和第二皮带轮34；所述挤压箱31通过缓冲通道4与粉碎箱22的粉碎泡沫出口连通，经粉碎后的细小泡沫通过缓冲通道4落入挤压箱31，本实施例中缓冲通道4为上下均开口的倒棱台结构，能够有效避免挤压箱入口的堵塞情况；挤压螺旋轴32从挤压箱31的一侧出入其内部，并与滚动轴23相互平行，第二减速器33的输出轴与挤压螺旋轴32位于挤压箱31外部的一端连接，第二减速器33的输入轴与第二皮带轮34同轴连接；第二皮带轮34通过三根皮带与发动机5的曲轴皮带轮连接，发动机5转动带动第二皮带轮34，以及与第二皮带轮34同轴连接的第二减速器33和挤压螺旋轴32转动；挤压螺旋轴32在旋转过程中与挤压箱31内的泡沫发生摩擦并产生热量，对泡沫实现塑化，并通过设置在挤压箱另一侧的挤出口35挤出。本实施例中发动机选用双缸柴油发动机，转速为300~2000转/分钟，为了降低噪音并确保滚动轴23和挤压螺旋轴32转动的协调性，与滚动轴23连接的第一减速器的传动比为10.35:1，与挤压螺旋轴32连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式废旧泡沫粉碎挤压一体机，其特征在于，包括机架，由上而下安装在机架上的粉碎装置和挤压装置，以及向粉碎装置和挤压装置提供动力的发动机；所述粉碎装置包括进料箱，与进料箱连通的粉碎箱，同轴贯穿于进料箱与粉碎箱连接处的滚动轴，等间距分布在滚动轴外侧的破碎刀，以及依次同轴安装在滚动轴一端的第一减速器和第一皮带轮；所述滚动轴的另一端通过轴承固定在机架上；所述进料箱位于滚动轴下方的内侧设置有与破碎刀配合的固定刀片；所述粉碎箱的下方设置有粉碎泡沫出口；所述挤压装置包括与粉碎箱的粉碎泡沫出口连通的挤压箱，从挤压箱外侧深入其内部、且与滚动轴平行的挤压螺旋轴，依次安装在挤压箱外侧、且均与挤压螺旋轴同轴的第二减速器和第二皮带轮；所述挤压箱的另一侧开设有泡沫挤出口；所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带与发动机的曲轴皮带轮连接；所述第一减速器和第二减速器均固定在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种移动式废旧泡沫粉碎挤压一体机，其特征在于，包括机架，由上而下安装在机架上的粉碎装置和挤压装置，以及向粉碎装置和挤压装置提供动力的发动机；
所述粉碎装置包括进料箱，与进料箱连通的粉碎箱，同轴贯穿于进料箱与粉碎箱连接处的滚动轴，等间距分布在滚动轴外侧的破碎刀，以及依次同轴安装在滚动轴一端的第一减速器和第一皮带轮；所述滚动轴的另一端通过轴承固定在机架上；所述进料箱位于滚动轴下方的内侧设置有与破碎刀配合的固定刀片；所述粉碎箱的下方设置有粉碎泡沫出口；
所述挤压装置包括与粉碎箱的粉碎泡沫出口连通的挤压箱，从挤压箱外侧深入其内部、且与滚动轴平行的挤压螺旋轴，依次安装在挤压箱外侧、且均与挤压螺旋轴同轴的第二减速器和第二皮带轮；所述挤压箱的另一侧开设有泡沫挤出口；
所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带与发动机的曲轴皮带轮连接；所述第一减速器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明安，
申请(专利权)人：刘明安，
类型：发明
国别省市：四川;51