一种射孔、防砂、丢枪一体化完井管柱制造技术

技术编号:12970525 阅读:135 留言:0更新日期:2016-03-03 18:00
本实用新型专利技术是一种射孔、防砂、丢枪一体化完井管柱,尤其适用于地层轻度出砂、储层敏感性强的新投产油井。本管柱包括油管,压力开孔装置设有泄油孔,射孔封隔器上方的旁通通过导压管与压力开孔装置连通,旁通的上方通过油管自上而下依次连接着顶部悬挂丢手封隔器和液控双向阀,在压力开孔装置和减震器的两端还连接着上部筛管连接器和下部筛管连接器,在上部筛管连接器和下部筛管连接器之间连接防砂筛管。改变了常规负压射孔后再下入其它作业管柱的施工模式,液控双向阀可以防止完井液对地层的污染,防砂筛管可以阻止地层砂进入油管损坏电泵。使用本实用新型专利技术能够大幅降低生产成本,缩短井下作业时间,具有显著的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油工业新投产油水井的井下射孔完井管柱,特别是一种射孔、防砂、丢枪一体化完井管柱,尤其适用于地层轻度出砂、储层敏感性强的新投产油井。
技术介绍
目前,在国内石油行业进入低油价新常态,高效、低成本应对是石油工业唯一的出路。目前新投产油井射孔完井的常规工序是:下入三趟作业油管柱实现油井射孔、防砂和防止完井液漏入油层。首先对油层射孔,然后下入防砂管柱,最后下入保护地层防止液体漏失的管柱。在该作业模式下需下入三趟管柱,作业时间较长。由于砂岩储层敏感性强,新井作业期间油藏保护难度大,若钻井期间发生一定的泥浆污染,作业后油井因地层漏失会导致出现不同程度的污染和堵塞,作业后产量大多较低。采用现有工艺施工周期较长,完井成本居高不下,且在每趟管柱的下入过程中,完井液都有漏失,对地层污染严重,大大降低了新井投产后的采收率。因此针对这种地层出砂强度低,储层敏感性强的地层开发出一种既能实现射孔、防砂,又能最大程度保护地层不被外来井液污染,实现新井的防砂,防漏失,最终实现长效开采,是降低生产成本的重要手段。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种射孔、防砂、丢枪一体化完井管柱,将负压射孔、防砂与地层保护三项功能集于一体,避免完井液漏失对油层造成危害,提高作业效率,延长油井生产周期。本技术是这样实现的:一种射孔、防砂、丢枪一体化完井管柱包括油管、射孔封隔器、压力开孔装置、旁通、减震器、沉砂缓冲器、起爆器和射孔枪,压力开孔装置设有泄油孔,射孔封隔器上方的旁通通过导压管与压力开孔装置连通,压力开孔装置的下部通过油管自上而下依次连接减震器、沉砂缓冲器、起爆器和射孔枪。旁通的上方通过油管自上而下依次连接着顶部悬挂丢手封隔器和液控双向阀,在压力开孔装置和减震器的两端还连接着上部筛管连接器和下部筛管连接器,在上部筛管连接器和下部筛管连接器之间连接防砂筛管。液控双向阀可以防止完井液对地层的污染,防砂筛管可以阻止地层砂进入油管损坏电栗。与现有技术相比本技术具有以下有益的效果:本技术改变了常规负压射孔后再下入其它作业管柱的施工模式,将三趟施工变为下一次管柱完成,达到了下入一趟管柱实现负压射孔、防砂、地层保护和管柱丢手四项功能。本技术通过位于下部的射孔枪完成负压射孔;通过中部的防砂筛管完成防砂,阻止地层砂进入油管损坏电栗,保护井下设备;液控双向阀的一次入井和留在井下完成对地层的保护,防止完井液漏失进入地层;本技术通过顶部悬挂丢手封隔器完成本管柱的丢手,将本技术留在井下。在地层轻度出砂、储层敏感性强的新投产油井中使用本技术能够大幅降低生产成本,缩短井下作业时间,具有显著的经济效益和社会效益。【附图说明】图1是本技术的连接结构示意图。图2是本技术中液控双向阀的结构示意图。图3是本技术中上、下筛管连接器及防砂筛管的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图详述本技术,并非限制本技术的保护范围,凡使用本技术的设计思路得出的改进均属于本技术的保护范畴。参见图1、图2和图3,一种射孔、防砂、丢枪一体化完井管柱包括油管1、射孔封隔器4、压力开孔装置6、旁通9、减震器12、沉砂缓冲器13、起爆器14和射孔枪15,压力开孔装置6设有泄油孔11,射孔封隔器4上方的旁通9通过导压管10与压力开孔装置6连通,压力开孔装置6的下部通过油管1自上而下依次连接减震器12、沉砂缓冲器13、起爆器14和射孔枪15。旁通9的上方通过油管1自上而下依次连接着顶部悬挂丢手封隔器2和液控双向阀3,在压力开孔装置6和减震器12的两端还连接着上部筛管连接器5和下部筛管连接器8,在上部筛管连接器5和下部筛管连接器8之间连接防砂筛管7。液控双向阀3包括中心管20、外筒19、弹簧21和保护筒17,中心管20和外筒19均设有液流孔,中心管20安装在外筒19内,外筒19的两端分别装有上堵头18和下密封插头23,上堵头18的壳壁上设有液流孔或槽,阀球22装在上堵头18与中心管20之间,弹簧21装在中心管20的限位台阶与下密封插头23之间,在下密封插头23与上接头16之间连接保护筒17,保护筒17与外筒19之间设有液流环隙。上堵头18与外筒19螺纹连接并装有防松钉;中心管2的上端内圆是锥形内圆与阀球22配合。中心管20限位台阶外径的加大或缩小能够使液控双向阀3的开启压力加大或缩小;弹簧21钢丝直径的加大或缩小能够使液控双向阀3的开启压力加大或缩小。上接头16的上部与油管1连接,下密封插头23的下部与下接头24连接。上部筛管连接器5包括上连接头本体5-1,上连接头本体5-1的上部内腔设有内螺纹与油管1连接,中部外圆设有密封圈5-2和外螺纹,该外螺纹与防砂筛管7连接,下部外圆设有螺纹与压力开孔装置6连接。下部筛管连接器8包括下连接头本体8-1和固定环8-2,下连接头本体8-1与固定环8-2螺纹连接并设有防松钉,下连接头本体8-1的上部内腔设有内螺纹与减震器12连接。防砂筛管7与下连接头本体8-1的上部外圆插接,下连接头本体8-1的上部外圆也设有密封圈。防砂筛管7是冲绕筛管,包括基管、绕丝过滤层和外保护套,绕丝过滤层设置在基管与外保护层之间,外保护层与下连接头本体8-1的上部外圆插接。 在本技术中,旁通当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射孔、防砂、丢枪一体化完井管柱,包括油管、射孔封隔器、压力开孔装置、旁通、减震器、沉砂缓冲器、起爆器和射孔枪,压力开孔装置设有泄油孔,射孔封隔器上方的旁通通过导压管与压力开孔装置连通,压力开孔装置的下部通过油管自上而下依次连接减震器、沉砂缓冲器、起爆器和射孔枪,其特征在于,旁通的上方通过油管自上而下依次连接着顶部悬挂丢手封隔器和液控双向阀,在压力开孔装置和减震器的两端还连接着上部筛管连接器和下部筛管连接器,在上部筛管连接器和下部筛管连接器之间连接防砂筛管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周思宏王向东曹文江王雷赵霞沈飞李家华
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司海洋采油厂
类型:新型
国别省市:北京;11

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