一种颗粒状中药制粒系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种颗粒状中药制粒系统，包括工作机主体，所述工作机主体的前端安装有显示屏，且显示屏的一侧安装有开关旋钮，所述工作机主体的上端设有进料口，所述筛网的下端安装有存储腔，且存储腔的一侧安装有气压装置，所述工作机主体的内腔中安装有电机，所述电机的输出端与控制器的输入端电性连接，且电机的输入端与开关的输出端电性连接。该颗粒状中药制粒系统，使用简单方便，能够有效地对中药进行煮沸制粒，同时在使用过程有一个很好地安全性能，不会给使用者带来不便，可以随时掌控机械的使用进程，在使用过程可以对内部的药品进行循环加工，保证药品的质量，提高了机械的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药制粒
，具体为一种颗粒状中药制粒系统。
技术介绍
制粒(granulat1n)技术:是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术，制粒的目的:①改善流动性，便于分装、压片；②防止各成分因粒度密度差异出现离析现象；③防止粉尘飞扬及器壁上的粘附；④调整堆密度，改善溶解性能改善片剂生产中压力传递的均匀性；⑥便于服用，方便携带，提高商品价值。现有的制粒方法有湿法制粒、干法制粒(也可以称之为一步制粒)其中湿法制粒应用最多，(大部分国内外制药，食品，化工企业都在改用干法制粒)。制粒技术的应用在固体制剂，特别在颗粒剂、片剂中应用最为广泛。然而现有的中药制粒系统，在使用过程不能给使用者带来一个很好地工作流程，不能保证安全，也不能保证药品的质量，在制粒过程不能对那些大颗粒进行过滤循环处理，使得药品的质量大大的降低了，同时在使用过程不能保证机械的散热，使得机械工作时十分不稳定，都给使用者带来了很多的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒状中药制粒系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种颗粒状中药制粒系统，包括工作机主体，所述工作机主体的前端安装有显示屏，且显示屏的一侧安装有开关旋钮，所述工作机主体的上端设有进料口，所述工作机主体的一侧安装有循环管道，且循环管道的中央穿插有出料管，且出料管的内腔中安装有电子阀门，所述进料口的下端安装有煮沸装置，所述煮沸装置的内腔中设有加热机、煮沸腔和温度感应器，所述煮沸装置通过连通管与颗粒压制装置连接，所述颗粒压制装置的下端安装有筛网，且筛网的一端安装有震动机，所述筛网的下端安装有存储腔，且存储腔的一侧安装有气压装置，所述存储腔的一侧通过循环管道与煮沸装置连接，所述工作机主体的内腔中安装有控制器，所述控制器的输出端分别于电子阀门、显示装置、报警装置、感应器、震动机、煮沸装置和气栗的输入端电性连接，所述工作机主体的内腔中安装有电机，所述电机的输出端与控制器的输入端电性连接，且电机的输入端与开关的输出端电性连接。优选的，所述显示装置包括显示屏和显示控制装置。优选的，所述报警装置包括扬声器和LED指示灯。优选的，所述气栗的一侧安装进气管。优选的，所述工作机主体的一侧设有电源线。优选的，所述进料口的上端铰接有端盖。优选的，所述工作机主体的一侧设有散热装置，所述工作机主体的下端安装有滚轮，且滚轮的一端设有卡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该颗粒状中药制粒系统，通过安装控制器，可以实现无人控制自行工作，节约了更多的人力资源，通过安装感应器，可以对煮沸装置内部的温度进行检测，保证工作环境的安全，通过安装筛网，可以对压制后的颗粒进行过滤，保证药品的质量，通过安装循环管道，可以对药品进行循环处理，增加了药品的质量，通过安装散热装置，可以对机械进行散热处理。【附图说明】图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术结构连接框图。图中:1进料口、2工作机主体、3循环管道、4电子阀门、5出料管、6煮沸腔、7存储腔、8气压装置、9筛网、10颗粒压制装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种颗粒状中药制粒系统，包括工作机主体2，工作机主体2的前端安装有显示屏，且显示屏的一侧安装有开关旋钮，其特征在于:工作机主体2的上端设有进料口 1，工作机主体2的一侧安装有循环管道3，且循环管道3的中央穿插有出料管5，且出料管5的内腔中安装有电子阀门4，可以对药品进行循环处理，增加了药品的质量，进料口 1的下端安装有煮沸装置，煮沸装置的内腔中设有加热机、煮沸腔6和温度感应器，可以对煮沸装置内部的温度进行检测，保证工作环境的安全，煮沸装置通过连通管与颗粒压制装置10连接，颗粒压制装置10的下端安装有筛网9，且筛网9的一端安装有震动机，可以对压制后的颗粒进行过滤，保证药品的质量，筛网9的下端安装有存储腔7，且存储腔7的一侧安装有气压装置8，存储腔7的一侧通过循环管道3与煮沸装置连接，工作机主体2的内腔中安装有控制器，可以实现无人控制自行工作，节约了更多的人力资源，控制器的输出端分别于电子阀门4、显示装置、报警装置、感应器、震动机、煮沸装置和气栗的输入端电性连接，工作机主体2的内腔中安装有电机，电机的输出端与控制器的输入端电性连接，且电机的输入端与开关的输出端电性连接，显示装置包括显示屏和显示控制装置，报警装置包括扬声器和LED指示灯，气栗的一侧安装进气管，工作机主体2的一侧设有电源线，进料口 1的上端铰接有端盖，工作机主体2的一侧设有散热装置，可以对机械进行散热处理，工作机主体2的下端安装有滚轮，且滚轮的一端设有卡板。该颗粒状中药制粒系统，使用简单方便，能够有效地对中药进行煮沸制粒，同时在使用过程有一个很好地安全性能，不会给使用者带来不便，可以随时掌控机械的使用进程，在使用过程可以对内部的药品进行循环加工，保证药品的质量，提高了机械的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种颗粒状中药制粒系统，包括工作机主体(2)，所述工作机主体(2)的前端安装有显示屏，且显示屏的一侧安装有开关旋钮，其特征在于:所述工作机主体(2)的上端设有进料口(1)，所述工作机主体(2)的一侧安装有循环管道(3)，且循环管道(3)的中央穿插有出料管(5)，且出料管(5)的内腔中安装有电子阀门(4); 所述进料口(1)的下端安装有煮沸装置，所述煮沸装置的内腔中设有加热机、煮沸腔(6)和温度感应器，所述煮沸装置通过连通管与颗粒压制装置(10)连接，所述颗粒压制装置(10)的下端安装有筛网(9)，且筛网(9)的一端安装有震动机，所述筛网(9)的下端安装有存储腔(7)，且存储腔(7)的一侧安装有气压装置(8)，所述存储腔(7)的一侧通过循环管道(3)与煮沸装置连接； 所述工作机主体(2)的内腔中安装有控制器，所述控制器的输出端分别于电子阀门(4)、显示装置、报警装置、感应器、震动机、煮沸装置和气栗的输入端电性连接，所述工作机主体⑵的内腔中安装有电机，所述电机的输出端与控制器的输入端电性连接，且电机的输入端与开关的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种颗粒状中药制粒系统，其特征在于:所述显示装置包括显示屏和显示控制装置。3.根据权利要求1所述的一种颗粒状中药制粒系统，其特征在于:所述报警装置包括扬声器和LED指不灯。4.根据权利要求1所述的一种颗粒状中药制粒系统，其特征在于:所述气栗的一侧安装进气管。5.根据权利要求1所述的一种颗粒状中药制粒系统，其特征在于:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒状中药制粒系统，包括工作机主体(2)，所述工作机主体(2)的前端安装有显示屏，且显示屏的一侧安装有开关旋钮，其特征在于：所述工作机主体(2)的上端设有进料口(1)，所述工作机主体(2)的一侧安装有循环管道(3)，且循环管道(3)的中央穿插有出料管(5)，且出料管(5)的内腔中安装有电子阀门(4)；所述进料口(1)的下端安装有煮沸装置，所述煮沸装置的内腔中设有加热机、煮沸腔(6)和温度感应器，所述煮沸装置通过连通管与颗粒压制装置(10)连接，所述颗粒压制装置(10)的下端安装有筛网(9)，且筛网(9)的一端安装有震动机，所述筛网(9)的下端安装有存储腔(7)，且存储腔(7)的一侧安装有气压装置(8)，所述存储腔(7)的一侧通过循环管道(3)与煮沸装置连接；所述工作机主体(2)的内腔中安装有控制器，所述控制器的输出端分别于电子阀门(4)、显示装置、报警装置、感应器、震动机、煮沸装置和气泵的输入端电性连接，所述工作机主体(2)的内腔中安装有电机，所述电机的输出端与控制器的输入端电性连接，且电机的输入端与开关的输出端电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪川，
申请(专利权)人：天津市千叶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12