本实用新型专利技术涉及秸秆人造板技术领域，尤其是一种油菜秸秆搓揉粉碎机。包括箱体、压缩剪切主轴、旋转切刀、锤片粉碎转子、弧形齿板、底座、电机、电机座、电机联轴器、轴承、减速电机、减速器联轴器、轴承，风扇、出料筒；所述底座固定在地面上，箱体和底座联结成一体，箱体的下部弧形板内部安装弧形齿板；减速电机、减速器联轴器、压缩剪切主轴、旋转切刀联结成一体，压缩剪切主轴的两端支承在轴承内，轴承的轴承座固定联结在箱体的侧板上，两组旋转切刀在压缩剪切主轴的径向和轴向呈交错布置；电机座固定在地面上，电机联结在电机座上电机、电机联轴器、锤片粉碎转子的主轴联结成一体，锤片粉碎转子的主轴两端支承在轴承内，轴承的轴承座固定联结在底座的侧板上。本实用新型专利技术针对油菜秸秆植株重量轻、质地坚韧、外形较大的特点，能把油菜秸秆植株粉碎到150毫米以下，作为秸秆人造板企业的原料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及秸杆人造板
，尤其是一种油菜秸杆搓揉粉碎机。
技术介绍
油菜籽是我国大宗油料作物之一，年产1400万吨以上，按油菜籽和油菜秸杆的产量比1:1.09计，相应的油菜秸杆年产量达1500万吨以上；油菜植株呈冠状，高约1.5米左右，围径1.2米左右，质地坚韧；成熟的油菜籽极易从油菜荚中崩落在大田里，所以不宜使用有较大振动的方法收获油菜籽，目前基本采用人工拉拔秸杆的方法收获油菜植株，并在大田里就地脱粒收获油菜籽，整株油菜秸杆就放在田边或道路旁，农户把油菜秸杆运回家只能作为农家燃料，有的在大田里烧掉。油菜秸杆是优良的秸杆人造板原料，一般的秸杆粉碎机由于进料口尺寸小，整株油菜秸杆难以进入粉碎机，无法对油菜秸杆粉碎，整株油菜秸杆的运输也很麻烦，导致大部分油菜秸杆在田间焚烧，既浪费了资源，又污染了环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油菜秸杆搓揉粉碎机，能一次性把油菜秸杆植株粉碎到150毫米以下，作为油菜秸杆人造板企业的原料。本技术的具体技术方案是:一种油菜秸杆搓揉粉碎机，包括箱体1、压缩剪切主轴2、旋转切刀3、锤片粉碎转子4、弧形齿板5、底座6、电机7、电机座8、电机联轴器9、轴承10、减速电机11、减速器联轴器12、轴承13，风扇14、出料筒15 ;所述底座6固定在地面上，箱体1和底座6联结成一体，箱体1的下部弧形板内部安装弧形齿板5 ;减速电机11、减速器联轴器12、压缩剪切主轴2、旋转切刀3联结成一体，压缩剪切主轴2的两端支承在轴承10内，轴承10的轴承座固定联结在箱体1的侧板上，两组旋转切刀3在压缩剪切主轴2的径向和轴向呈交错布置；电机座8固定在地面上，电机7联结在电机座8上，电机7、电机联轴器9、锤片粉碎转子4的主轴联结成一体，锤片粉碎转子4的主轴两端支承在轴承13内，轴承13的轴承座固定联结在底座6的侧板上。进一步的，所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-10个压缩剪切主轴2。进一步的，所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-50个旋转切刀3。进一步的，所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-50个弧形齿板。进一步的，所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有2组减速电机11。本技术针对油菜秸杆植株重量轻、质地坚韧、外形较大的特点，能把油菜秸杆植株粉碎到150毫米以下，作为秸杆人造板企业的原料；本技术适合在油菜籽产区就近使用，把油菜秸杆加工成秸杆人造板原料，减轻了因焚烧油菜秸杆带来的大气污染，并为农户创收。【附图说明】图1是本技术一种油菜秸杆搓揉粉碎机的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图中:1-箱体，2-压缩剪切主轴，3-旋转切刀4-锤片粉碎转子，5-弧形齿板，6-底座，7-电机，8-电机座，9-电机联轴器，10-轴承，11-减速电机，12-减速器联轴器，13-轴承，14-风扇，15-出料筒。【具体实施方式】如图1所示实施例中，一种油菜秸杆搓揉粉碎机，由箱体1、压缩剪切主轴2、旋转切刀3、锤片粉碎转子4、弧形齿板5、底座6、电机7、电机座8、电机联轴器9、轴承10、减速电机11、减速器联轴器12、轴承13，风扇14、出料筒15组成。底座6固定在地面上，箱体I和底座6联结成一体，箱体I的下部弧形板内部安装弧形齿板5 ；2组减速电机11、减速器联轴器12、压缩剪切主轴2、旋转切刀3分别联结成一体，压缩剪切主轴2的两端支承在轴承10内，轴承10的轴承座固定联结在箱体I的侧板上，两组旋转切刀3在压缩剪切主轴2的径向和轴向呈交错布置；电机座8固定在地面上，电机7联结在电机座8上，电机7、电机联轴器9、锤片粉碎转子4的主轴联结成一体，锤片粉碎转子4的主轴两端支承在轴承13内，轴承13的轴承座固定联结在底座6的侧板上。工作状态时，先启动减速电机11，减速器联轴器12、压缩剪切主轴2、旋转切刀3旋转运行，运转方向按图2的A-A剖视图的箭头方向；再启动电机7，电机联轴器9、锤片粉碎转子4、风扇14旋转运行，运转方向按图2的A-A剖视图和图3的B-B剖视图中的箭头方向。由于风扇14的旋转，在图1中风扇14以左的箱体I内呈负压气流状态，风扇14的上部出料筒15内呈正压气流状态，正压气流从出料筒15中吹出机外。这时由人工或夹草机从箱体I的上部箭头方向投入油菜秸杆植株，箱体I上部进口尺寸足够容纳整株油菜秸杆，因2组旋转切刀3是交错布置，所以在旋转切刀3的作用下，油菜秸杆植株被压缩并剪断，在秸杆重力和负压气流作用下，剪断后的油菜秸杆继续下落，进入锤片粉碎转子3和弧形齿板4组成的粉碎区域，被进一步搓揉粉碎，得到的秸杆碎料跟随负压气流被风扇14吸入并扬起，通过上部出料筒15吹出机外。本技术针对油菜秸杆冠状植株体重量轻、体积大、质地坚韧的特点，本技术一种油菜秸杆搓揉粉碎机采用压缩剪切、搓揉粉碎和风扇出料的结构，把油菜秸杆植株粉碎到150毫米以下，成为秸杆人造板企业优良的原料。本技术适合在油菜籽产区就近使用，把油菜秸杆加工成秸杆人造板企业的原料，减轻因焚烧油菜秸杆带来的大气污染，同时为农民创收。【主权项】1.一种油菜秸杆搓揉粉碎机，其特征在于，包括箱体(1)、压缩剪切主轴(2)、旋转切刀(3)、锤片粉碎转子(4)、弧形齿板(5)、底座(6)、电机(7)、电机座(8)、电机联轴器(9)、轴承(10)、减速电机(11)、减速器联轴器(12)、轴承(13)，风扇(14)、出料筒(15);所述底座(6)固定在地面上，箱体(1)和底座(6)联结成一体，箱体(1)的下部弧形板内部安装弧形齿板(5);减速电机(11)、减速器联轴器(12)、压缩剪切主轴(2)、旋转切刀(3)联结成一体，压缩剪切主轴(2)的两端支承在轴承(10)内，轴承(10)的轴承座固定联结在箱体(1)的侧板上，两组旋转切刀(3)在压缩剪切主轴(2)的径向和轴向呈交错布置；电机座(8)固定在地面上，电机(7)联结在电机座(8)上，电机(7)、电机联轴器(9)、锤片粉碎转子(4)的主轴联结成一体，锤片粉碎转子(4)的主轴两端支承在轴承(13)内，轴承(13)的轴承座固定联结在底座(6)的侧板上。2.根据权利要求1所述的一种油菜秸杆搓揉粉碎机，其特征在于，所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-10个压缩剪切主轴(2)。3.根据权利要求1所述的一种油菜秸杆搓揉粉碎机，其特征在于，所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-50个旋转切刀(3)。4.根据权利要求1所述的一种油菜秸杆搓揉粉碎机，其特征在于，所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有1-50个弧形齿板。5.根据权利要求1所述的一种油菜秸杆搓揉粉碎机，其特征在于，所述油菜秸杆搓揉粉碎机设有2组减速电机(11)。【专利摘要】本技术涉及秸秆人造板
，尤其是一种油菜秸秆搓揉粉碎机。包括箱体、压缩剪切主轴、旋转切刀、锤片粉碎转子、弧形齿板、底座、电机、电机座、电机联轴器、轴承、减速电机、减速器联轴器、轴承，风扇、出料筒；所述底座固定在地面上，箱体和底座联结成一体，箱体的下部弧形板内部安装弧形齿板；减速电机、减速器联轴器、压缩剪切主轴、旋转切刀联结成一体，压缩剪切主轴的两端支承在轴承内，轴承的轴承座固定联结在箱体的侧板上，两组旋转切刀在压缩剪切主轴的径向和轴向呈交错布置；电机座固定在地面上，电机联结在电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油菜秸秆搓揉粉碎机，其特征在于，包括箱体（1）、压缩剪切主轴（2）、旋转切刀（3）、锤片粉碎转子（4）、弧形齿板（5）、底座（6）、电机（7）、电机座（8）、电机联轴器（9）、轴承（10）、减速电机（11）、减速器联轴器（12）、轴承（13），风扇（14）、出料筒（15）；所述底座（6）固定在地面上，箱体（1）和底座（6）联结成一体，箱体（1）的下部弧形板内部安装弧形齿板（5）；减速电机（11）、减速器联轴器（12）、压缩剪切主轴（2）、旋转切刀（3）联结成一体，压缩剪切主轴（2）的两端支承在轴承（10）内，轴承（10）的轴承座固定联结在箱体（1）的侧板上，两组旋转切刀（3）在压缩剪切主轴（2）的径向和轴向呈交错布置；电机座（8）固定在地面上，电机（7）联结在电机座（8）上，电机（7）、电机联轴器（9）、锤片粉碎转子（4）的主轴联结成一体，锤片粉碎转子（4）的主轴两端支承在轴承（13）内，轴承（13）的轴承座固定联结在底座（6）的侧板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘家亮，毕明，宛俊生，
申请(专利权)人：上海康拜环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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