本发明专利技术公开了一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，涉及打磨抛光技术领域，包括磨料辊、刷辊、驱动装置、顶升气缸、推拉杆、机架、底座，由顶升气缸驱动机架相对于底座转动，带动磨料辊、刷辊随着机架相对于底座转动，使得磨料辊、刷辊相对高度变化，再由驱动装置分别驱动磨料辊、刷辊旋转，由推拉杆推拉底座往复平移，使得磨料辊、刷辊旋转的同时往复平移，从而实现对压板的清渣和抛光。本发明专利技术还公开了一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法。本发明专利技术可实现自动运行，一个周期完成清渣和抛光过程，极大地节省了人力成本，缩短工作时间，特别适用在多层压机的定期维护上，适用性强，装置操作使用简便、结构简单紧凑。结构简单紧凑。结构简单紧凑。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法和装置
[0001]本专利技术涉及打磨抛光
，尤其涉及一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法和装置。
技术介绍
[0002]由于多层压机的各层压板之间的空间过于狭小(高度仅在200毫米左右)，因此历来依靠人力手持打磨机与抛光机的低效落后方式，对多层压机压板进行残渣清除及抛光；目前尚无有效的可实现自动化操控的机械来代替人工作业的方法及装置。
技术实现思路
[0003]鉴于目前存在的上述不足，本专利技术提供一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法和装置，极大地节省了人力成本，缩短工作时间，操作使用简便，结构简单紧凑。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：
[0005]一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，包括磨料辊、刷辊、驱动装置、顶升气缸、推拉杆、机架、底座，由顶升气缸驱动机架相对于底座转动，带动磨料辊、刷辊随着机架相对于底座转动，使得磨料辊、刷辊相对高度变化，再由驱动装置分别驱动磨料辊、刷辊旋转，由推拉杆推拉底座往复平移，使得磨料辊、刷辊旋转的同时往复平移，从而实现对压板的清渣和抛光。
[0006]依照本专利技术的一个方面，所述磨料辊、刷辊分别转动安装在机架上，所述驱动装置分别与磨料辊、刷辊相连，驱动装置安装在机架上，所述顶升气缸一端与机架相连、另一端与底座或推拉杆相连，所述机架活动安装在底座上，二者可发生相对转动，所述底座与推拉杆相连。
[0007]依照本专利技术的一个方面，所述底座一侧连有滚轮。
[0008]依照本专利技术的一个方面，所述推拉杆与压机推拉机构相连。
[0009]依照本专利技术的一个方面，所述驱动装置包括打磨电机、抛光电机，二者分别固定在机架上，所述打磨电机与磨料辊相连，所述抛光电机与刷辊相连。
[0010]依照本专利技术的一个方面，所述推拉杆上连有辅助杆，所述辅助杆两端连有辅助轮，所述辅助轮滚动设于承板升降台上。
[0011]依照本专利技术的一个方面，所述推拉杆一端连有连接板，所述连接板上设有连接孔，所述压机推拉机构内设有推拉柱，所述连接板通过连接孔套设在推拉柱上。
[0012]一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光方法，包括以下步骤：
[0013]启动顶升气缸，调整磨料辊、刷辊的相对位置高度；
[0014]启动驱动装置，使得磨料辊和/或刷辊旋转；
[0015]推拉杆推拉底座往复平移，完成一层压机压板的残渣清除及抛光。
[0016]依照本专利技术的一个方面，所述推拉杆推拉底座往复平移包括：压机推拉机构往复推拉推拉杆，使得底座往复平移。
[0017]依照本专利技术的一个方面，还包括以下步骤：承板升降台升降，使得整个残渣清除及抛光装置升降，继续进行下一层压机压板的残渣清除及抛光。
[0018]本专利技术实施的优点：通过顶升气缸向上伸出，驱动机架背离底座向上转动，从而抬高磨料辊(刷辊高度随之降低)，再由驱动装置驱动磨料辊和/或刷辊旋转，利用压机推拉机构推送推拉杆，推动底座向前平移，使得磨料辊旋转的同时向前平移，进而对压板进行清渣；随后，顶升气缸向下缩回，驱动机架面向底座向下转动，从而抬高刷辊(磨料辊高度随之降低)，再由驱动装置驱动刷辊和/或磨料辊旋转，利用压机推拉机构回拉推拉杆，拉动底座向后平移，使得刷辊旋转的同时向后平移，进而对压板进行抛光，即推拉机构带动装置来回运行一次为周期，完成对一层压板的清渣和抛光；如此，本专利技术借助多层压机已有的压机推拉机构按设定的程序可实现自动运行，一个周期完成清渣和抛光过程，极大地节省了人力成本，缩短工作时间。同时，当一个周期完成后，利用多层压机自带的承板升降台升降，使得整个残渣清除及抛光装置升降，整个装置能够被抬升或下降到任意一层，继续进行下一层压机压板的残渣清除及抛光，直至所有压板都被清渣和抛光，再返回原始位置取下本装置即可；如此，本装置借助多层压机原有的功能辅助实现压板的残渣清除及抛光，节省了额外的成本，自动化、集成化程度高，特别适用在多层压机(可达20层以上)的定期维护上，适用性强。本装置操作使用简便、结构简单紧凑。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术所述的清渣和抛光过程示意图。
[0022]图中序号所对应的名称如下：
[0023]1、磨料辊；2、刷辊；3、驱动装置；4、顶升气缸；5、推拉杆；6、机架；61、侧板；62、连板或连杆；7、底座；8、滚轮；9、压机推拉机构；10、辅助杆；11、辅助轮；12、承板升降台；13、轴承座；14、同步轮和带；15、压板；16、连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1、图2所示，一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，设于多层压机的各层压板15之间，与多层压机的压机推拉机构9相连，各层压板15之间的高度为200毫米左右。所述残渣清除及抛光装置包括磨料辊1、刷辊2、驱动装置3、顶升气缸4、推拉杆5、机架6、底座7、无动力滚轮8；所述磨料辊1、刷辊2分别转动安装在机架6上，所述驱动装置3分别
与磨料辊1、刷辊2相连，驱动装置3安装在机架6上，所述顶升气缸4一端与机架6相连、另一端与底座7或推拉杆5相连，所述机架6活动安装在底座7上，二者可发生相对转动，所述底座7与推拉杆5相连，所述推拉杆5与压机推拉机构9相连，所述无动力滚轮8滚动连接在底座7底部、便于底座7的来回平移；通过顶升气缸4驱动机架6相对于底座7转动，带动磨料辊1、刷辊2随着机架6相对于底座7转动，使得磨料辊1、刷辊2相对高度变化，再由驱动装置3分别驱动磨料辊1、刷辊2旋转，由压机推拉机构9往复推拉推拉杆5，从而推拉底座7往复平移，使得磨料辊1、刷辊2旋转的同时往复平移，进而实现对压板15的清渣和抛光。
[0026]在实际应用中，优选在多层压机内设定相应的程序使得压机推拉机构9自动往复推拉推拉杆5，既能实现自动化运行，又能简化冗余结构、节省成本、提高效率；也可采用其余的推拉形式往复推拉推拉杆5，如单独设相应的推拉电机或推拉气缸等进行往复推拉动作；或者采用次选方案，即直接采用手动往复推拉推拉杆5(相较于原有的人工作业，也能节省一定人力和时间，操作更简便)，但这种方案不如前两种效果好。推拉杆5中部呈十字垂直固定连有辅助杆10、固定方式任意，所述辅助杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，包括磨料辊(1)、刷辊(2)、驱动装置(3)、顶升气缸(4)、推拉杆(5)、机架(6)、底座(7)，由顶升气缸(4)驱动机架(6)相对于底座(7)转动，带动磨料辊(1)、刷辊(2)随着机架(6)相对于底座(7)转动，使得磨料辊(1)、刷辊(2)相对高度变化，再由驱动装置(3)分别驱动磨料辊(1)、刷辊(2)旋转，由推拉杆(5)推拉底座(7)往复平移，使得磨料辊(1)、刷辊(2)旋转的同时往复平移，从而实现对压板(15)的清渣和抛光。2.根据权利要求1所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，所述磨料辊(1)、刷辊(2)分别转动安装在机架(6)上，所述驱动装置(3)分别与磨料辊(1)、刷辊(2)相连，驱动装置(3)安装在机架(6)上，所述顶升气缸(4)一端与机架(6)相连、另一端与底座(7)或推拉杆(5)相连，所述机架(6)活动安装在底座(7)上，二者可发生相对转动，所述底座(7)与推拉杆(5)相连。3.根据权利要求2所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，所述底座(7)一侧连有滚轮(8)。4.根据权利要求2所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，所述推拉杆(5)与压机推拉机构(9)相连。5.根据权利要求2所述的一种适用于多层压机压板的残渣清除及抛光装置，其特征在于，所述驱动装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王步宁，陈福新，崔雄，宛俊生，顾慧峰，游勃，
申请(专利权)人：上海康拜环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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