一种快速冷却的压力锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速冷却的压力锅，包括锅体、锅盖和冷却腔体，所述锅体内设有内胆，所述锅盖与所述内胆形成烹饪腔体，所述冷却腔体能对烹饪腔体进行冷却，所述冷却腔体设有进水口、出水口和隔水筋，所述进水口和出水口相邻设置，所述隔水筋位于所述进水口和出水口之间。本实用新型专利技术提供的压力锅冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种快速冷却的压力锅。
技术介绍
目前压力锅具有烹饪快速，烹饪温度高，食物口感好等众多优点已成为厨房中必不可少的烹饪器具，但是因为烹饪时锅内高压，不能及时打开锅盖，给用户带来不便。现有技术中有一种采用冷却水进行快速降压的方式，一般设有冷却腔体对烹饪腔体进行水冷降温。冷却水从进水口进入冷却腔体后进行热平衡，吸收锅内热量后从出水口流出。但是现有冷却腔体容易出现局部死角，部分温度较高的水不能及时从出水口流出，影响冷却效果。本技术在于提供一种冷却腔体结构，使冷却水进入冷却腔体后能完全的与烹饪腔体进行热交换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种快速冷却的压力锅，冷却效果好。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种快速冷却的压力锅，包括锅体、锅盖和冷却腔体，所述锅体内设有内胆，所述锅盖与所述内胆形成烹饪腔体，所述冷却腔体能对烹饪腔体进行冷却，所述冷却腔体设有进水口、出水口和隔水筋，所述进水口和出水口相邻设置，所述隔水筋位于所述进水口和出水口之间。隔水筋的设置，使冷却水进入冷却腔体后能完全的与烹饪腔体进行热交换之后流出。另外，根据本技术所述的压力锅还可以有如下附加的技术特征:所述隔水筋高度与所述冷却腔体内部空间的高度相等，可以在冷却腔体中起到隔水的效果。所述锅盖包括外盖、内盖和冷却腔体盖板，所述内盖与所述内胆形成烹饪腔体，所述内盖与所述冷却腔体盖板形成所述冷却腔体。所述内盖上设有环形的挡水筋，所述冷却腔体盖板设于所述环形的挡水筋上形成所述冷却腔体，所述环形的挡水筋上设有密封胶圈。可替代的，在所述冷却腔体盖板上设有环形的挡水筋，所述冷却腔体盖板与所述内盖形成所述冷却腔体，所述环形的挡水筋上设有密封胶圈。所述隔水筋位于所述内盖或者冷却腔体盖板上。所述冷却腔体盖板周边设有螺钉孔，所述内盖上设有与所述螺钉孔对应的螺钉柱，所述冷却腔体盖板与所述内盖通过螺钉固定。所述进水口或所述出水口为所述冷却腔体盖板上圆筒状的凸起，所述凸起水平截面面积由上而下逐渐变大。所述冷却腔体包括有近侧侧壁和相对的远侧侧壁，所述进水口与所述出水口靠近所述近侧侧壁设置，所述隔水筋从所述近侧侧壁延伸到远侧侧壁，所述隔水筋与所述近侧侧壁连接，所述隔水筋与所述远侧侧壁之间留有间隙。所述进水口与所述出水口之间的间距为lOmm-lOOmm，可选的较佳的间距为40mm。根据本技术带冷却腔体的压力锅，冷却腔体内设置隔水筋，使冷却水从进水口流入，由于隔水筋的设置不会直接立刻从出水口流出，而形成一个固定的流通通道，使冷却水在冷却腔体充分热交换之后从出水口流出，提高冷却效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为此压力锅冷却腔体布局图；图2为此压力锅内盖结构图；图3为冷却腔体盖板正反2面图。附图标记:锅体1;内盖2，挡水筋21，螺钉柱22 ；冷却腔体3，冷却腔体盖板31，进水口 311，出水口 312，螺钉孔313，隔水筋32。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术快速冷却的压力锅，包括锅体1、锅盖(图中外盖未显示)2和冷却腔体3，所述锅体1内设有内胆(图中未显示)，所述锅盖2与所述内胆形成烹饪腔体，所述冷却腔体3能对烹饪腔体进行冷却，如图3所示，所述冷却腔体3设有进水口311、出水口 312和隔水筋32，所述进水口 311和出水口 312相邻设置，所述隔水筋32位于所述进水口 311和出水口 312之间。隔水筋32的高度与冷却腔体3内部空间的高度相等。冷却腔体3包括近侧侧壁和相对的远侧侧壁，近侧侧壁为与隔水筋32接触的侧壁，隔水筋32从近侧侧壁延伸到远侧侧壁，与远侧侧壁留有间隙。压力锅水冷降温时，冷却水从进水口 311流入冷却腔体3，冷却水不能直接快速地从出水口 312流出，而是沿着隔水筋32流到远侧侧壁，从隔水筋32与远侧侧壁留有的间隙流到隔水筋32另外一侧，再从出水口 312流出。从而冷却水可以充分热交换，提高冷却效果。所述近侧侧壁和远侧侧壁主要依据隔水筋的设置来定义。隔水筋从冷却腔体的某一侧壁延伸出去，该侧壁即为所述的近侧侧壁。进水口与出水口位于隔水筋两测，靠近该近侧侧壁。相应的，与近侧侧壁相对较远的侧壁则为远侧侧壁。当然，隔水筋32也可以设置成环绕或者多条蜿蜒的结构，使冷却水形成固定的流通通道，起到充分冷却的效果，这都应该是本领域普通技术人员容易想到的。冷却腔体3起到冷却烹饪腔体的效果，可设置在烹饪腔体附近。比如设置在内胆外侧壁或者内胆底部等。本文以设置在内盖上的实施例来进行描述。图1中冷却腔体3设置在内盖2上。冷却腔体3由内盖2和冷却腔体盖板31组成。具体方式可以为在内盖2上设置环形的挡水筋21，盖上冷却腔体盖板31形成冷却腔体3。可在冷却腔体盖板31周边设置适当数量的螺钉孔313，内盖2上设置相应的螺钉柱22，通过螺钉将二者固定。在环形的挡水筋21上可设置密封胶圈，使用螺钉固定时，冷却腔体盖板31与挡水筋21接触，两者接触面之间设置密封胶圈，形成密封的储水空间。挡水筋21和隔水筋32都可以一体成型地选择设置在内盖2或者冷却腔体盖板31上。另外也可以在内盖2上形成一个凹槽形成储水空间，或者同时设置凹槽与挡水筋来形成储水空间。当然，也可以在内盖2和冷却腔体盖板31上分别设置部分隔水筋，当二者接触时形成完整的隔水筋32。图3为冷却腔体盖板32的正反2面图。图中所示进水口 311和出水口 312为冷却腔体盖板32上圆筒状的凸起，所述凸起水平截面面积由上而下逐渐变大。同样也可以将进水口和出水口设置成圆筒状的凹孔，凹孔水平截面面积由上而下逐渐变小。当然也可以把进水口 311和出水口 312—个设为凸起，一个设为凹孔。当设置成凸起时水平截面面积由上而下逐渐变大，方便水管从凸起外面套入，当设置成凹孔时水平截面面积由上而下逐渐变小，方便水管插入到凹孔。当然，设置成凸起时，也可以将水平截面面积设置成由上而下逐渐变小，选择将水管插入的方式。前面所述上下方向以冷却腔体出水口处为上，冷却腔体内部为下。进水口 311与出水口 312之间的间距在lOmm-lOOmm之间。可选的较佳的间距为40mm。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种快速冷却的压力锅，包括锅体、锅盖和冷却腔体，所述锅体内设有内胆，所述锅盖与所述内胆形成烹饪腔体，所述冷却腔体能对烹饪腔体进行冷却，其特征在于:所述冷却腔体设有进水口、出水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速冷却的压力锅，包括锅体、锅盖和冷却腔体，所述锅体内设有内胆，所述锅盖与所述内胆形成烹饪腔体，所述冷却腔体能对烹饪腔体进行冷却，其特征在于：所述冷却腔体设有进水口、出水口和隔水筋，所述进水口和出水口相邻设置，所述隔水筋位于所述进水口和出水口之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，陈建强，王凌华，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37