【技术实现步骤摘要】
高聚物注浆路面修复模拟试验模具及试件成型方法
本专利技术涉及一种试验模具及试件成型方法,尤其涉及一种高聚物注浆路面修复模拟试验模具及试件成型方法。
技术介绍
高聚物是现代塑料工业中发展最快的品种之一,广泛应用于各种绝热、防震、隔音、轻质结构件等。近年来,高聚物在路基路面微创养护与修复中得到应用,作为路面修复材料对于材料强度有很高的要求,因此对高聚物注浆材料的各种性能进行研究很有必要。现有技术中的高聚物模具大多是围绕着工业用品展开的,一些形式简单的土木试验用模具在应用中分别存在不同的问题,包括:高聚物注浆材料反应速度快,在注浆完成后,由于堵孔不及时造成浆料喷出,浪费注浆材料;一个模具一次仅限于制备一个试件,其效率低;虽然可以制得超长试件再进行切割,但切割的试件尺寸和规整度不能满足实验要求,影响试验结果;顶部注浆的形式在模具过高时导致高聚物材料发泡不均匀,影响试件的均匀性;试件脱模困难,强形脱模易对试件和模具造成损坏,影响模具使用寿命。相关统计显示,机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍。模具的大量消耗,不仅直接增加生产成本,而且因频繁更换模具而造成大量生产线频繁停产造成更大的经济损失。模具的消耗在科研研究的室内试验中也被充分体现,大量的模具均因其局部材料损坏而报废。因此,根据实际需要对各种模具进行改进,延长模具的使用寿命、扩大模具使用范围具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术是为避免上述现有技术所存在的不足,提供一种高聚物注浆路面修复模拟试验模具及试件成型方法,以使模具获得更加广泛的使用性能,提高试件质量,提高工作效率,延长模具使用寿命。本专 ...
【技术保护点】
一种高聚物注浆路面修复模拟试验模具,其特征是:具有一内芯(1),其为筒体,在所述筒体的一侧设置内芯注浆孔(4),在沿筒体的轴线方向上间隔设置隔板(2),利用隔板将所述筒体在沿轴线方向上分隔为各模腔;在所述内芯(1)的外部设置与内芯(1)套叠的壳体,所述壳体是由顶盖(20)和带有封底板的柱状筒身(5)组成,在所述柱状筒身(5)的侧壁上开设有外壁注浆孔(8),所述外壁注浆孔(8)与内芯注浆孔(4)相互贯通;在所述顶盖(20)的中心开设有顶盖注浆孔(13);在所述柱状筒身(5)与顶盖(20)的相应位置上分别设置有侧耳(11),所述柱状筒身(5)与顶盖(20)利用侧耳(11)和螺栓(6)固定连接;所述隔板(2)中,位于内芯底部的底层隔板为无孔板,处在内芯顶部的顶层隔板为无孔板或为带孔的顶层孔板,在所述顶层孔板的中心开设有顶层隔板注浆孔(14),位于底层隔板和顶层隔板之间为各中间层隔板,在所述各中间层隔板的中心开设有过浆孔(3),各模腔利用所述过浆孔相连通,并与外壁注浆孔(8)相连通,或是与顶盖注浆孔(13)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种高聚物注浆路面修复模拟试验模具,其特征是:具有一内芯(1),其为筒体,在所述筒体的一侧设置内芯注浆孔(4),在沿筒体的轴线方向上间隔设置隔板(2),利用隔板将所述筒体在沿轴线方向上分隔为各模腔;在所述内芯(1)的外部设置与内芯(1)套叠的壳体,所述壳体是由顶盖(20)和带有封底板的柱状筒身(5)组成,在所述柱状筒身(5)的侧壁上开设有外壁注浆孔(8),所述外壁注浆孔(8)与内芯注浆孔(4)相互贯通;在所述顶盖(20)的中心开设有顶盖注浆孔(13);在所述柱状筒身(5)与顶盖(20)的相应位置上分别设置有侧耳(11),所述柱状筒身(5)与顶盖(20)利用侧耳(11)和螺栓(6)固定连接;所述隔板(2)中,位于内芯底部的底层隔板为无孔板,处在内芯顶部的顶层隔板为无孔板或为带孔的顶层孔板,在所述顶层孔板的中心开设有顶层隔板注浆孔(14),位于底层隔板和顶层隔板之间为各中间层隔板,在所述各中间层隔板的中心开设有过浆孔(3),各模腔利用所述过浆孔相连通,并与外壁注浆孔(8)相连通,或是与顶盖注浆孔(13)相连通;在所述内芯(1)的内侧壁上设置两道沿轴向的滑槽(17);在所述隔板(2)的外圆周的对应位置上设置滑块(18),所述滑块(18)嵌入在所述滑槽(17)中,并可沿所述滑槽(17)滑动;所述滑块(18)为杆状件,相邻的两块隔板(2)之间是以所述滑块(18)为轴向定位块,根据所需模拟的路面的厚度设置杆状件的长度。2.根据权利要求1所述的高聚物注浆路面修复模拟试验模具,其特征是:所述内芯(1)是由两只半圆瓦片对合构成,所述两只半圆瓦片的对合口设置为企口(19);所述内芯(1)或为矩形筒体,由两片对合构成,对合口设置为企口。3.根据权利要求1所述的高聚物注浆路面修复模拟试验模具,其特征是:在所述内芯注浆孔(4)上设置有可自动关闭的侧孔盖板(16);对于顶层孔板,在所述顶层孔板的顶层隔板注浆孔(14)中设置有可自动关闭的顶孔盖板(15)。4.根据权利要求3所述的高聚物注浆路面修复模拟试验模具,其特征是:所述侧孔盖板(16)是以扭簧和扭簧轴连接在内芯注浆孔(4)的内侧,侧孔盖板(16)是以向内翻转呈开启,并利用扭簧的扭力使所述侧孔盖板(16)自动封抵在所述内芯注浆孔(4)上,所述顶孔盖板(15)与侧孔盖板(16)具有相同的结构形式。5.根据权利要求1所述的高聚物注浆路面修复模拟试验模具,其特征是:在所述柱状筒身(5)的封底板上,处在内芯(1)所在的圆周位置上设置一圈底板凹槽(9),所述内芯(1)的底边嵌插在所述底板凹槽(9)中;在所述顶盖(20)的盖板上,处在内芯(1)所在的圆周位...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯,张祥,程明,任晶鸽,王芳,金灿,朱升晖,李浩,陆添阳,陈蕾,
申请(专利权)人:合肥工业大学,
类型:发明
国别省市:安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。