新型燃气钢爪烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型燃气钢爪烘干装置，包括烘干装置、钢爪移动装置和PLC控制装置，烘干装置为燃气钢爪烘干机，在燃气钢爪烘干机两侧均设置有光电对射开关，在燃气钢爪烘干机内部设置有高压风机、燃气喷嘴、燃气供气管道和燃气控制电磁阀，在燃气喷嘴内部设置有离子熄火断气保护装置和点火电极，在燃气供气管道上设置有防回火装置，在燃气钢爪烘干机外壳上设置有所述的PLC控制装置；钢爪移动装置包括阳极钢爪、阳极导杆和导杆吊挂移动装置。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，只需对原有燃气烘干装置进行更换，PLC控制装置进行改造，阳极导杆和钢爪移动设备仍采用原有生产系统的设备即可，改造简单，造价低，易实施，可降低员工数量的投入，使生产效率得到明显提高，安全措施得到保证。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种烘干装置，特别是涉及一种新型燃气钢爪烘干装置，属于燃气加热和烘干自控

技术介绍
:目前，随着铝加工行业市场的不断开拓，在阳极组装车间生产过程中，为了满足钢爪浇铸工艺要求，钢爪需先蘸石墨，然后经过加热充分烘干后方可进行铁水浇铸。如烘干不彻底，浇铸时容易发生铁水飞溅，影响人身及设备安全。阳极车间目前采用烧残极加热烘干钢爪，每天需消耗残极1.5t左右，年消耗残极约500吨，运行成本约80万元。这种加热方法需保持残极24小时不间断燃烧，而阳极车间每天只有两班生产，且生产过程中，钢爪加热过程并不连续，因此使用燃烧残极浪费很大。同时残极燃烧过程中向厂房扩散大量热量，并产生大量一氧化碳、二氧化硫等有害气体及粉尘，造成生产环节恶劣。因此，生产和环保双重要求，采取节能、环保、低运行成本的加热设备替代目前的残极加热炉。在实际生产过程中，这种残极加热炉效率太低，热损失大，24小时不间断，生产成本过高，不仅需要投入较多的人力、物力，财力，最重要的环保违规长年不达标。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种新型燃气钢爪烘干装置，可大幅降低生产成本，大幅提高企业的生产效率，同时由于在燃气供气管道上安装有防回火装置，在燃气喷嘴处安装有离子熄火断气保护装置，可以充分保证生产的安全运行。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是:—种新型燃气钢爪烘干装置，包括烘干装置、钢爪移动装置和PLC控制装置，所述烘干装置为燃气钢爪烘干机，所述燃气钢爪烘干机两侧均设置有光电对射开关，所述燃气钢爪烘干机内部设置有高压风机、燃气喷嘴、燃气供气管道和燃气控制电磁阀，所述燃气喷嘴内部设置有离子熄火断气保护装置和点火电极，所述燃气供气管道上设置有防回火装置，所述燃气钢爪烘干机外壳上设置有所述的PLC控制装置；所述钢爪移动装置包括阳极钢爪、阳极导杆和导杆吊挂移动装置。所述燃气钢爪烘干机两侧的两个光电对射开关通过导电线路连接，在所述导电线路上设置有辅助触点，所述辅助触点与所述的PLC控制装置相连接；所述光电对射开关检测到所述阳极导杆的到位信号，通过所述辅助触点输送给PLC控制装置，所述PLC控制装置控制所述燃气控制电磁阀和高压风机打开，同时控制所述燃气喷嘴内置的点火电极进行点火。工作时，安装在燃气钢爪烘干机两侧的光电对射开关负责检测阳极导杆的到位信号，当阳极导杆到达光电对射开关的位置时，阳极导杆遮挡了光电对射开关发射的红外光，其另一侧对应的光电对射开关接收不到红外光后，其辅助触点接通，该辅助触点连接至PLC控制装置，PLC控制装置控制燃气控制电磁阀和高压风机打开，同时控制燃气烧嘴内置的点火电极进行点火。如点火正常，经过PLC控制装置预定烘干时间，输出放行信号，PLC控制装置控制阳极导杆放行，同时控制高压风机和燃气控制电磁阀停止供风、供气。如点火异常，燃气烧嘴内置的离子熄火保护装置动作，控制燃气控制电磁阀断开，切断燃气供应，PLC控制装置发出声光报警信号，提示设备异常，同时控制高压风机停运。本技术的积极有益效果如下:1、本技术结构简单、设计合理，只需对原有燃气烘干装置进行更换，PLC控制装置进行改造，阳极导杆和阳极钢爪移动设备仍采用原有生产系统的设备即可，改造简单，造价低，易实施。2、采用本技术可降低员工数量的投入，可大幅降低生产成本，大幅提高企业的生产效率，同时由于在燃气供气管道上安装有防回火装置，在燃气喷嘴处安装有离子熄火断气保护装置，可以充分保证生产的安全运行。3、本技术无烟无尘，可将热损降到最低，实现了经济、环保的目的，经济效益和生产环境得到了技术保障。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图。【具体实施方式】:下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释和说明:参见图1和图2，一种新型燃气钢爪烘干装置，包括烘干装置、钢爪移动装置和PLC控制装置，烘干装置为燃气钢爪烘干机1，在燃气钢爪烘干机1两侧均设置有光电对射开关5，在燃气钢爪烘干机1内部设置有高压风机2、燃气喷嘴3、燃气供气管道和燃气控制电磁阀4，在燃气喷嘴3内部设置有离子熄火断气保护装置和点火电极(图中未画出)，在燃气供气管道上设置有防回火装置(图中未画出)，在燃气钢爪烘干机1外壳上设置有PLC控制装置；钢爪移动装置包括阳极钢爪7、阳极导杆6和导杆吊挂移动装置8。其中:燃气钢爪烘干机1两侧的两个光电对射开关5通过导电线路连接，在导电线路上设置有辅助触点，辅助触点与PLC控制装置相连接；当光电对射开关5检测到阳极导杆6的到位信号，通过辅助触点输送给PLC控制装置PLC控制装置控制所述燃气控制电磁阀4和高压风机2打开，同时控制燃气喷嘴3内置的点火电极进行点火。如点火正常，经过PLC控制装置预定烘干时间，输出放行信号，PLC控制装置控制阳极导杆6放行，同时控制高压风机2和燃气控制电磁阀4停止供风、供气。如点火异常，燃气烧嘴3内置的离子熄火保护装置动作，控制燃气控制电磁阀4断开，切断燃气供应，PLC控制装置发出声光报警信号，提示设备异常，同时控制高压风机2停止运行。本技术结构简单、设计合理，只需对原有燃气烘干装置进行更换，PLC控制装置进行改造，阳极导杆和钢爪移动设备仍采用原有生产系统的设备即可，改造简单，造价低，易实施，可降低员工数量的投入，使生产效率得到明显提高，安全措施得到保证。【主权项】1.一种新型燃气钢爪烘干装置，其特征在于:所述新型燃气钢爪烘干装置包括烘干装置、钢爪移动装置和PLC控制装置，所述烘干装置为燃气钢爪烘干机(1)，所述燃气钢爪烘干机(1)两侧均设置有光电对射开关(5)，所述燃气钢爪烘干机(1)内部设置有高压风机(2)、燃气喷嘴(3)、燃气供气管道和燃气控制电磁阀(4)，所述燃气喷嘴(3)内部设置有离子熄火断气保护装置和点火电极，所述燃气供气管道上设置有防回火装置，所述燃气钢爪烘干机(1)外壳上设置有所述的PLC控制装置；所述钢爪移动装置包括阳极钢爪(7)、阳极导杆(6)和导杆吊挂移动装置(8)。2.根据权利要求1所述的新型燃气钢爪烘干装置，其特征在于:所述燃气钢爪烘干机(1)两侧的两个光电对射开关(5)通过导电线路连接，在所述导电线路上设置有辅助触点，所述辅助触点与所述的PLC控制装置相连接；所述光电对射开关(5)检测到所述阳极导杆(6)的到位信号，通过所述辅助触点输送给PLC控制装置，所述PLC控制装置控制所述燃气控制电磁阀(4)和高压风机(2)打开，同时控制所述燃气喷嘴(3)内置的点火电极进行点火。【专利摘要】本技术公开了一种新型燃气钢爪烘干装置，包括烘干装置、钢爪移动装置和PLC控制装置，烘干装置为燃气钢爪烘干机，在燃气钢爪烘干机两侧均设置有光电对射开关，在燃气钢爪烘干机内部设置有高压风机、燃气喷嘴、燃气供气管道和燃气控制电磁阀，在燃气喷嘴内部设置有离子熄火断气保护装置和点火电极，在燃气供气管道上设置有防回火装置，在燃气钢爪烘干机外壳上设置有所述的PLC控制装置；钢爪移动装置包括阳极钢爪、阳极导杆和导杆吊挂移动装置。本技术结构简单、设计合理，只需对原有燃气烘干装置进行更换，PLC控制装置进行改造，阳极导杆和钢爪移动设备仍采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型燃气钢爪烘干装置，其特征在于：所述新型燃气钢爪烘干装置包括烘干装置、钢爪移动装置和PLC控制装置，所述烘干装置为燃气钢爪烘干机（1），所述燃气钢爪烘干机（1）两侧均设置有光电对射开关（5），所述燃气钢爪烘干机（1）内部设置有高压风机（2）、燃气喷嘴（3）、燃气供气管道和燃气控制电磁阀（4），所述燃气喷嘴（3）内部设置有离子熄火断气保护装置和点火电极，所述燃气供气管道上设置有防回火装置，所述燃气钢爪烘干机（1）外壳上设置有所述的PLC控制装置；所述钢爪移动装置包括阳极钢爪（7）、阳极导杆（6）和导杆吊挂移动装置（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新锋，赵聪锋，
申请(专利权)人：河南中孚实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41