一种节省药剂的强化混凝净化器，包括罐体，罐体中有导流筒，导流筒中有中心滤筒，导流筒的长度小于中心滤筒的长度，包裹在中心滤筒之外；带有进药口A和进药口B的总进水管穿过罐体后与导流筒下部连通，导流筒上部连通开口朝下的配水管向罐体中部的管式斜板填料层送水，罐体的上部设置集水槽，集水槽通过斜向下的收水管与中心滤筒的上部连通，中心滤筒中部设置有石英砂填料层，中心滤筒的底部为纯净水出口，其特征在于，所述导流筒中设置有混合螺旋板，本实用新型专利技术基于强化混凝原理，采用立体接触絮凝使其更加高效，从而达到全面降低水体污染物水平、控制水污染、实现水质净化的目的，同时更加节省药剂，适用于各类工业废水及生活污水物理化学混凝处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理
，特别涉及一种节省药剂的强化混凝净化器。
技术介绍
强化混凝是指在水处理常规混凝处理过程中，在保证浊度去除效果的前提下，基于混凝剂效率的提高和反应PH条件控制的混凝过程。其中包括混凝剂水解、聚合，与污染物电中和、粘结架桥形成絮体，污染物的包裹、吸附、沉降等过程，此方法对几乎所有的污染物都有一定的去除作用。现有的强化混凝装置，往往由于絮凝过程受限，导致最终净化效果不佳。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种节省药剂的强化混凝净化器，内部构造分为混合反应区、过滤区、沉淀区、集泥区四大部分，基于强化混凝原理对设备内部结构及废水流态进行设计，采用立体接触絮凝使其更加高效，从而达到全面降低水体污染物水平、控制水污染、实现水质净化的目的。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种节省药剂的强化混凝净化器，包括罐体2，罐体2中有导流筒17，导流筒17中有中心滤筒13，导流筒17的长度小于中心滤筒13的长度，包裹在中心滤筒13之外；带有进药口 A19和进药口 B20的总进水管21穿过罐体2后与导流筒17下部连通，导流筒17上部连通开口朝下的配水管15向罐体2中部的管式斜板填料层5送水，罐体2的上部设置集水槽11，集水槽11通过斜向下的收水管12与中心滤筒13的上部连通，中心滤筒13中部设置有石英砂填料层14，中心滤筒13的底部为纯净水出口，其特征在于，所述导流筒17中设置有混合螺旋板18。所述罐体2位于支座1上。所述罐体2中设置填料支架4和填料压条6，管式斜板填料层5位于填料支架4和填料压条6之间。所述罐体2中位于填料支架4下方设置有集泥斜板22，罐体2上位于集泥斜板22末端位置开有排泥口 23。所述罐体2的顶部设置有压力表7和排气口 10。所述中心滤筒13的底部设置出水滤筒24。所述配水管15的端部设置有布水绕丝管16。所述中心滤筒13的顶端伸出罐体2，且中心滤筒13的顶端设置有法兰密封盖8和呼吸阀9。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:1、药剂消耗量少。2、抗冲击负荷能力强，水质稳定。3、效率高、混凝反应效果明显。4、结构紧凑，操作管理简便。5、长期稳定运行，维护工作量少。【附图说明】图1是本专利技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例详细说明本专利技术的实施方式。如图1所示，一种强化混凝净化器，适用于各类工业废水及生活污水物理化学混凝处理。包括位于支座1上的罐体2，罐体2中有导流筒17，导流筒17中有中心滤筒13，导流筒17的长度小于中心滤筒13的长度，包裹在中心滤筒13之外。带有进药口 A19和进药口 B20的总进水管21穿过罐体2后与导流筒17下部连通，导流筒17中设置有混合螺旋板18，导流筒17上部连通开口朝下的配水管15向罐体2中部的管式斜板填料层5送水，管式斜板填料层5位于填料支架4和填料压条6之间，配水管15的端部设置有布水绕丝管16。罐体2的上部设置集水槽11，集水槽11通过斜向下的收水管12与中心滤筒13的上部连通，中心滤筒13中部设置有石英砂填料层14，中心滤筒13的底部设置出水滤筒24，作为最终的为纯净水出口。罐体2中位于填料支架4下方设置有集泥斜板22，罐体2上位于集泥斜板22末端位置开有排泥口 23。罐体2在此区域设置人孔3，用于实现人工检修。罐体2的顶部设置有压力表7和排气口 10，中心滤筒13的顶端伸出罐体2，设置有法兰密封盖8和呼吸阀9。当设备运行一定时间后需对石英砂填料层14进行更换，此时打开法兰密封盖8及出水滤筒24即可。呼吸阀9和排气口 10可对设备内空气及时排除。本专利技术的工作过程:废水连同药剂进入罐体2后首先经过导流筒17，在导流筒17内完成混合后向上流动通过配水管15，平均分配给布水绕丝管16。其中，在混合螺旋板18作用下药剂与废水可更加充分混合均匀，使药剂与废水中污染物完全接触，充分反应。之后，通过布水绕丝管16达到废水在罐体2内均匀、分散布水的目的。药剂与废水中污染物通过电中和、粘结架桥形成絮体，及包裹、吸附、沉降等过程，使污染物逐步沉降、分层。污染物沉降过程中通过管式斜板填料层5利用浅层沉淀原理使废水中较易沉降的悬浮物、污染物聚集、积累，最终向下被集泥斜板22拦截、收集，通过排泥口 23排出；管式斜板填料层利用填料支架4和填料压条6固定。而分层后的上清液通过集水槽11流经收水管12进入中心滤筒13，在中心滤筒13中装有石英砂填料层14，当上清液流经时对未沉降的悬浮物进行截留，达到进一步净化水质的目的。最终清水通过出水滤筒14流出。【主权项】1.一种节省药剂的强化混凝净化器，包括罐体(2)，罐体(2)中有导流筒(17)，导流筒(17)中有中心滤筒(13)，导流筒(17)的长度小于中心滤筒(13)的长度，包裹在中心滤筒(13)之外；带有进药口 A(19)和进药口 B(20)的总进水管(21)穿过罐体⑵后与导流筒(17)下部连通，导流筒(17)上部连通开口朝下的配水管(15)向罐体(2)中部的管式斜板填料层(5)送水，罐体(2)的上部设置集水槽(11)，集水槽(11)通过斜向下的收水管(12)与中心滤筒(13)的上部连通，中心滤筒(13)中部设置有石英砂填料层(14)，中心滤筒(13)的底部为纯净水出口，其特征在于，所述导流筒(17)中设置有混合螺旋板(18)。2.根据权利要求1所述节省药剂的强化混凝净化器，其特征在于，所述罐体(2)位于支座⑴上。3.根据权利要求1所述节省药剂的强化混凝净化器，其特征在于，所述罐体(2)中设置填料支架(4)和填料压条￠)，管式斜板填料层(5)位于填料支架(4)和填料压条(6)之间。4.根据权利要求3所述节省药剂的强化混凝净化器，其特征在于，所述罐体(2)中位于填料支架(4)下方设置有集泥斜板(22)，罐体(2)上位于集泥斜板(22)末端位置开有排泥口(23)。5.根据权利要求1所述节省药剂的强化混凝净化器，其特征在于，所述罐体(2)的顶部设置有压力表(7)和排气口(10)。6.根据权利要求1所述节省药剂的强化混凝净化器，其特征在于，所述中心滤筒(13)的底部设置出水滤筒(24)。7.根据权利要求1所述节省药剂的强化混凝净化器，其特征在于，所述配水管(15)的端部设置有布水绕丝管(16)。8.根据权利要求1所述节省药剂的强化混凝净化器，其特征在于，所述中心滤筒(13)的顶端伸出罐体(2)，且中心滤筒(13)的顶端设置有法兰密封盖⑶和呼吸阀(9)。【专利摘要】一种节省药剂的强化混凝净化器，包括罐体，罐体中有导流筒，导流筒中有中心滤筒，导流筒的长度小于中心滤筒的长度，包裹在中心滤筒之外；带有进药口A和进药口B的总进水管穿过罐体后与导流筒下部连通，导流筒上部连通开口朝下的配水管向罐体中部的管式斜板填料层送水，罐体的上部设置集水槽，集水槽通过斜向下的收水管与中心滤筒的上部连通，中心滤筒中部设置有石英砂填料层，中心滤筒的底部为纯净水出口，其特征在于，所述导流筒中设置有混合螺旋板，本技术基于强化混凝原理，采用立体接触絮凝使其更加高效，从而达到全面降低水体污染物水平、控制水污染、实现水质净化的目的，同时更加节省药剂，适用于各类工业废水及生活污水物理化学混凝处理。【I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节省药剂的强化混凝净化器，包括罐体(2)，罐体(2)中有导流筒(17)，导流筒(17)中有中心滤筒(13)，导流筒(17)的长度小于中心滤筒(13)的长度，包裹在中心滤筒(13)之外；带有进药口A(19)和进药口B(20)的总进水管(21)穿过罐体(2)后与导流筒(17)下部连通，导流筒(17)上部连通开口朝下的配水管(15)向罐体(2)中部的管式斜板填料层(5)送水，罐体(2)的上部设置集水槽(11)，集水槽(11)通过斜向下的收水管(12)与中心滤筒(13)的上部连通，中心滤筒(13)中部设置有石英砂填料层(14)，中心滤筒(13)的底部为纯净水出口，其特征在于，所述导流筒(17)中设置有混合螺旋板(18)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，
申请(专利权)人：陕西立佳环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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