本实用新型专利技术公开一种造粒机防结料装置，包括造粒机本体，还包括造粒机中梁，所述的造粒机中梁上铺设有胶皮，所述胶皮的长度和宽度可盖住中梁。在所述中梁的胶皮上轴向分布有一排刮板，所述的刮板的开口端与所述的造粒机中梁固定连接。每个刮板间隔12-18cm，所述刮板与所述造粒机中梁所形成的夹角为30-60°。本实用新型专利技术在造粒机中梁上增设刮板，在造粒机造粒过程中，由于潮湿的物料被刮板及刮板间的加强筋板的阻挡，能够使粘结物料自动脱落，避免了料浆随筒体旋转落在造粒机中梁上造成堆积以结块。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机设备
，具体涉及一种造粒机防结料装置。
技术介绍
在传统法磷酸二铵生产中，造粒机作为造粒的关键设备，对整个生产系统的运行起着决定性作用。在实际生产中造粒机都有一根中梁，而潮湿的物料随着筒体的旋转被抛起落在造粒机中梁，造成物料粘结，形成大块料会使得造粒效果明显变差，产品粒度不均勾、成品量减少、产量降低。造粒机生产运行中，出现造粒效果较差时，需要检查造粒机内部构件情况以确定其不妥之处，如氨支腿有无变形、二次补氨管有无断裂、管式反应器喷口角度是否合适，料浆喷洒效果，管式反应器盲板有无泄露等，无法确定原因前，一一排除故障检查浪费时间。同时中梁粘结的物料不能自动脱落时，会对造粒机内衬胶板造成磨损，缩短设备运行周期。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种造粒机防结料装置，在造粒机中梁上增设刮板，能够使粘结物料自动脱落，避免对内衬胶板造成磨损。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是一种造粒机防结料装置，包括造粒机本体，还包括造粒机中梁，所述的造粒机中梁上铺设有胶皮，所述胶皮的长度和宽度满足盖住中梁；在所述中梁的胶皮上轴向分布有一排刮板，所述的刮板的开口端与所述的造粒机中梁固定连接；每个刮板间隔12-18cm，所述刮板与所述造粒机中梁所形成的夹角为30-60°。进一步地，所述刮板与所述造粒机中梁形成向下夹角。进一步地，所述刮板设置有6个，均匀分布于所述造粒机中梁的胶皮两侧。进一步地，所述刮板的开口端面呈矩形面，该矩形面对所述的造粒机中梁相适配。进一步地，所述胶皮通过螺钉固定在所述造粒机中梁上。进一步地，所述刮板之间通过加强筋板固定。本申请与现有技术相比，在造粒机中梁上增设刮板，在造粒机造粒过程中，由于潮湿的物料被刮板及刮板间的加强筋板的阻挡，能够使粘结物料自动脱落，避免了料浆随筒体旋转落在造粒机中梁上造成堆积以结块。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术一种造粒机防结料装置，包括造粒机本体，还包括造粒机中梁1、胶皮2、刮板3、加强筋板4、支架5。胶皮2铺设在造粒机中梁上1上并通过螺钉固定，其长度和宽度满足全部覆盖中梁。在造粒机中梁1的胶皮2上轴向分布有一排刮3,刮板3设置有6个，均匀分布于造粒机中梁1的胶皮2两侧，其开口端与造粒机中梁1固定连接，且开口端面呈矩形面，该矩形面对造粒机中梁1相适配。本技术所述的每个刮板3间隔12-18cm，与造粒机中梁1所形成向下的夹角α，角度为30-60°，防结料效果最佳。每个刮板3间通过加强筋板4固定。支架5固定在造粒机中梁1轴向方向上，加强筋板4横向固定连接在支架5上，刮板3通过螺钉固定在支架5的外侧顶部。具体实施中，在造粒机造粒过程中，料筒中装有物料，料筒随中梁旋转，造粒机中梁上固定有支架5,潮湿物料在料筒中被抛时，由于刮板3、加强筋板4、支架5的阻挡，易粘结的物料不会落在中梁1上，加强筋板4不仅可以阻挡物料落入中梁1上而且起到进一步固定的作用，中梁1上铺设胶皮2,潮湿物料落在胶皮2上会随胶皮2的震动被抛下，避免了潮湿物料粘接堆积，物料落在胶皮2上时，胶皮2具有弹性，粘结物料顺着胶皮2自动掉落，阻挡了潮湿物料被抛至造粒机中梁1顶部，避免了潮湿物料落在截面较大中梁上造成的粘结、堆积。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种造粒机防结料装置，包括造粒机本体，其特征在于:还包括造粒机中梁，所述的造粒机中梁上铺设有胶皮，所述胶皮的长度和宽度满足盖住中梁； 在所述中梁的胶皮上轴向分布有一排刮板，所述的刮板的开口端与所述的造粒机中梁固定连接； 每个刮板间隔12-18cm，所述刮板与所述造粒机中梁所形成的夹角为30-60°。2.根据权利要求1所述的造粒机防结料装置，其特征在于:所述刮板与所述造粒机中梁形成向下夹角。3.根据权利要求1所述的造粒机防结料装置，其特征在于:所述刮板设置有6个，均匀分布于所述造粒机中梁的胶皮两侧。4.根据权利要求1所述的造粒机防结料装置，其特征在于:所述刮板的开口端面呈矩形面，该矩形面对所述的造粒机中梁相适配。5.根据权利要求1所述的造粒机防结料装置，其特征在于:所述刮板通过固定在所述造粒机中梁上的支架固定。6.根据权利要求1所述的造粒机防结料装置，其特征在于:所述刮板之间通过加强筋板固定。【专利摘要】本技术公开一种造粒机防结料装置，包括造粒机本体，还包括造粒机中梁，所述的造粒机中梁上铺设有胶皮，所述胶皮的长度和宽度可盖住中梁。在所述中梁的胶皮上轴向分布有一排刮板，所述的刮板的开口端与所述的造粒机中梁固定连接。每个刮板间隔12-18cm，所述刮板与所述造粒机中梁所形成的夹角为30-60°。本技术在造粒机中梁上增设刮板，在造粒机造粒过程中，由于潮湿的物料被刮板及刮板间的加强筋板的阻挡，能够使粘结物料自动脱落，避免了料浆随筒体旋转落在造粒机中梁上造成堆积以结块。【IPC分类】C05B7/00【公开号】CN205061905【申请号】CN201520692880【专利技术人】文小兵, 肖升, 赵江华, 唐拥军 【申请人】瓮福达州化工有限责任公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种造粒机防结料装置，包括造粒机本体，其特征在于：还包括造粒机中梁，所述的造粒机中梁上铺设有胶皮，所述胶皮的长度和宽度满足盖住中梁；在所述中梁的胶皮上轴向分布有一排刮板，所述的刮板的开口端与所述的造粒机中梁固定连接；每个刮板间隔12‑18cm，所述刮板与所述造粒机中梁所形成的夹角为30‑60°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文小兵，肖升，赵江华，唐拥军，
申请(专利权)人：瓮福达州化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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