轮毂压铸模扫描量测系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种轮毂压铸模扫描量测系统，包括测量平台、Y轴滑轨、X轴滑轨、Z轴移动支架和扫描仪，扫描仪安装于Z轴移动支架上，Z轴移动支架与X轴滑轨相连，X轴滑轨设置于测量平台上，扫描仪通过三坐标扫描位于测量平台的待修模具，测出模具的基本尺寸数据。本实用新型专利技术使模具重修次数由一两次提高到三至四次，从而提高模具的使用寿命和模具的利用率，同时降低模具成本，能实现非接触测量，且具有速度快、精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具立体检测领域，尤其是涉及一种轮毂压铸模扫描量测系统。
技术介绍
模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。加入世贸后，各国经济往来十分频繁，世界各国经济高速发展，人类消费日趋增长，消费结构日趋复杂，消费的增长带来了全球经济的快速发展，中国也渐渐地转变为世界制造中心。目前中国模具有了较大的发展，但与先进国家相比还存在较大的差距。如:国产模具精度低、寿命短、制造周期长，成型设备较陈旧、规格品种少；新型模具材料研发运用力度不大，CAD/CAE/CAM推广应用程度还远远落后于工业发达国家。综上，本行业目前的模具现状是使用寿命低，重新降面比较操作简单，影响降面的次数，导致模具寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种轮毂压铸模扫描量测系统，运用三维扫描仪，对模具空间外形和结构进行扫描，以获得模具表面的空间坐标。为实现上述目的，本技术提出如下技术方案:一种轮毂压铸模扫描量测系统，包括:测量平台，测量平台上具有用于放置待修模具的模具放置位置；Y轴滑轨，沿测量平台的宽度方向纵向设置；X轴滑轨，位于测量平台上方且通过移动支架与Y轴滑轨滑动相连，X轴滑轨与Y轴滑轨相垂直；Z轴移动支架，垂直于所述测量平台且与X轴滑轨滑动相连，及扫描仪，安装于所述Z轴移动支架的底端且位于所述模具放置位置上方。优选地，所述Y轴滑轨与测量平台为一体式结构。优选地，所述Z轴移动支架通过滑块与X轴滑轨滑动相连。优选地，所述扫描仪为红外线三维扫描仪。本技术运用三维扫描仪，对模具空间外形和结构进行扫描，以获得模具表面的空间坐标，运用到模具检测和为降面提供合理的基础数据。本技术的有益效果是:本技术使模具重修次数由一两次提高到三至四次，从而提高模具的使用寿命和模具的利用率，同时降低模具成本，能实现非接触测量，且具有速度快、精度高的优点，而且其测量结果能直接与多种软件接口，这使它在CAD、CAM、CIMS等技术应用日益普及的今天更易推广应用。 【附图说明】图1是本技术轮毂压铸模扫描量测系统的结构示意图。附图标记:1、测量平台，11、模具放置位置，2、Y轴滑轨，3、X轴滑轨，4、Z轴移动支架，5、红外线三维扫描仪，6、移动支架。【具体实施方式】下面将结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。本技术利用三维扫描仪在支架滑轨上进行滑动，从而获取模具的相关尺寸，再经过计算机三维比对进行确认，得出模具的使用状况和修模方案，用于模具立体检测。图1为本技术轮毂压铸模扫描量测系统的结构示意图，图中箭头分别指X轴方向、Y轴方向和Z轴方向。如图1所示，本技术所揭示的一种轮毂压铸模扫描量测系统，包括测量平台1、Y轴滑轨2、Χ轴滑轨3、Ζ轴移动支架4、红外线三维扫描仪5和计算机(图未示)，测量平台1上具有模具放置位置11，用于放置待修模具；Υ轴滑轨2沿测量平台1的宽度方向纵向设置，即Υ轴方向设置，其与测量平台1可为一体式结构；x轴滑轨3位于测量平台1上方且通过移动支架6与Υ轴滑轨2滑动相连，X轴滑轨3与Υ轴滑轨2相垂直，即X轴滑轨3沿X轴方向设置；Ζ轴移动支架4垂直于测量平台1且通过滑块与X轴滑轨3滑动相连，即Ζ轴移动支架4沿Ζ轴方向设置；红外线三维扫描仪5安装于Ζ轴移动支架4的底端且位于模具放置位置11上方；计算机与红外线三维扫描仪4可进行数据传输。Ζ轴移动支架4带着红外线三维扫描仪5沿X轴方向移动，并通过X轴滑轨3在Υ轴滑轨2上沿Υ轴方向移动，从而对模具空间外形和结构进行扫描，以获得模具表面的空间坐标，并通过与计算机进行数据通信，对模具使用状况经过测量绘制出三维图形，测绘的三维图形与计算机中理论的三维图形进行比对，得出最优的修模方案，供数控加工中心进行模具重修。经试验，本技术实施例三坐标测量精度达到0.01mm，三维扫描仪测量精度达到0.05mm，重修成功率达到100%，重修次数达到三次以上(现有技术为一到两次)，从而使模具寿命提高一倍。本技术的
技术实现思路
及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本技术的教示及揭示而作种种不背离本技术精神的替换及修饰，因此，本技术保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本技术的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。【主权项】1.一种轮毂压铸模扫描量测系统，其特征在于:包括: 测量平台，测量平台上具有用于放置待修模具的模具放置位置； Y轴滑轨，沿测量平台的宽度方向纵向设置； X轴滑轨，位于测量平台上方且通过移动支架与Y轴滑轨滑动相连，X轴滑轨与Y轴滑轨相垂直； Z轴移动支架，垂直于所述测量平台且与X轴滑轨滑动相连，及 扫描仪，安装于所述Z轴移动支架的底端且位于所述模具放置位置上方。2.根据权利要求1所述的轮毂压铸模扫描量测系统，其特征在于，所述Y轴滑轨与测量平台为一体式结构。3.根据权利要求1所述的轮毂压铸模扫描量测系统，其特征在于，所述Z轴移动支架通过滑块与X轴滑轨滑动相连。4.根据权利要求1所述的轮毂压铸模扫描量测系统，其特征在于，所述扫描仪为红外线三维扫描仪。【专利摘要】本技术揭示了一种轮毂压铸模扫描量测系统，包括测量平台、Y轴滑轨、X轴滑轨、Z轴移动支架和扫描仪，扫描仪安装于Z轴移动支架上，Z轴移动支架与X轴滑轨相连，X轴滑轨设置于测量平台上，扫描仪通过三坐标扫描位于测量平台的待修模具，测出模具的基本尺寸数据。本技术使模具重修次数由一两次提高到三至四次，从而提高模具的使用寿命和模具的利用率，同时降低模具成本，能实现非接触测量，且具有速度快、精度高的优点。【IPC分类】B22D17/22, G01B11/24【公开号】CN205066711【申请号】CN201520674198【专利技术人】徐福军 【申请人】盛旺汽车零部件（昆山）有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮毂压铸模扫描量测系统，其特征在于：包括：测量平台，测量平台上具有用于放置待修模具的模具放置位置；Y轴滑轨，沿测量平台的宽度方向纵向设置；X轴滑轨，位于测量平台上方且通过移动支架与Y轴滑轨滑动相连，X轴滑轨与Y轴滑轨相垂直；Z轴移动支架，垂直于所述测量平台且与X轴滑轨滑动相连，及扫描仪，安装于所述Z轴移动支架的底端且位于所述模具放置位置上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福军，
申请(专利权)人：盛旺汽车零部件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32