金属线材自动卷绕机制造技术

技术编号：1295383 阅读：187 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种金属线材自动卷绕机，包含机械部分和电器控制部分，其特征在于：步进电机（２４）通过联轴器（２５）、联轴器（２８）和滚珠丝杠副（２９）相联，动导轨（２２）与滚珠丝杠副（２９）的螺母采用螺栓联接；动导轨（２２）与定导轨（２３）配合安装，定导轨（２３）通过支座（２６）、支座（３０）支撑；工作台（１８）固定在动导轨（２２）上，减速器（１５）和变频电机（２１）固定在工作台（１８）上；变频电机（２１）通过主动皮带轮（２０）、皮带（１９）、从动皮带轮（１６）和减速器（１５）联接；减速器（１５）通过联轴器（１４）和主轴（３）联接；主轴（３）上装有两个轴承（１２），轴承支撑在轴承座（１３）上，轴承座（１３）固定在工作台（１８）上；主轴（３）和固定压板（１１）通过键和螺钉相联，固定挡板（１０）与固定压板（１１）用螺钉相联；卷筒支撑板（９）支撑绕线卷筒（７），卷筒支撑板（９）一端用销钉安装在固定压板（１１）上，另一端从绕线卷筒（７）这一部件的活动挡板上的长方形孔伸出；卷筒支撑板（９）与伞形骨架（６）的螺钉相连接，内外螺纹套筒（４）的外螺纹和小手轮（１）联接，内螺纹和主轴（３）联接；伞形骨架（６）和主轴（３）是平键联接，螺纹顶套（８）和主轴（３）为螺纹联接；装在导轮和减速器上的编码器信号输出端和ＰＬＣ的信号输入端联接，１ＰＧ的信号输入端和３Ａ模块的信号输入端分别与ＰＬＣ的信号输出端联接，１ＰＧ的信号输出端与驱动电源联接，驱动电源与步进电机联接，３Ａ模块的信号输出端与变频器联接，变频器与变频电机联接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属线材自动卷绕机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是金属线材自动卷绕机，包含机械和电气控制两部分，其机械部分的技术特征表现在步进电机24通过联轴器25、28和滚珠丝杠副29相联，动导轨22与滚珠丝杆副29的螺母采用螺栓联接。借助滚珠丝杠副，步进电机24的动力输出到动导轨22，驱动动导轨22作往复直线运动。动导轨22与定导轨23配合安装，定导轨23通过支座26、30支撑。工作台18固定在动导轨22上，随动导轨22作往复直线运动。减速器15和变频电机21固定在工作台18上。变频电机21通过主动皮带轮20、皮带19、从动皮带轮16将动力传递到减速器15。减速器15通过联轴器14将动力传递到主轴3，主轴3上装有两个轴承12，轴承支撑在轴承座13上，轴承座13固定在工作台18上。主轴3和固定压板11通过键和螺钉相联，固定挡板10与固定压板11用螺钉相联。卷筒支撑板9作为骨架支撑绕线卷筒7，卷筒支撑板9一端用销钉安装在固定压板11上，另一端从绕线卷筒7这一部件的活动挡板上伸出。卷筒支撑板9与伞形骨架6相连接，当伞形骨架6靠近轴的连杆沿轴向向右端滑动时，伞形骨架6靠近支撑板的连杆拉动支撑板作伞形收缩。内外螺纹套筒4通过外螺纹和小手轮1联结，通过内螺纹和主轴3联接。伞形骨架6和主轴3是平键联接，并可沿轴向左右滑动。转动小手轮1，可通过活动压板5压紧或松开绕线卷筒7的活动挡板，转动大手轮2可拉动伞形骨架6向主轴3右端滑动；也可推动伞形骨架6向主轴3左端滑动，直到伞形骨架6顶紧在强制限位装置螺纹顶套8为止。螺纹顶套8和主轴3为螺纹联接。电气控制部分的...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祚时，徐广红，刘小梅，谢旭红，
申请(专利权)人：刘祚时，徐广红，刘小梅，谢旭红，
类型：实用新型
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人