一种管材钻孔机制造技术

本发明专利技术提出的一种管材钻孔机，包括底座、夹持装置和钻孔装置；两个夹持装置对称设置在底座两端，用于夹持管材，夹持装置包括立柱和夹持机构，立柱设置在底座上，夹持机构设置在立柱上；钻孔装置包括工作台、第一驱动机构、支架、钻孔单元和支撑机构；工作台可滑动地安装在底座上且位于两个夹持装置之间，第一驱动机构与工作台连接以驱动其在两个夹持装置之间来回滑动；支架设置在工作台上，钻孔单元固定在支架上，用于对管材进行钻孔；两个支撑机构对称设置在工作台两侧，支撑机构包括支撑座和支撑辊，支撑辊可转动地安装在支撑座上，支撑座与工作台可转动连接。本发明专利技术固定管材更加牢固可靠，可防止管材发生变形，从而提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种管材钻孔机。
技术介绍
在暖气片组的生产过程中，通常会涉及到对管材的钻孔操作，整根的棒料经裁切、钻孔和焊接等工序最终形成热水通路，再配合安装散热片即形成暖气片组成品。钻孔工序是由管材钻孔机完成的，现有的管材钻孔机具有以下缺陷:当对$父长的管材进行钻孔时，若对管材钻孔附近的一小段进行固定，则需要对管材进行不断的更新夹持位置，操作麻烦；若将较长的管材两端进行固定，则钻孔的过程中，管材容易发生移位变形。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种管材钻孔机，以解决上述技术问题。本专利技术提出的一种管材钻孔机，包括底座、夹持装置和钻孔装置；两个夹持装置对称设置在底座两端，用于夹持管材，夹持装置包括立柱和夹持机构，立柱设置在底座上，夹持机构设置在立柱上；钻孔装置包括工作台、第一驱动机构、支架、钻孔单元和支撑机构；工作台可滑动地安装在底座上且位于两个夹持装置之间，第一驱动机构与工作台连接以驱动其在两个夹持装置之间来回滑动；支架设置在工作台上，钻孔单元固定在支架上，用于对管材进行钻孔；两个支撑机构对称设置在工作台两侧，支撑机构包括支撑座和支撑辊，支撑辊可转动地安装在支撑座上，支撑座与工作台可转动连接，支撑座与工作台之间设有限位机构，支撑辊的轴线与管材的定位中心线垂直。优选地，夹持机构包括下夹持块和上夹持块，下夹持块固定在立柱顶端上，下夹持块上表面设有固定管材的倒三角形第一夹持凹槽，下夹持块第一端与上夹持块第一端铰接，下夹持块第二端与上夹持块第二端通过螺栓连接，上夹持块下表面与第一夹持凹槽相对的位置上设截面为弧形的第二夹持凹槽。优选地，第一夹持凹槽和第二夹持凹槽的内表面均为防滑面。优选地，防滑面位粗糙面。 优选地，支撑辊上设有环形凹槽，环形凹槽用于支撑管材。优选地，环形凹槽截面为弧形。优选地，环形凹槽截面为倒三角形。优选地，限位机构为锁紧螺栓。优选地，支撑座呈一体式U型，支撑辊两端分别可转动地安装在支撑座两侧壁上。本专利技术提出的一种管材切割机，将两个夹持装置对称设置在底座两端，用于固定管材，设置钻孔装置包括工作台、第一驱动机构、支架、钻孔单元和支撑机构；工作台可滑动地安装在底座上且位于两个夹持装置之间，第一驱动机构与工作台连接以驱动其在两个夹持装置之间来回滑动，支架设置在工作台上，钻孔单元固定在支架上，工作台来回滑动带动钻孔单元在两个夹持装置之间滑动，可对管材多个位置进行钻孔；通过在工作台两侧设置可转动的支撑座，在支撑座上设置可转动的支撑辊，从钻孔单元两侧斜下方的位置对管材进行支撑，可防止管材在钻孔过程中发生变形。通过上述结构的配合，使得本专利技术固定管材更加牢固可靠，可防止管材发生变形，从而提高加工质量。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种管材切割机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种管材切割机中夹持机构的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种管材切割机实施例中支撑机构的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种管材切割机另一实施例中支撑机构的结构示意图。【具体实施方式】如图1-图4所示，图1为本专利技术提出的一种管材切割机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种管材切割机中夹持机构的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种管材切割机实施例中支撑机构的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种管材切割机另一实施例中支撑机构的结构示意图。参照图1、图2，本专利技术提出的一种管材钻孔机，包括底座1、夹持装置和钻孔装置。两个夹持装置对称设置在底座1两端，用于夹持管材，夹持装置包括立柱2和夹持机构3，立柱2设置在底座1上，夹持机构3设置在立柱2上，具体实施时，夹持机构3包括下夹持块11和上夹持块12，下夹持块11固定在立柱2顶端上，下夹持块11上表面设有固定管材的倒三角形第一夹持凹槽13，下夹持块11第一端与上夹持块12第一端铰接，下夹持块11第二端与上夹持块12第二端通过螺栓连接，上夹持块12下表面与夹持凹槽相对的位置上设截面为弧形的第二夹持凹槽14。通过两个夹持装置对管材进行固定，具体操作是:通过拆卸螺栓掀开两个下夹持块11，将管材放置在第一夹持凹槽13内，盖上两个下夹持块11，并通过螺栓固定。钻孔装置包括工作台4、第一驱动机构5、支架6、钻孔单元7和支撑机构8 ;工作台4可滑动地安装在底座1上且位于两个夹持装置之间，第一驱动机构5与工作台4连接以驱动其在两个夹持装置之间来回滑动；支架6设置在工作台4上，钻孔单元7固定在支架6上，用于对管材进行钻孔；两个支撑机构8对称设置在工作台4两侧，支撑机构8包括支撑座9和支撑辊10，支撑辊10可转动地安装在支撑座9上，支撑座9与工作台4可转动连接，支撑座9与工作台4之间设有限位机构，支撑辊10的轴线与管材的定位中心线垂直，具体的，限位机构为锁紧螺栓。通过第一驱动机构5驱动工作台4在两个夹持装置之间来回滑动，灵活定位，对管材不同位置进行打孔；通过转动调节支撑座9的角度，并通过锁紧机构进行限位，从而调整两个支撑辊10的高度，对管材进行支撑，防止钻孔过程中因两个夹持装置跨度太大造成管材发生变形，因此，通过两个夹持装置的夹持与两个支撑辊10的支撑作用使待加工的管材固定更加稳固牢靠，钻孔过程中可避免管材移位变形。为了使管材固定更加牢靠，防止管材在钻孔过程中发生移位，将第一夹持凹槽13和第二夹持凹槽14的内表面均设为防滑面，进一步地，防滑面位粗糙面。参照图3、图4，本实施方式中，支撑辊10上设有环形凹槽15，环形凹槽15用于支撑管材，另外，环形凹槽15截面为弧形或为倒三角形。可进一步防止在钻孔过程中管材移位和变形。支撑座9呈一体式U型，支撑辊10两端分别可转动地安装在支撑座9两侧壁上，可提高支撑强度。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管材钻孔机，其特征在于，包括底座(1)、夹持装置和钻孔装置； 两个夹持装置对称设置在底座(1)两端，用于夹持管材，夹持装置包括立柱(2)和夹持机构(3)，立柱(2)设置在底座(1)上，夹持机构(3)设置在立柱(2)上； 钻孔装置包括工作台(4)、第一驱动机构(5)、支架￠)、钻孔单元(7)和支撑机构(8);工作台(4)可滑动地安装在底座(1)上且位于两个夹持装置之间，第一驱动机构(5)与工作台(4)连接以驱动其在两个夹持装置之间来回滑动；支架(6)设置在工作台(4)上，钻孔单元(7)固定在支架(6)上，用于对管材进行钻孔；两个支撑机构(8)对称设置在工作台(4)两侧，支撑机构(8)包括支撑座(9)和支撑辊(10)，支撑辊(10)可转动地安装在支撑座(9)上，支撑座(9)与工作台(4)可转动连接，支撑座(9)与工作台(4)之间设有限位机构，支撑辊(10)的轴线与管材的定位中心线垂直。2.根据权利要求1所述的管材钻孔机，其特征在于，夹持机构(3)包括下夹持块(11)和上夹持块(12)，下夹持块(11)固定在立柱(2)顶端上，下夹持块(11)上表面设有固定管材的倒三角形第一夹持凹槽(13)，下夹持块(11)第一端与上夹持块(12)第一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材钻孔机，其特征在于，包括底座(1)、夹持装置和钻孔装置；两个夹持装置对称设置在底座(1)两端，用于夹持管材，夹持装置包括立柱(2)和夹持机构(3)，立柱(2)设置在底座(1)上，夹持机构(3)设置在立柱(2)上；钻孔装置包括工作台(4)、第一驱动机构(5)、支架(6)、钻孔单元(7)和支撑机构(8)；工作台(4)可滑动地安装在底座(1)上且位于两个夹持装置之间，第一驱动机构(5)与工作台(4)连接以驱动其在两个夹持装置之间来回滑动；支架(6)设置在工作台(4)上，钻孔单元(7)固定在支架(6)上，用于对管材进行钻孔；两个支撑机构(8)对称设置在工作台(4)两侧，支撑机构(8)包括支撑座(9)和支撑辊(10)，支撑辊(10)可转动地安装在支撑座(9)上，支撑座(9)与工作台(4)可转动连接，支撑座(9)与工作台(4)之间设有限位机构，支撑辊(10)的轴线与管材的定位中心线垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李士奎，李四海，
申请(专利权)人：天津巨龙暖通设备开发有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12