本发明专利技术公开了一种耐火中压电力电缆绝缘橡胶及其制备方法和应用，该耐火中压电力电缆绝缘橡胶由以下按照重量份的原料组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯60-70份、二乙二醇单丁醚10-15份、硼氢化钠5-10份、邻苯二甲酸二烯丙酯20-28份、方解石粉35-45份。将二乙二醇单丁醚与聚对苯二甲酸乙二醇酯混合后，再加入环己烷，在氮气氛围下密封加热，开始回流时滴加硼氢化钠水溶液，回流结束后冷却至室温；再加入方解石粉，搅拌、加热，再加入邻苯二甲酸二烯丙酯，搅拌后置入密炼机上混炼、挤出后即得。本发明专利技术的绝缘电阻能够达到3300MΩ·km以上，断裂伸长率≥350%，机械性能优越，耐老化，耐腐蚀，能够满足海洋工程用耐火中压电力电缆的使用要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及电缆材料
，具体是一种耐火中压电力电缆绝缘橡胶及其制备 方法和应用。
技术介绍
绝缘材料是用来使器件在电气上绝缘的材料，其电阻率很高。通常是由合成树脂 及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，通过添加不同的组分，从而制得不同 性能的绝缘材料。通常将电绝缘应用划分为低电压绝缘（小于5K伏特的那些）、中电压绝 缘（5K伏特至60K伏特的范围）、和高电压绝缘（针对高于60K伏特的应用）。伴随着大功 率中压电气设备在船舶和海洋工程上的应用，船用中压电力电缆越来越多地被采用。随着 电气安全的要求提高，普通阻燃电缆已无法满足使用要求，在防火条件要求较高的场所迫 切要求有与之配套的耐火中压电缆。目前市场上要么利用普通阻燃电缆替代，要么采用陆 用中压电缆替代，但运二者对于海洋工程和船舶均存在不适宜性。同时由于船舶空间相对 狭小，一般的中压电力电缆采用交联聚乙締绝缘，其材质较硬，无法满足船舶对电缆柔初性 的要求。中国专利CN104927317A公开了一种电缆外层绝缘材料及其制备方法，但是其不适 合用于海洋工程和船舶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械性能优越、耐老化、耐腐蚀的耐火中压电力电缆 绝缘橡胶及其制备方法和应用，W解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案： 阳〇化]一种耐火中压电力电缆绝缘橡胶，由W下按照重量份的原料组成：聚对苯二甲 酸乙二醇醋60-70份、二乙二醇单下酸10-15份、棚氨化钢5-10份、邻苯二甲酸二締丙醋 20-28份、方解石粉35-45份。 作为本专利技术进一步的方案：所述方解石粉的粒度为140-160目。 作为本专利技术进一步的方案：所述耐火中压电力电缆绝缘橡胶，由W下按照重量份 的原料组成：聚对苯二甲酸乙二醇醋62-67份、二乙二醇单下酸12-14份、棚氨化钢7-9份、 邻苯二甲酸二締丙醋23-25份、方解石粉38-42份。 作为本专利技术进一步的方案：所述耐火中压电力电缆绝缘橡胶，由W下按照重量份 的原料组成：聚对苯二甲酸乙二醇醋64份、二乙二醇单下酸13份、棚氨化钢8份、邻苯二甲 酸二締丙醋24份、方解石粉40份。 所述耐火中压电力电缆绝缘橡胶的制备方法，由W下步骤组成： 1)将二乙二醇单下酸与聚对苯二甲酸乙二醇醋混合后，放入反应器内，通入氮 气，再加入二者质量6-8倍的环己烧，密封加热至70-75°C，加热开始反应直至有回流时滴 加棚氨化钢水溶液，棚氨化钢加水配制成质量浓度为0. 23-0. 35g/ml的棚氨化钢水溶液； 0.5-0.化内滴加完毕，继续回流4-4.化后，停止加热，将反应器内物质冷却至室溫；其中， 通入氮气后直至停止加热期间反应器内一直持续揽拌； W11]。将反应器内冷却后的物质取出后，再加入方解石粉，揽拌10-15min后，升溫至 70-75°C，再加入邻苯二甲酸二締丙醋，继续揽拌10-15min;得半成品； 3)将半成品置入密炼机上混炼、挤出后即得。 所述耐火中压电力电缆绝缘橡胶在制备船舶用电力电缆中的应用。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的绝缘电阻能够达到3300ΜΩ.km W上，断裂伸长率>350%，机械性能优越，耐老化，耐腐蚀，能够满足海洋工程用耐火中压 电力电缆的使用要求。【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本专利技术保护的范围。 实施例1 本专利技术实施例中，一种耐火中压电力电缆绝缘橡胶，由W下按照重量份的原料组 成：聚对苯二甲酸乙二醇醋60份、二乙二醇单下酸10份、棚氨化钢5份、邻苯二甲酸二締丙 醋20份、方解石粉35份。方解石粉的粒度为140-160目。 将二乙二醇单下酸与聚对苯二甲酸乙二醇醋混合后，放入反应器内，通入氮气，再 加入二者质量6-8倍的环己烧，密封加热至70°C，加热开始反应直至有回流时滴加棚氨化 钢水溶液，棚氨化钢加水配制成质量浓度为0. 23g/ml的棚氨化钢水溶液；0.化内滴加完 毕，继续回流地后，停止加热，将反应器内物质冷却至室溫；其中，通入氮气后直至停止加 热期间反应器内一直持续揽拌。将反应器内冷却后的物质取出后，再加入方解石粉，揽拌 lOmin后，升溫至70°C，再加入邻苯二甲酸二締丙醋，继续揽拌lOmin;得半成品。将半成品 置入密炼机上混炼、挤出后即得。 实施例2 本专利技术实施例中，一种耐火中压电力电缆绝缘橡胶，由W下按照重量份的原料组 成：聚对苯二甲酸乙二醇醋70份、二乙二醇单下酸15份、棚氨化钢10份、邻苯二甲酸二締 丙醋28份、方解石粉45份。方解石粉的粒度为140-160目。 将二乙二醇单下酸与聚对苯二甲酸乙二醇醋混合后，放入反应器内，通入氮气，再 加入二者质量8倍的环己烧，密封加热至75°C，加热开始反应直至有回流时滴加棚氨化钢 水溶液，棚氨化钢加水配制成质量浓度为0. 35g/ml的棚氨化钢水溶液；0. 8h内滴加完毕， 继续回流4.化后，停止加热，将反应器内物质冷却至室溫；其中，通入氮气后直至停止加 热期间反应器内一直持续揽拌。将反应器内冷却后的物质取出后，再加入方解石粉，揽拌 15min后，升溫至75°C，再加入邻苯二甲酸二締丙醋，继续揽拌15min;得半成品。将半成品 置入密炼机上混炼、挤出后即得。 阳0巧实施例3 本专利技术实施例中，一种耐火中压电力电缆绝缘橡胶，由W下按照重量份的原料组 成：聚对苯二甲酸乙二醇醋62份、二乙二醇单下酸12份、棚氨化钢7份、邻苯二甲酸二締丙 醋23份、方解石粉38份。方解石粉的粒度为140-160目。 将二乙二醇单下酸与聚对苯二甲酸乙二醇醋混合后，放入反应器内，通入氮气，再 加入二者质量7倍的环己烧，密封加热至72°C，加热开始反应直至有回流时滴加棚氨化钢 水溶液，棚氨化钢加水配制成质量浓度为0. 3g/ml的棚氨化钢水溶液；0.化内滴加完毕，继 续回流4.化后，停止加热，将反应器内物质冷却至室溫；其中，通入氮气后直至停止加热期 间反应器内一直持续揽拌。将反应器内冷却后的物质取出后，再加入方解石粉，揽拌12min 后，升溫至72°C，再加入邻苯二甲酸二締丙醋，继续揽拌12min;得当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐火中压电力电缆绝缘橡胶，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯60‑70份、二乙二醇单丁醚10‑15份、硼氢化钠5‑10份、邻苯二甲酸二烯丙酯20‑28份、方解石粉35‑45份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈薇，
申请(专利权)人：陈薇，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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