一种可完全降解的生物基塑料及其制备方法，属于可降解塑料技术领域。本发明专利技术可完全降解的生物基塑料选择淀粉、聚醋酸乙烯酯、聚丁二酸丁二醇酯三种均具有降解性能的塑料味主要组成部分，共混后既具有较好的力学性能和强度，又具有可完全降解性，有利于环境保护和塑料废品的处理。增塑剂的应用可以提高分子间的相容性和材料的爽滑度。防老剂和填充剂有利于使用寿命的延长和成本的降低。可用于注塑、挤出吹塑薄膜、挤出流延、挤出中空成型、压缩模塑等工艺方法进行加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种改性塑料，尤其涉及一种可完全降解的生物基塑料及其制备方 法，属于可降解塑料
技术介绍
塑料自专利技术以来，因为质量轻、性能好且耐用而被大量使用，塑料给人们生活带来 了极大的便利。但是大量塑料的使用不仅消耗了大量的石油和能源，而且因为不能自然降 解，燃烧时又释放出了大量的石油和能源，部分地造成和加重了白色污染和温室效应。塑料 制品的废弃物占到城市垃圾总量的10%和体积的30%，由此产生的环境问题也日益突出。 为净化周围环境，消除塑料废弃物，现阶段针对白色污染的主要举措一是掩埋，二是回收利 用，但是由于塑料的主要成分合成树脂在自然环境下分解的速度非常缓慢，且对土地有极 大的危害，改变其酸碱度，影响农作物吸收养分和水分，导致填埋了含塑料废弃物垃圾的土 壤长期得不到恢复。而回收利用的次数也是有限的。 为了解决塑料的不易回收和环境污染问题，各国科学家进行了长期的研究。生物 基塑料是一种绿色塑料，具有良好的生物降解性，并因原材料丰富易得，其研究开发更是受 到各国的重视。但是目前所用的生物基塑料大多数是采用淀粉、甲壳素或植物秸杆与聚乙 烯、聚丙烯等塑料共混得到的，降解仍然不完全，所降解的部分只是淀粉部分，塑料部分不 会参与降解。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种强度高、力学性能好、成本低，且可以完 全降解的生物基塑料，由下述重量份的原料组成： 淀粉 10-18份; 聚醋酸乙烯酯 18-25份： 聚丁二酸丁二醇酯 20-30份； 防老剂 3-6份; 增塑剂 5-9份； 填充剂 4-7份。 其中所述的防老剂由以下重量份的组分组成： 石蜡 1-3 份； 微晶蜡 2-3份。 其中所述的增塑剂由以下重量份的组分组成： 油酸 1-3 份； 松焦油 4-6份。 其中所述的填充剂由以下重量份的组分组成： 碳酸镁 2-4份； 活性碳酸钙 2-3份。 本专利技术可完全降解的生物基塑料的制备工艺如下： (1)将上述各组分置于真空干燥箱，真空干燥8-10h除去多余水分； (2)烘干后将各组分加入混料筒，混合均匀。 (3)混合均匀后，转入双螺杆技术机，进行共混并造粒，即得到本专利技术可完全降解 的生物基塑料。其中，加料段为室温，挤出温度为160-170°C。 有益效果 (1)本专利技术可完全降解的生物基塑料选择淀粉、聚醋酸乙烯酯、聚丁二酸丁二醇酯 三种均具有降解性能的塑料味主要组成部分，共混后既具有较好的力学性能和强度，又具 有可完全降解性，有利于环境保护和塑料废品的处理。 (2)增塑剂的应用可以提高分子间的相容性和材料的爽滑度。 (3)防老剂和填充剂有利于使用寿命的延长和成本的降低。 (4)可用于注塑、挤出吹塑薄膜、挤出流延、挤出中空成型、压缩模塑等工艺方法进 行加工。【具体实施方式】 下面将结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，具体实施例不限制本专利技术。 实施例1:本专利技术提供了一种可完全降解的生物基塑料，由以下重量份的组分组 成： 淀粉 15份； 聚醋酸乙烯酯 25份； 聚丁二酸丁二醇酯 20份; 石蜡 3份； 微晶蜡 2份； 油酸 1份； 松焦油 5份： 碳酸镁 2份； 活性碳酸钙 3份。 本专利技术可完全降解的生物基塑料的制备工艺如下： (1)将上述各组分置于真空干燥箱，真空干燥8h除去多余水分； (2)烘干后将各组分加入混料筒，混合均匀。 (3)混合均匀后，转入双螺杆技术机，进行共混并造粒，即得到本专利技术可完全降解 的生物基塑料。其中，加料段为室温，挤出温度为170°C。 实施例2 :本专利技术提供了一种可完全降解的生物基塑料，由以下重量份的组分组 成： 淀粉 18份； 聚醋酸乙烯酯 18份， 聚丁二酸丁二醇酯 30份； 石蜡 微晶蜡 3份； 油酸 3份； 松焦油 6份： 碳酸镁 3份； 活性碳酸钙 2份。 本专利技术可完全降解的生物基塑料的制备工艺如下： (1)将上述各组分置于真空干燥箱，真空干燥10h除去多余水分； (2)烘干后将各组分加入混料筒，混合均匀。 (3)混合均匀后，转入双螺杆技术机，进行共混并造粒，即得到本专利技术可完全降解 的生物基塑料。其中，加料段为室温，挤出温度为160°C。 实施例3:本专利技术提供了一种可完全降解的生物基塑料，由以下重量份的组分组 成： 淀粉 10份； 聚醋酸乙烯酯 20份： 聚丁二酸丁二醇酯 25份； 石蜡 2份： 微晶蜡 2份·· 油酸 2汾; 松焦油 4份； 碳酸镁 4份； 活性碳酸钙 2份。 本专利技术可完全降解的生物基塑料的制备工艺如下： (1)将上述各组分置于真空干燥箱，真空干燥9h除去多余水分； (2)烘干后将各组分加入混料筒，混合均匀。 (3)混合均匀后，转入双螺杆技术机，进行共混并造粒，即得到本专利技术可完全降解 的生物基塑料。其中，加料段为室温，挤出温度为165°C。【主权项】1. 一种可完全降解的生物基塑料，由下述原料构成，所述份数均为重量份： 淀粉 1048汾； 聚醋酸乙烯酯 18-25份； 聚丁二酸丁二醇酯 20-30份； 防老剂 3-6份;： 增塑剂 β-邊 填充剂 4-7份。:2. 如权利要求1的一种可完全降解的生物基塑料，其特征在于：其中所述的防老剂由 以下重量份的组分组成： 石錯 1-3份； 微晶蜡 2-3份。3. 如权利要求1的一种可完全降解的生物基塑料，其特征在于：其中所述的增塑剂由 以下重量份的组分组成： 油酸 1-3份； 松焦油 4-6份。4. 如权利要求1的一种可完全降解的生物基塑料，其特征在于：其中所述的填充剂由 以下重量份的组分组成： 碳酸镁 2-4份； 活性碳酸钙 2-3份。5. 如权利要求1所述的一种可完全降解的生物基塑料的制备方法，其特征在于： 1) 将上述各组分置于真空干燥箱，真空干燥S-IOh除去多余水分； 2) 烘干后将各组分加入混料筒，混合均匀； 3) 混合均匀后，转入双螺杆技术机，进行共混并造粒，即得到本专利技术可完全降解的生物 基塑料。6. 如权利要求5所述的种工业废水复合处理剂的制备方法，其特征在于：步骤3)中加 料段为室温，挤出温度为160_170°C。【专利摘要】，属于可降解塑料
本专利技术可完全降解的生物基塑料选择淀粉、聚醋酸乙烯酯、聚丁二酸丁二醇酯三种均具有降解性能的塑料味主要组成部分，共混后既具有较好的力学性能和强度，又具有可完全降解性，有利于环境保护和塑料废品的处理。增塑剂的应用可以提高分子间的相容性和材料的爽滑度。防老剂和填充剂有利于使用寿命的延长和成本的降低。可用于注塑、挤出吹塑薄膜、挤出流延、挤出中空成型、压缩模塑等工艺方法进行加工。【IPC分类】C08L91/06, C08L91/00, C08L67/02, C08K13/02, C08L31/04, C08K3/26, C08L3/02, C08K5/09【公开号】CN105348753【申请号】CN201510868283【专利技术人】张英 【申请人】济南舜昊生物科技有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可完全降解的生物基塑料，由下述原料构成，所述份数均为重量份:
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张英，
申请(专利权)人：济南舜昊生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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