装饰体的粘贴方法和装饰体技术

本发明专利技术涉及一种将装饰体(50)粘贴到被装饰体(12)上的装饰体(50)的粘贴方法。该装饰体(50)的粘贴方法具备：使装饰体(50)相对于贴膜(52)的保持力局部不同的工序；将装饰体(50)安装到贴膜(52)的与被装饰体(12)相对一侧的面上的工序；使贴膜(52)与被装饰体(12)相对配置的工序；和在对盖部(16)及容器(14)内的空气进行减压后，向贴膜(52)与盖部(16)之间的空间(58)内导入流体，并将装饰体(50)压接于被装饰体(12)并粘贴的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将装饰体粘贴到被装饰体上的装饰体的粘贴方法和装饰体。
技术介绍
在专利文献日本特开2011-121200号公报中，记载了一种装饰体的粘贴方法，其利用压力差将安装于贴膜上的装饰体即装饰用片材粘贴到被装饰体上。然而，在被装饰体的粘贴面局部具有复杂的三维形状的情况下，关于该部分，由于在装饰用片材上容易起皱，所以需要拉伸装饰用片材。但是，若拉伸过度的话，则存在超出规定的粘贴范围，或者装饰用片材上所描绘的图案、文字、符号等扭曲变形的情况。
技术实现思路
于是，本专利技术的目的在于，提供一种通过控制装饰用片材的伸展量而使装饰用片材的粘贴精度或可靠性提高的装饰体的粘贴方法和装饰体。本专利技术提供一种装饰体的粘贴方法，将装饰体粘贴到被装饰体上，其具备:使所述装饰体相对于贴膜的保持力局部不同的保持力调整工序；将所述装饰体安装到所述贴膜的与所述被装饰体相对一侧的面上的工序；使所述贴膜与所述被装饰体相对配置的工序；和在对盖部及容器内的空气进行减压后，向所述贴膜与所述盖部之间的空间内导入流体，并将所述装饰体压接于所述被装饰体并粘贴的工序。本专利技术提供一种装饰体的粘贴方法，将装饰体粘贴到被装饰体上，其具备:使所述装饰体相对于贴膜的保持力局部不同的保持力调整工序；将所述装饰体安装到所述贴膜的与所述被装饰体相对一侧的面上的工序；将所述贴膜覆盖至所述被装饰体上的工序；和对所述贴膜与所述被装饰体之间的空间进行减压，将所述装饰体压接于所述被装饰体并粘贴的工序。在本专利技术的所述装饰体的粘贴方法中，所述保持力调整工序通过局部地改变所述贴膜与所述装饰体的接触面积，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。在本专利技术的所述装饰体的粘贴方法中，所述保持力调整工序通过局部地改变所述贴膜与所述装饰体的电荷量，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。在本专利技术的所述装饰体的粘贴方法中，所述保持力调整工序通过局部地改变所述贴膜与所述装饰体的磁力，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。本专利技术提供一种装饰体，其使用贴膜而粘贴到被装饰体上，所述装饰体相对于供所述装饰体安装的贴膜的保持力局部不同。在本专利技术的所述装饰体中，通过局部地改变所述装饰体安装于所述贴膜上的面的表面粗糙度，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。在本专利技术的所述装饰体中，通过局部地改变所述装饰体的电荷量，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。在本专利技术的所述装饰体中，所述贴膜具有磁铁，通过局部地改变混炼到所述装饰体中的磁性体的量，而使所述装饰体相对于所述贴膜的保持力局部不同。根据本专利技术，因为使装饰体相对于贴膜的保持力局部不同，所以能够局部地控制与贴膜伸展量相对的装饰体的伸展量。其结果是，在将装饰体粘贴到被装饰体上时，能够抑制在装饰体上起皱，并进一步能够防止描绘在装饰体上的文字或图案等扭曲变形。【附图说明】图1是第一实施方式的粘贴装置的结构图。图2是图1所示的粘贴装置的主要部分放大剖视图。图3A是将装饰用片材安装到贴膜的与被装饰体或支承台相对一侧的面上的工序的说明图，图3B是使贴膜相对配置的工序的说明图，图3C是对容器及盖部的空间进行减压的工序的说明图。图4A是将装饰用片材压接于被装饰体并粘贴的工序的说明图，图4B是使贴膜与被装饰体分离的工序的说明图，图4C是将被装饰体从粘贴装置中取出的工序的说明图。图5是表示图2所示的被装饰体的一例的图。图6是从贴膜的下侧观察到的安装有装饰用片材的贴膜的图。图7是安装有装饰用片材的贴膜的剖视图。图8是基于装饰用片材与贴膜的接触面积实现的装饰用片材与贴膜的保持力的控制的说明图，是装饰用片材和贴膜的局部放大图。图9是基于静电实现的装饰用片材与贴膜的保持力的控制的说明图，是装饰用片材和贴膜的局部放大图。图10是基于磁力实现的装饰用片材与贴膜的保持力的控制的说明图，是装饰用片材和贴膜的局部放大图。图11是第二实施方式的粘贴装置的结构图。图12是图11所示的粘贴装置的主要部分放大剖视图。图13A是将装饰用片材安装到贴膜的与被装饰体相对一侧的面上的工序的说明图，图13B是将贴膜覆盖至被装饰体上的工序的说明图，图13C是对贴膜与被装饰体之间的空间进行减压，并将装饰用片材压接于被装饰体并粘贴的工序的说明图。图14A是使贴膜与被装饰体分离的工序的说明图，图14B是将被装饰体从粘贴装置中取出的工序的说明图。【具体实施方式】以下，列举优选实施方式并参照附图来具体说明本专利技术的装饰体的粘贴方法和装饰体。图1是粘贴装置10的结构图。粘贴装置10具有:收纳被装饰体12 (参照图2)且上方开口的容器14 ;从上方覆盖容器14的开口的盖部16 ;使该盖部16升降的升降机构18 ;对容器14及盖部16内进行减压的减压机构20 ;和控制升降机构18和减压机构20等的控制部22。升降机构18具有框架24、支承框架24的多个支柱26、和设于框架24上表面侧的气缸28，气缸28的活塞杆30与盖部16的上表面连接。减压机构20具有将盖部16侧的流体(空气等流体)排出的盖侧排出机构32、将容器14侧的流体(空气等流体)排出的容器侧排出机构34、盖部用减压栗36、和容器用减压栗38。盖侧排出机构32与盖部用减压栗36连接，容器侧排出机构34与容器用减压栗38连接。图2是粘贴装置10的主要部分放大剖视图。在盖部16与设于盖部16下方的容器14之间，设置有供作为装饰体的装饰用片材50安装在下表面上的贴膜52。该贴膜52通过膜保持框54保持。膜保持框54是支承贴膜52的缘部、且在内侧具有开口部56的板状夹具。膜保持框54具有上保持框54a和下保持框54b，上保持框54a与下保持框54b通过从上下夹住贴膜52来保持贴膜52。当然，在上保持框54a和下保持框54b上分别设有开口部56。该膜保持框54通过盖部16的下部开口面16a和容器14的上部开口面14a来保持。参照附图标记57是对膜保持框54与容器14的上部开口面14a进行密封的框状垫片。在盖部16上设有:作为减压机构20的一部分的盖侧排出机构32，其将存在于由贴膜52与盖部16形成的空间58内的空气等流体排出；和向空间58导入流体(空气等流体)的盖侧导入阀60。盖侧排出机构32具有盖侧排出阀62、和与盖侧排出阀62连接且向盖部用减压栗36引导流体的盖侧排出软管64。在容器14内设有:作为减压机构20的一部分的容器侧排出机构34，其将存在于由贴膜52与容器14形成的空间66内的空气等流体排出；和向空间66导入外部空气等流体(空气等流体)的容器侧导入阀68。容器侧排出机构34具有容器侧排出阀70、和与容器侧排出阀70连接且向容器用减压栗38引导流体的容器侧排出软管72。此外，也可以将盖侧导入阀60及盖侧排出阀62替换成切换流体的导入与排出的三通阀。另外，也可以将容器侧导入阀68及容器侧排出阀70替换成切换流体的导入与排出的三通阀。在容器14内，设有支承被装饰体12的支承台74、和使支承台74升降的支承台升降机构76。该容器14只要是能够容纳被装饰体12的尺寸即可。接着，用图3A?图3C、图4A?图4C说明粘贴装置10的动作。此外，粘贴装置10按照图3A?图3C、图4A?图4C的顺序动作。图3A是将装饰用片材50安装到贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰体(50)的粘贴方法，将装饰体(50)粘贴到被装饰体(12)上，其特征在于，具备：使所述装饰体(50)相对于贴膜(52)的保持力局部不同的保持力调整工序；将所述装饰体(50)安装到所述贴膜(52)的与所述被装饰体(12)相对一侧的面上的工序；使所述贴膜(52)与所述被装饰体(12)相对配置的工序；和在对盖部(16)及容器(14)内的空气进行减压后，向所述贴膜(52)与所述盖部(16)之间的空间(58)内导入流体，并将所述装饰体(50)压接于所述被装饰体(12)并粘贴的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉本胜，山广琢二，间宫夏树，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP