多级式牛皮糖的成型模具制造技术

本发明专利技术涉及牛皮糖加工领域，特别涉及多级式牛皮糖的成型模具，包括模具本体，模具本体为矩形的模板，模板内设置有多个与牛皮糖的形状相对应的存储槽，且存储槽的内表面光滑，存储槽之间形成矩形阵列，且每一行的存储槽的高度依次递减，存储槽的两侧和底端分别设置有溢流槽，模板内设置有空腔，溢流槽贯穿模板与空腔连接，空腔内设置有可以便于抽拉的抽屉。本发明专利技术利用牛皮糖液体的流动性，采用依次递减的存储槽，使其可以依次流动，从而填满每一个存储槽，提高工作效率，同时，设置溢流收集装置，对多余的牛皮糖液体进行回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及牛皮糖加工领域，特别涉及多级式牛皮糖的成型模具。
技术介绍
牛皮糖具有金黄透明，有弹性、粘性，不发硬的特点，它以白砂糖、白芝麻、淀粉、花生等为原料，制作出了花生牛皮糖、松子牛皮糖、原味牛皮糖、草莓牛皮糖、山楂牛皮糖、橙子牛皮糖等多种口味。现在制作牛皮糖均为人们手工制作，一般制作牛皮糖的步骤为:1)将面粉放入容器中，取冷水700克，逐渐加入面粉中。边加入边用铲搅拌，调制成粉浆，不得有面渣。2)将白砂糖和1/3的猪油入锅，加250克水煮沸，然后倒入粉浆一同熬煮。大约过半个多小时，浓度为薄浆糊状时，加入饴糖继续熬煮。1小时后，加入剩余的猪油，继续熬约30分钟。然后拌入桂花，搅拌均匀后，端锅离火。整个过程要不断铲拌。3.在铁盘中铺一层芝麻，将糖浆倒在芝麻上面，并在糖浆上面撒一层芝麻。待其稍凉后(一般冬季半小时，夏季约1小时)。用擀面杖压成厚约0.8厘米的薄片，切成长条，再切成块。在整个制作过程中，铁盘为无盖的中空矩形盒子，用于牛皮糖的成型，形成一整块牛皮糖，为了便于包装和销售，还需要将牛皮糖进行切割，才能得到所需要的牛皮糖，工序比较复杂，且通过剪刀剪切的牛皮糖容易歪曲，形状不容易规整，影响牛皮糖的美观。为此，提供牛皮糖的成型模具，包括模具本体，模具本体为矩形的模板，模板内设置有多个与牛皮糖的形状相对应的存储槽，且存储槽的内表面光滑。该方案可以一次性形成所需的形状，无需再次切割，且可以保证牛皮糖的形状规整。然而，1、在将牛皮糖液体盛入存储槽内时，需要对每一个存储槽分别进行盛入牛皮糖液体，比较复杂；2、对于溢流出存储槽的牛皮糖液体，没有相应的收集装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供多级式牛皮糖的成型模具，利用牛皮糖液体的流动性，采用依次递减的存储槽，使其可以依次流动，从而填满每一个存储槽，提高工作效率，同时，设置溢流收集装置，对多余的牛皮糖液体进行回收。本专利技术提供了一种基础方案:多级式牛皮糖的成型模具，包括模具本体，模具本体为矩形的模板，模板内设置有多个与牛皮糖的形状相对应的存储槽，且存储槽的内表面光滑，存储槽之间形成矩形阵列，且每一行的存储槽的高度依次递减，存储槽的两侧和底端分别设置有溢流槽，模板内设置有空腔，溢流槽贯穿模板与空腔连接，空腔内设置有可以便于抽拉的抽屉。工作原理及有益效果为:首先，在模板的存储槽内撒上一层芝麻，将熬制好的牛皮糖液体用一个容器装着，然后用勺子将其浆糊状的牛皮糖液体盛入高度最高的存储槽内，牛皮糖液体先灌满高度最高的存储槽，然后慢慢依次流到下一个存储槽内，依次类推，灌满所有存储槽，其中多余的牛皮糖液体将流到溢流槽内，沿着溢流槽进入抽屉内。根据上述步骤，对每一行的存储槽进行灌溉，从而完成牛皮糖液体的盛入。然后，将抽屉沿着空腔拉出来，将溢流出的牛皮糖进行回收。将其放置一边凉一段时间后，使其凝固，从而形成与存储槽相同的形状的牛皮糖，然后将模板倒扣，即可将牛皮糖取出。本专利技术通过设置成型模具，其设置有多个存储槽，可以使牛皮糖自动形成所需的形状，无需进行切割。同时，存储槽的形状比较规整，其内表面光滑，成型的牛皮糖的边缘，与现有技术中用剪刀人工剪切的牛皮糖相比，牛皮糖的形状比较规整，边缘光滑。同时，采用该成型模具，减少了牛皮糖成型的工序，提高了工作效率。存储槽之间形成矩形阵列，且每一行的存储槽的高度依次递减，便于利用牛皮糖液体的流动性，从而使其依次从存储槽慢慢流动，避免了人们对每一个存储槽进行盛入牛皮糖液体，提高了工作效率。存储槽的两侧和底端分别设置有溢流槽，模板内设置有空腔，溢流槽贯穿模板与空腔连接，空腔内设置有可以便于抽拉的抽屉，采用溢流槽，可以用于对多余的牛皮糖进行收集，然后利用抽屉可以将多余的牛皮糖液体取出，节省资源，便于对其回收利用。针对基础方案的进一步优化方案一:相邻存储槽之间的高度差为3?6cm。由于牛皮糖液体具有流动性，所以将存储槽设置为依次递减的方式，使其依次向下流动。针对优化方案一的进一步优化方案二:存储槽之间的间距为20?40mm。牛皮糖液体粘黏性比较强，由于人们将牛皮糖液体盛入存储槽时，容易有牛皮糖液体掉落在存储槽的间距上面，为了避免浪费，设置存储槽的间距比较小。针对基础方案的进一步优化方案三:溢流槽的下端出口设置有倾斜设置的导向板。由于抽屉侧壁本身有一定厚度，为了避免其流到抽屉与空腔的缝隙处，可以设置导向板，对牛皮糖液体的流向进行引导。针对基础方案的进一步优化方案四:模板采用不锈钢材料制成。由于刚刚熬制好的牛皮糖温度比较高，且牛皮糖直接与模板接触，为此，设置其为不锈钢材料，不锈钢材料不会影响牛皮糖的口感，同时，可以耐高温，不会生锈。针对基础方案至优化方案二任一项的进一步优化方案五:存储槽形状为圆形、矩形或菱形。由于牛皮糖形状的需求不同，可以将存储槽设置为多个形状，便于牛皮糖的成型。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的俯视图。上述图中的标记均为:模板1，存储槽2，溢流槽3，空腔4，抽屉5，导向板6。【具体实施方式】实施例1，如图1和图2所示，多级式牛皮糖的成型模具，包括模具本体，模具本体为矩形的模板1，模板1采用不锈钢材料制成，便于耐高温，且不生锈，保证牛皮糖的品质。模板1内设置有多个与牛皮糖的形状相对应的存储槽2，且存储槽2的内表面光滑，便于对牛皮糖液体进行成型。存储槽2之间形成矩形阵列，存储槽2之间的间距为20mm，避免牛皮糖液体落到存储槽2的间隔处，浪费材料。每一行的存储槽2的高度依次递减，相邻存储槽2之间的高度差为3cm，便于利用牛皮糖液体的流动性，使其依次填满存储槽2。存储槽2的两侧和底端分别设置有溢流槽3，模板1内设置有空腔4，溢流槽3贯穿模板1与空腔4连接，空腔4内设置有可以便于抽拉的抽屉5，便于收集多余的牛皮糖液体。溢流槽3的下端出口设置有倾斜设置的导向板6，便于对牛皮糖液体进行引导，避免其流到空腔4与抽屉5之间的缝隙内。存储槽2形状为圆形、矩形或菱形，便于适应不同形状牛皮糖的成型。实施例2，与实施例1的不同之处在于，存储槽2之间的间距为30mm，相邻存储槽2之间的高度差为4cm。实施例3，与实施例1的不同之处在于，存储槽2之间的间距为40mm，相邻存储槽2之间的高度差为6cm。首先，在模板1的存储槽2内撒上一层芝麻，将熬制好的牛皮糖液体用一个容器装着，然后用勺子将其牛皮糖液体盛入高度最高的存储槽2内，牛皮糖液体先灌满高度最高的存储槽2，然后慢慢依次流到下一个存储槽2内，依次类推，灌满所有存储槽2，其中多余的牛皮糖液体将流到溢流槽3内，沿着溢流槽3进入抽屉5内。根据上述步骤，对每一行的存储槽2进行灌溉，从而完成牛皮糖液体的盛入。然后，将抽屉5沿着空腔4拉出来，将溢流出的牛皮糖进行回收。将其放置一边凉一段时间后，使其凝固，从而形成与存储槽2相同的形状的牛皮糖，然后将模板1倒扣，即可将牛皮糖取出。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.多级式牛皮糖的成型模具，包括模具本体，所述模具本体为矩形的模板，所述模板内本文档来自技高网...

【技术保护点】
多级式牛皮糖的成型模具，包括模具本体，所述模具本体为矩形的模板，所述模板内设置有多个与牛皮糖的形状相对应的存储槽，且存储槽的内表面光滑，其特征在于，所述存储槽之间形成矩形阵列，且每一行的存储槽的高度依次递减，所述存储槽的两侧和底端分别设置有溢流槽，所述模板内设置有空腔，溢流槽贯穿模板与空腔连接，所述空腔内设置有可以便于抽拉的抽屉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：重庆渝牛食品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85