一种自动网印机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动网印机，所述自动网印机包括电控箱及位于电控箱上方的工作台，所述工作台包括固定支架、沿Z轴方向滑动安装于固定支架上的滑台、位于电控箱上方的底板和上板、固定安装于上板上的治具支板、安装于滑台上的网板固定架、固定安装于网板固定架内的网板、沿X轴方向滑动安装于滑台上的连接板、以及安装于连接板上的刮刀模组，所述网板固定架沿Z轴方向滑动安装于支架上，所述刮刀模组包括对称安装的第一刮刀和第二刮刀，且第一刮刀和第二刮刀的角度和高度可调。本发明专利技术自动网印机更换网板简单、易操作，自动化程度高，可用于多样化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及网印机
，特别是涉及一种改进了刮刀模组的自动网印机。
技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。在丝网印刷中，刮刀的作用是使油墨通过网孔转移到承印物上。平网平面丝网印刷中，刮刀在完成单向印刷后，需进行返程回墨，完成一个印刷循环。现有技术中大多网印机中只有一个刮刀，在一个印刷循环中需更换刮刀，因此降低了网印效率。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种改进了刮刀模组的自动网印机。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决所述现有技术中的问题，本专利技术提供了自动网印机，其刮刀模组中包括两个刮刀，且两个刮刀分别可以进行高度和角度的调节。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供的技术方案如下:一种自动网印机，所述自动网印机包括电控箱及位于电控箱上方的工作台，所述工作台包括固定支架、沿Z轴方向滑动安装于固定支架上的滑台、位于电控箱上方的底板和上板、固定安装于上板上的治具支板、安装于滑台上的网板固定架、固定安装于网板固定架内的网板、沿X轴方向滑动安装于滑台上的连接板、以及安装于连接板上的刮刀模组，所述网板固定架沿Z轴方向滑动安装于支架上，所述刮刀模组包括对称安装的第一刮刀和第二刮刀，且第一刮刀和第二刮刀的角度和高度可调。作为本专利技术的进一步改进，所述刮刀模组包括固定安装于连接板上的主体部、贯穿安装于主体部上的第一导杆和第二导杆、分别与第一导杆和第二导杆固定安装的第一气缸和第二气缸、以及旋转安装于第一导杆和第二导杆下方的第一刮刀和第二刮刀。作为本专利技术的进一步改进，所述第一导杆和第二导杆的数量不少于两个，所述第一导杆和第二导杆下方分别连接有连接条，连接条两端设置有转块，转块下方安装有吊板，吊板下方连接有吊环，第一刮刀和第二刮刀固定安装于固定架上，固定架通过转轴与吊板旋转安装。作为本专利技术的进一步改进，所述第一固定架和第二固定架均为阶梯状设置，分别包括第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯上分别设有固定板，第一刮刀和第二刮刀分别安装于固定板上，第二阶梯上固定安装有夹板，所述夹板覆盖安装于部分固定板上。作为本专利技术的进一步改进，所述第一导杆和第二导杆上方分别连接有拉板，所述第一气缸和第二气缸分别固定于所述主体部上，第一气缸和第二气缸的气缸连杆分别与拉板相连。作为本专利技术的进一步改进，所述主体部顶部固定安装有气缸固定板，第一气缸和第二气缸分别固定安装于气缸固定板上，且第一气缸和第二气缸的气缸连杆分别贯穿气缸固定板与拉板固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述底板和上板之间设有用于调节上板在X轴方向上位置的第一调节机构、以及用于调节上板在Y轴方向上位置的第二调节机构。作为本专利技术的进一步改进，所述滑台上设有沿X轴方向的第一丝杆，第一丝杆顶部安装有第一驱动马达，所述第一驱动马达驱动刮刀模组在第一丝杆上往复运动。作为本专利技术的进一步改进，所述支架上设有沿Z轴方向的第二丝杆，第二丝杆底部安装有第二驱动马达，所述第二驱动马达驱动刮刀模组在Z轴方向上运动。作为本专利技术的进一步改进，所述第二驱动马达设置于所述电控箱内。本专利技术具有以下有益效果:刮刀模组设置两个角度可调的刮刀，通过气缸控制刮刀位置用于网印，刮刀模组结构简单，并提闻了网印效率；刮刀通过固定架摆动安装在吊环上，在网印时可以通过转轴对刮刀位置进行适应性调节，提闻了网印品质；自动网印机更换网板简单、易操作，自动化程度高，可用于多样化生产。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一【具体实施方式】中自动网印机的结构示意图；图2为本专利技术一【具体实施方式】中自动网印机的另一视角结构示意图；图3为本专利技术一【具体实施方式】中自动网印机的再一视角结构示意图；图4为本专利技术一【具体实施方式】中刮刀模组的结构示意图；图5为本专利技术一【具体实施方式】刮刀模组中固定架的结构示意图；图6为本专利技术一【具体实施方式】刮刀模组中固定板的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。参图1、图2所示，在本专利技术的一【具体实施方式】中，自动网印机包括电控箱10及位于电控箱上方的工作台20，工作台包括固定支架210、沿Z轴方向滑动安装于固定支架210上的滑台220、位于电控箱上方的底板230和上板240、固定安装于上板240上的治具支板250、安装于滑台220上的网板固定架260、固定安装于网板固定架260内的网板270、沿X轴方向滑动安装于滑台220上的连接板280、以及安装于连接板280上的刮刀模组290。其中，滑台220内设有沿X轴方向的第一丝杆(未图示)，第一丝杆顶部安装有第一驱动马达(未图示)，第一驱动马达驱动刮刀模组在第一丝杆上往复运动。结合图3所示，支架210上设有沿Z轴方向的第二丝杆211，第二丝杆211向下延伸至电控箱10内部，第二丝杆211底部安装有第二驱动马达2111，第二驱动马达设置于电控箱10内，第二驱动马达驱动刮刀模组在Z轴方向上运动。滑台220在X轴方向上设有导槽，而对应的连接板280上设有相应的导轨，刮刀模组290固定安装于连接板280上，如此可以通过第一驱动马达驱动连接板上下移动，进而带动刮刀模组跟随连接板一起上下移动。当网印机工作时，第二驱动马达驱动连接板左右运动，进而带动刮刀模组跟随连接板一起左右运动。本专利技术的优选实施方式中，刮刀模组包括对称安装的第一刮刀和第二刮刀，且第一刮刀和第二刮刀的角度和高度可调，以下结合具体附图对本专利技术中的刮刀模组进行详细说明。结合图4所示，刮刀模组290包括固定安装于连接板上的主体部2910、贯穿安装于主体部上的第一导杆2921和第二导杆2922、分别与第一导杆和第二导杆固定安装的第一气缸2931和第二气缸2932、以及旋转安装于第一导杆和第二导杆下方的第一刮刀2941和第二刮刀2942。本实施方式中第一导杆2921的数量为两个，第一导杆2921下方分别连接有连接条2951，连接条2951两端设置有转块2952，转块2952下方安装有吊板2953，吊板2953下方连接有吊环2954，吊环2954下方吊有固定架2961，其中，吊环为等腰梯形状，固定架2961的顶部开设有与吊板2953相对应的槽，吊环2954可部分收容于固定架2961的槽内，然后通过转轴2962对吊环2954和固定架2961进行固定。具体地，结合图5所示，固定架2961为阶梯状设置，分别包括第一阶梯29611和第二阶梯29612，第一阶梯29611上设有固定板2963，第一刮刀2941安装于固定板2963上，第二阶梯上固定安装有夹板29本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动网印机，所述自动网印机包括电控箱及位于电控箱上方的工作台，其特征在于，所述工作台包括固定支架、沿Z轴方向滑动安装于固定支架上的滑台、位于电控箱上方的底板和上板、固定安装于上板上的治具支板、安装于滑台上的网板固定架、固定安装于网板固定架内的网板、沿X轴方向滑动安装于滑台上的连接板、以及安装于连接板上的刮刀模组，所述网板固定架沿Z轴方向滑动安装于支架上，所述刮刀模组包括对称安装的第一刮刀和第二刮刀，且第一刮刀和第二刮刀的角度和高度可调。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭传林，黄锦章，陈国栋，吴浩，盛如意，曹中睿，周卫华，
申请(专利权)人：昆山迈致治具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32