一种均匀定量供料锅炉制造技术

一种均匀定量供料锅炉，包括锅炉本体、进料斗及炉排，进料斗的出料口朝向炉排，其技术要点是：所述锅炉本体内处于炉排的上方设有竖向的刮板，所述刮板靠近出料口，所述进料斗的中部设有竖向截面呈圆形的分料腔，所述分料腔内设有水平的转轴，所述转轴的表面沿周向均布有叶片，所述叶片的边缘与分料腔的内壁贴合将分料腔等分成若干个腔室，分料腔的底部形成落料口，所述进料斗外设有转轴的驱动电机，所述落料口处设有沿分料腔的弧形轨迹滑动的弧形的调节挡板，所述调节挡板由步进电机驱动，调节挡板每滑动一次的距离与相邻两个叶片之间的间距相同。本发明专利技术可进行定量添料，并可避免落料堆积堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种锅炉进料装置，具体涉及一种均匀定量供料锅炉。
技术介绍
:我国是一个农业大国，生物质资源十分丰富，各种农作物每年产生秸杆6亿多吨，可以作为能源使用的约4亿吨，全国林木总生物量约190亿吨，可获得量为9亿吨，可作为能源利用的总量约为3亿吨，如将此些生物质资源加以合理利用将节省大量的能源，其中，将生物质资源作为供锅炉燃烧的生物质燃料就是其用处之一。由于生物质燃料因其燃烧后产生的二氧化硫含量近乎为零，且氮氧化物及灰尘含量极低，收集的灰尘还可以当做肥料使用，因此，生物质锅炉的废气排放对环境造成的污染极低，是一种低成本、环保的新能源。但生物质燃料易出现落料不均的现象，且容易出现堵料现象，影响燃料的输送。
技术实现思路
:本专利技术为克服现有技术的不足，提供了一种均匀定量供料锅炉，其可进行定量添料，并可避免落料堆积堵塞现象。本专利技术的均匀定量供料锅炉，包括锅炉本体、设于锅炉本体前端的进料斗及设于锅炉本体内底部的炉排，进料斗的出料口朝向炉排，为实现上述目的所采用的技术方案在于:所述锅炉本体内处于炉排的上方设有竖向的刮板，所述刮板靠近出料口，所述进料斗的中部设有竖向截面呈圆形的分料腔，所述分料腔内设有水平的转轴，所述转轴的表面沿周向均布有叶片，所述叶片的边缘与分料腔的内壁贴合将分料腔等分成若干个腔室，分料腔的底部形成落料口，所述进料斗外设有转轴的驱动电机，所述落料口处设有沿分料腔的弧形轨迹滑动的弧形的调节挡板，所述调节挡板由步进电机驱动，调节挡板每滑动一次的距离与相邻两个叶片之间的间距相同。作为本专利技术的进一步改进，所述刮板的上端与设于锅炉本体外的涡轮蜗杆升降机的升降杆相连，所述涡轮蜗杆升降机通过联轴器连接设于锅炉本体外的刮板升降电机，刮板升降电机输出轴的转动通过联轴器传递给涡轮蜗杆升降机，使涡轮蜗杆升降机的升降杆进行上下运动，从而调节刮板的竖向位置，进而调节炉排上所铺设的生物质燃料的厚度。作为本专利技术的进一步改进，所述进料斗处于落料口的下部呈上宽下窄的圆锥台形，便于生物质燃料集中落到炉排上。作为本专利技术的进一步改进，所述叶片与转轴进行可拆卸连接，可在转轴上等间距安装不同数量的叶片，通过对转轴上叶片数量的调节来实现对由叶片等分的每个腔室内的生物质燃料量的调节。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在进料斗内设置分料腔，并在分料腔内设置水平的转轴、在转轴上周向均布设有叶片，通过叶片与进料斗内壁的贴合接触将分料腔分成多个腔室，随着转轴的转动将进入进料斗内的生物质燃料由叶片等分成若干份后存储在各腔室内，当相应腔室运行到落料口处时，其内的生物质燃料经落料口由出料口落到炉排上，从而实现定量添加生物质燃料的目的。其中，可通过落料口处设置的调节挡板来调整落料口的大小，调节挡板由步进电机驱动，由于步进电机每走一步的距离为一个相邻叶片的间距，从而按每个腔室内等分的生物质燃料量的倍数来调节锅炉的进料量，进一步提高定量添料的精准度，其调控精准，操作方便快捷。另外，本专利技术在锅炉本体内处于炉排的上方靠近出料口处设有刮板，通过刮板可将落到炉排上的生物质燃料刮平，防止生物质燃料在炉排上发生堆积现象，使生物质燃料均匀地铺设在炉排上，使落到炉排上的生物质燃料进行更充分地燃烧，并进一步地将刮板与涡轮蜗杆升降机的升降杆相连，再通过刮板升降电机驱动蜗轮蜗杆升降机运行，从而使升降杆带动刮板进行上下运行，进而调节炉排上所铺设的生物质燃料的厚度，控制生物质燃料的燃烧量。【附图说明】:图1为本专利技术的主视图图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图2沿A-A方向的剖视图。【具体实施方式】:参照各附图，该均匀定量供料锅炉，包括锅炉本体7、设于锅炉本体7前端的进料斗1及设于锅炉本体7内底部的炉排8，进料斗1的出料口 11朝向炉排8，所述锅炉本体7内处于炉排8的上方设有竖向的刮板9，所述刮板9靠近出料口 1，所述刮板9的上端与设于锅炉本体7外的涡轮蜗杆升降机10的升降杆相连，所述涡轮蜗杆升降机10通过联轴器2连接设于锅炉本体7外的刮板升降电机14 ;所述进料斗1的中部设有竖向截面呈圆形的分料腔3，所述分料腔3内设有水平的转轴4，所述转轴4的表面沿周向均布有叶片5，所述叶片5与转轴4进行可拆卸连接，叶片5的边缘与分料腔3的内壁贴合将分料腔3等分成若干个腔室，分料腔3的底部形成落料口 12，所述进料斗1外设有转轴4的驱动电机6，所述落料口 12处设有沿分料腔3的弧形轨迹滑动的弧形的调节挡板13，所述调节挡板13由步进电机驱动，调节挡板13每滑动一次的距离与相邻两个叶片5之间的间距相同。所述进料斗1处于落料口 12的下部呈上宽下窄的圆锥台形。工作时，首先启动刮板驱动电机14，刮板驱动电机14通过联轴器2驱动蜗轮蜗杆升降机10运行，使蜗轮蜗杆升降机10的升降杆带动刮板9竖向移动以调节刮板9的高度，确定好刮板9的高度后，停止刮板驱动电机14的运行，然后启动驱动电机6和步进电机，再将生物质燃料倒入进料斗1内，生物质燃料进入分料腔3后，由随转轴4旋转的叶片5进行定量等分并落入由叶片5分隔的各腔室内，每个腔室内的生物质燃料随着转轴4转到落料口 12处经出料口 11落入炉排8上，生物质燃料随着炉排8向后运行时，刮板9将堆积的生物质燃料刮平，使生物质燃料均与地铺设在炉排8上。分料腔3内的生物质燃料在由落料口12下落的过程中，通过步进电机带动调节挡板13滑动以便调节落料口 12的开口大小，步进电机每驱动调节挡板13移动一次，落料口 12的开口就会增大或减少一个相邻叶片的距离，从而使落料口 12流出的生物质燃料量为相邻叶片5间腔室内的生物质燃料量的倍数，进一步精确调节生物质燃料的添加量。【主权项】1.一种均匀定量供料锅炉，包括锅炉本体(7)、设于锅炉本体(7)前端的进料斗(1)及设于锅炉本体(7)内底部的炉排(8)，进料斗⑴的出料口(11)朝向炉排(8)，其特征在于:所述锅炉本体(7)内处于炉排(8)的上方设有竖向的刮板(9)，所述刮板(9)靠近出料口(1)，所述进料斗(1)的中部设有竖向截面呈圆形的分料腔(3)，所述分料腔(3)内设有水平的转轴(4)，所述转轴(4)的表面沿周向均布有叶片(5)，所述叶片(5)的边缘与分料腔(3)的内壁贴合将分料腔(3)等分成若干个腔室，分料腔(3)的底部形成落料口(12)，所述进料斗(1)外设有转轴(4)的驱动电机￠)，所述落料口(12)处设有沿分料腔(3)的弧形轨迹滑动的弧形的调节挡板(13)，所述调节挡板(13)由步进电机驱动，调节挡板(13)每滑动一次的距离与相邻两个叶片(5)之间的间距相同。2.如权利要求1所述的一种均匀定量供料锅炉，其特征在于:所述刮板(9)的上端与设于锅炉本体(7)外的涡轮蜗杆升降机(10)的升降杆相连，所述涡轮蜗杆升降机(10)通过联轴器⑵连接设于锅炉本体(7)外的刮板升降电机(14)。3.如权利要求1所述的一种锅炉用可调节自的动定量添料装置，其特征在于:所述进料斗(1)处于落料口(12)的下部呈上宽下窄的圆锥台形。4.如权利要求1所述的一种均匀定量供料锅炉，其特征在于:所述叶片(5)与转轴(4)进行可拆卸连接。【专利摘要】一种均匀定量供料锅炉，包括锅炉本体、进料斗及炉排，进料斗的出料口朝向炉排，其技术要点是：所述锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均匀定量供料锅炉，包括锅炉本体(7)、设于锅炉本体(7)前端的进料斗(1)及设于锅炉本体(7)内底部的炉排(8)，进料斗(1)的出料口(11)朝向炉排(8)，其特征在于：所述锅炉本体(7)内处于炉排(8)的上方设有竖向的刮板(9)，所述刮板(9)靠近出料口(1)，所述进料斗(1)的中部设有竖向截面呈圆形的分料腔(3)，所述分料腔(3)内设有水平的转轴(4)，所述转轴(4)的表面沿周向均布有叶片(5)，所述叶片(5)的边缘与分料腔(3)的内壁贴合将分料腔(3)等分成若干个腔室，分料腔(3)的底部形成落料口(12)，所述进料斗(1)外设有转轴(4)的驱动电机(6)，所述落料口(12)处设有沿分料腔(3)的弧形轨迹滑动的弧形的调节挡板(13)，所述调节挡板(13)由步进电机驱动，调节挡板(13)每滑动一次的距离与相邻两个叶片(5)之间的间距相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正美，
申请(专利权)人：重庆华万伦生物新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85