本实用新型专利技术提供一种茶叶自动揉捻设备，包括一封闭的箱体，所述箱体上方设有一送料斗，所述进料斗下方的箱体内中部设有用于揉捻茶叶的揉捻滚轮，所述揉捻滚轮周侧设有的半球形压板，所述半球形压板上端与送料斗相连接，半球形压板下端连接有出料导板，所述箱体一侧下部设有出料口，所述出料导板伸出出料口外部，所述半球形压板与揉捻滚轮直接形成揉捻腔，所述揉捻腔空间沿茶叶输送方向逐渐减小，本实用新型专利技术结构简单，工作时，待揉捻茶青通过送料转轴带动落入揉捻装置中，在揉捻滚轮带动和引力作用下，茶青经由揉捻滚轮与半球形压板间的揉捻腔进行挤压揉捻，大大提高了揉捻的效率，同时保证了茶青揉捻质量一致。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种茶叶自动揉捻设备，包括一封闭的箱体，所述箱体上方设有一送料斗，所述进料斗下方的箱体内中部设有用于揉捻茶叶的揉捻滚轮，所述揉捻滚轮周侧设有的半球形压板，所述半球形压板上端与送料斗相连接，半球形压板下端连接有出料导板，所述箱体一侧下部设有出料口，所述出料导板伸出出料口外部，所述半球形压板与揉捻滚轮直接形成揉捻腔，所述揉捻腔空间沿茶叶输送方向逐渐减小，本技术结构简单，工作时，待揉捻茶青通过送料转轴带动落入揉捻装置中，在揉捻滚轮带动和引力作用下，茶青经由揉捻滚轮与半球形压板间的揉捻腔进行挤压揉捻，大大提高了揉捻的效率，同时保证了茶青揉捻质量一致。【专利说明】一种茶叶自动揉捻设备
本技术涉及茶叶加工设备的
，具体涉及一种茶叶自动揉捻设备。
技术介绍
揉捻是茶叶加工的重要工序，其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚，并使茶叶初步成形。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。虽然目前揉捻机提供的茶叶揉捻质量较好，但揉捻质量过分依赖操作者的技能且工艺较为复杂繁琐，以操作者的主观判断为依据，导致不同操作者不同操作时段出现茶叶产品质量差异显著。同时在揉捻过程中，出现因茶青重量的不同，导致茶青揉捻程度不一，影响茶叶品质差异等现象时有发生。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有茶叶揉捻工序复杂，人工效率低且质量参差不齐。 本技术的具体实施方案是:一种茶叶自动揉捻设备，其特征在于，包括一封闭的箱体，所述箱体上方设有一送料斗，所述进料斗下方的箱体内中部设有用于揉捻茶叶的揉捻滚轮，所述揉捻滚轮周侧设有的半球形压板，所述半球形压板上端与送料斗相连接，半球形压板下端连接有出料导板，所述箱体一侧下部设有出料口，所述出料导板伸出出料口外部，所述半球形压板与揉捻滚轮直接形成揉捻腔，所述揉捻腔空间沿茶叶输送方向逐渐减小。 进一步的，所述半球形压板与揉捻滚轮间距沿茶叶输送方向逐渐减小，从而使揉捻腔空间逐渐减小。 进一步的，所述送料斗内设有送料转轴，所述送料转轴周侧设有拨料杆。 进一步的，所述揉捻滚轮外周部及半球形压板内侧面均布有凸齿。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术结构简单，工作时，待揉捻茶青通过送料转轴带动落入揉捻装置中，在揉捻滚轮带动和引力作用下，茶青经由揉捻滚轮与半球形压板间的揉捻腔进行挤压揉捻，大大提高了揉捻的效率，同时保证了茶青揉捻质量一致。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图中:送料装置1、送料斗11、送料转轴12、揉捻装置2、揉捻滚轮21、半球形压板22、出料口 23、揉骨装置26。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。 如图1所示，如图1所示，本实施例中一种茶叶自动揉捻设备主要包括送料装置1和揉捻装置2。所述送料装置1主要由送料斗11和送料转轴12组成，所述的揉捻装置2主要由揉捻滚轮21、半球形压板22、揉骨装置26、出料口 23组成，送料转轴12周侧设有拨料杆，半球形压板22内侧和揉捻滚轮21外侧均设有反射性排列布置且呈圆弧状的揉骨装置26 (即凸齿)。所述圆盘形压板22与揉捻滚轮21间的互作腔组成揉捻腔且由大逐渐变小。所述送料转轴12与揉捻滚轮21旋转方向一致。 使用本技术时，将待揉捻茶青倒入送料装置1中，茶青通过送料转轴12带动落入揉捻装置2中。在揉捻滚轮21带动和引力作用下，茶青经由揉捻滚轮21与圆盘形压板22间的揉捻腔进行挤压揉捻。茶青再由揉捻滚轮21推出揉捻腔落入出料口 23，完成一次茶青揉捻工序。同时可根据不同茶叶类型及对茶青揉捻程度要求进行多次的反复揉捻，以实现较好的揉捻效果。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【权利要求】1.一种茶叶自动揉捻设备，其特征在于，包括一封闭的箱体，所述箱体上方设有一送料斗，所述进料斗下方的箱体内中部设有用于揉捻茶叶的揉捻滚轮，所述揉捻滚轮周侧设有的半球形压板，所述半球形压板上端与送料斗相连接，半球形压板下端连接有出料导板，所述箱体一侧下部设有出料口，所述出料导板伸出出料口外部，所述半球形压板与揉捻滚轮直接形成揉捻腔，所述揉捻腔空间沿茶叶输送方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动揉捻设备，其特征在于，所述半球形压板与揉捻滚轮间距沿茶叶输送方向逐渐减小，从而使揉捻腔空间逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动揉捻设备，其特征在于，所述送料斗内设有送料转轴，所述送料转轴周侧设有拨料杆。4.根据权利要求1所述的一种茶叶自动揉捻设备，其特征在于，所述揉捻滚轮外周部及半球形压板内侧面均布有有凸齿。【文档编号】A23F3/06GK204032223SQ201420341529【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日 【专利技术者】陈荣山, 王海斌, 洪斌毅, 庄慧萍, 陈晓婷 申请人:福建清雅工贸有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶叶自动揉捻设备，其特征在于，包括一封闭的箱体，所述箱体上方设有一送料斗，所述进料斗下方的箱体内中部设有用于揉捻茶叶的揉捻滚轮，所述揉捻滚轮周侧设有的半球形压板，所述半球形压板上端与送料斗相连接，半球形压板下端连接有出料导板，所述箱体一侧下部设有出料口，所述出料导板伸出出料口外部，所述半球形压板与揉捻滚轮直接形成揉捻腔，所述揉捻腔空间沿茶叶输送方向逐渐减小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣山，王海斌，洪斌毅，庄慧萍，陈晓婷，
申请(专利权)人：福建清雅工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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