齿轮箱加工夹具制造技术

技术编号:12940739 阅读:55 留言:0更新日期:2016-03-01 04:56
一种齿轮箱加工夹具,包括夹具主板,所述夹具主板的表面均匀分布有若干个用于放置齿轮箱的装夹槽,每个装夹槽周围均匀分布有若干个用于固定齿轮箱的装夹螺纹孔;本实用新型专利技术在夹具主板表面开设若干个装夹槽,将齿轮箱通过螺钉与装夹螺纹孔的配合固定于装夹槽内,避免了夹具与齿轮箱之间相互磨损的情况出现,使得本实用新型专利技术具有结构简单、装夹稳定性强、装夹数量多、使用过程中对齿轮箱的磨损伤害小、使用寿命长的齿轮箱加工夹具。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种齿轮箱加工夹具,包括夹具主板,所述夹具主板的表面均匀分布有若干个用于放置齿轮箱的装夹槽,每个装夹槽周围均匀分布有若干个用于固定齿轮箱的装夹螺纹孔;本技术在夹具主板表面开设若干个装夹槽,将齿轮箱通过螺钉与装夹螺纹孔的配合固定于装夹槽内,避免了夹具与齿轮箱之间相互磨损的情况出现,使得本技术具有结构简单、装夹稳定性强、装夹数量多、使用过程中对齿轮箱的磨损伤害小、使用寿命长的齿轮箱加工夹具。【专利说明】齿轮箱加工夹具
本技术涉及一种夹具,具体讲的是涉及一种齿轮箱加工夹具,属于齿轮箱

技术介绍
在减速机齿轮箱的加工流程中,人们往往会对齿轮箱的安装码与轴承孔进行车铣加工,在加工的过程中都会运用到加工夹具来对齿轮箱进行固定,以保证齿轮箱在铣的过程中不会移动或者掉落导致损坏。目前市场上所运用到的夹具大多都是采用两个装夹面与一个压片的配合来固定齿轮箱;但是这种夹具在装夹过程中使用过大的力来固定齿轮箱,容易对齿轮箱的表面造成磨损或者使齿轮箱变形;当使用过小的力时,在铣的过程中,齿轮箱容易移动或者掉落;这种加工夹具的结构复杂,制造成本高,而且在长时间使用后容易磨损,从而影响了它的寿命与装夹是的稳定性。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术问题,本技术提供了一种结构简单、装夹稳定性强、装夹数量多、使用寿命长的齿轮箱加工夹具。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种齿轮箱加工夹具,包括夹具主板,所述夹具主板的表面均匀分布有若干个用于放置齿轮箱的装夹槽,每个装夹槽周围均匀分布有若干个用于固定齿轮箱的装夹螺纹孔。 所述夹具主板表面均匀分布有12个装夹槽。 所述装夹槽周围均匀分布有4个装夹螺纹孔。 所述装夹槽表面设有轴承座放置孔,且轴承座放置孔为通孔。 所述夹具主板表面设置有若干个用于安装固定夹具主板的安装螺纹孔。 所述夹具主板的厚度为10?20mm。 本技术在夹具主板表面开设若干个装夹槽,将齿轮箱通过螺钉与装夹螺纹孔的配合固定于装夹槽内,避免了夹具与齿轮箱之间相互磨损的情况出现,使得本技术具有结构简单、装夹稳定性强、装夹数量多、使用过程中对齿轮箱的磨损伤害小、使用寿命长的齿轮箱加工夹具。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术实施例的整体结构示意图。 图2是本技术实施例的侧视图。 图3是本技术H-H的剖视图。 图中:1.夹具主板,2.装夹槽,3.轴承座放置孔,4.装夹螺纹孔,5.安装螺纹孔。 【具体实施方式】 为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 如图1至图3所示,一种齿轮箱加工夹具,包括夹具主板I,夹具主板I的厚度为15mm,夹具主板I的表面均匀分布有12个用于放置齿轮箱的装夹槽2,装夹槽2表面设有轴承座放置孔3,且轴承座放置孔3为通孔,每个装夹槽2周围均匀分布有4个用于固定齿轮箱的装夹螺纹孔4 ;夹具主板I表面设置有若干个用于安装固定夹具主板I的安装螺纹孔5。 在使用是,将所需要加工的齿轮箱放置与装夹槽内2,且齿轮箱的轴承座与轴承座放置孔3相对应放置,接着在装夹螺纹孔4出拧上螺钉,将齿轮箱固定于装夹槽2内,然后将夹具主板I通过安装螺纹孔5固定安装于机床上,最后对所需要加工的齿轮箱进行加工。 本技术在夹具主板I表面开设若干个装夹槽2,将齿轮箱通过螺钉与装夹螺纹孔4的配合固定于装夹槽2内,避免了夹具与齿轮箱之间相互磨损的情况出现,使得本技术具有结构简单、装夹稳定性强、装夹数量多、使用过程中对齿轮箱的磨损伤害小、使用寿命长的齿轮箱加工夹具。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种齿轮箱加工夹具,包括夹具主板(I),其特征是:所述夹具主板(I)的表面均匀分布有若干个用于放置齿轮箱的装夹槽(2),每个装夹槽(2)周围均匀分布有若干个用于固定齿轮箱的装夹螺纹孔(4)。2.根据权利要求书I所述的齿轮箱加工夹具,其特征是:所述夹具主板(I)表面均匀分布有12个装夹槽(2)。3.根据权利要求书I所述的齿轮箱加工夹具,其特征是:所述装夹槽(2)周围均匀分布有4个装夹螺纹孔(4)。4.根据权利要求书I或2所述的齿轮箱加工夹具,其特征是:所述装夹槽(2)表面设有轴承座放置孔(3),且轴承座放置孔(3)为通孔。5.根据权利要求书I所述的齿轮箱加工夹具,其特征是:所述夹具主板(I)表面设置有若干个用于安装固定夹具主板(I)的安装螺纹孔(5)。6.根据权利要求书I所述的齿轮箱加工夹具,其特征是:所述夹具主板(I)的厚度为10 ?20mm。【文档编号】B23Q3/00GK204019175SQ201420446707【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日 【专利技术者】熊斌, 彭继俊, 蔡甫鸟 申请人:浙江迈力机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮箱加工夹具,包括夹具主板(1),其特征是:所述夹具主板(1)的表面均匀分布有若干个用于放置齿轮箱的装夹槽(2),每个装夹槽(2)周围均匀分布有若干个用于固定齿轮箱的装夹螺纹孔(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊斌彭继俊蔡甫鸟
申请(专利权)人:浙江迈力机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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