本实用新型专利技术涉及一种光缆钢带纵包成型模具，它包括上模（1）以及下模（2），上模（1）以及下模（2）均为滚轮结构，滚轮结构的外缘面中部为凹陷的半圆形，上模（1）的下外缘面与下模（2）的上外缘面贴合，在该贴合处的中间形成一个供光缆钢带纵包穿过的圆形通道，其特征在于上模（1）或者下模（2）的外缘面上设置有凸点（3）。因此该光缆钢带纵包成型模具具有能够使得钢管与束管之间连接性能好且在钢带搭边处不会产生气线的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种光缆钢带纵包成型模具，它包括上模（1)以及下模（2)，上模（1)以及下模（2)均为滚轮结构，滚轮结构的外缘面中部为凹陷的半圆形，上模（1)的下外缘面与下模（2)的上外缘面贴合，在该贴合处的中间形成一个供光缆钢带纵包穿过的圆形通道，其特征在于上模(1)或者下模（2)的外缘面上设置有凸点（3)。因此该光缆钢带纵包成型模具具有能够使得钢管与束管之间连接性能好且在钢带搭边处不会产生气线的优点。【专利说明】光缆钢带纵包成型模具
本技术涉及一种光缆钢带纵包成型模具。
技术介绍
GYXTff型通信光缆生产制造过程中，因二次套塑工序生产的束管表面无法彻底干燥，即束管表面附有潮气，以及束管和钢管之间的阻水粉等阻水材料的吸水性，容易在下一个工序(护套)时钢带搭边处产生贯穿的气线，从而导致此类型光缆在渗水试验时无法通过。 由于套塑生产速度快，束管从水槽出来后表面的潮气没法彻底吹干，再加上PBT束管本身是易吸潮的材料，会在束管表面粘附潮气，护套生产时，因融化后超过200度聚乙烯的热容大作用下潮气膨胀，但是钢管与束管之间分缝隙非常小，膨胀的气体只能外溢，故在纵包钢带搭边处产生贯穿的气线，从而导致光缆渗水。如果增大钢带纵包的内孔，空间大了，气体可以封闭在钢管内，在搭接处不会产品气孔，但是束管与钢管间隙大，摩擦力小，束管、钢管不能形成一个整体，束管在钢管内不固定，即使缝隙间有阻水粉也无法抑制束管的径向活动，光缆在高低温环境中束管在钢管内会延伸和收缩，在光缆两端会导致束管弯折、磨破，光纤折断、拉断等事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能够使得钢管与束管之间连接性能好且在钢带搭边处不会产生气线的光缆钢带纵包成型模具。 本技术的目的是这样实现的: 一种光缆钢带纵包成型模具，它包括上模以及下模，上模以及下模均为滚轮结构，滚轮结构的外缘面中部为凹陷的半圆形，上模的下外缘面与下模的上外缘面贴合，在该贴合处的中间形成一个供光缆钢带纵包穿过的圆形通道，上模或者下模的外缘面上设置有凸点。 作为一种优选，所述凸点位于凹陷的半圆形的中线处。 作为一种优选，所述凸点为一个。 作为一种优选，所述凸点在上模或者下模外缘面上均匀设置有多个。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 1、通过对成型后的圆状钢管搭接处打上均匀的凹点以实现阻隔束管表面潮气遇高温膨胀后产生贯穿气线的连续性，有效防止光缆渗水； 2、使得增大钢管的内孔，给潮气膨胀提供空间，消除钢带搭接的气孔成为可能； 3、保持钢带成型后对束管的夹持力度，使钢管和束管形成一个整体，满足高低温环境变化的要求，不会造成断纤故障。 因此该光缆钢带纵包成型模具具有能够使得钢管与束管之间连接性能好且在钢带搭边处不会产生气线的优点。本技术完全符合光缆生产工艺的需要，设计思维独到，该光缆钢带纵包成型模具操作简便可靠，对挤塑后护套表面并不产生凹点，对钢管内的套管也不会造成任何损伤。同时阻隔了气线的连续贯穿，同时又保持了钢带成型后对束管的夹持力度，在护套表面护套料冷却后也未形成明显凸点造成护套不平现象。通过实践证明，该装置构思新颖、设计合理、操作方便、安全可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术光缆钢带纵包成型模具的结构示意图。 图2为图1的侧视图。 图3为图2中圆形通道处的局部放大图。 图4为图1中钢管的结构示意图。 其中: 上模1、下模2、凸点3、钢管4、束管5、凹点6。 【具体实施方式】 参见图f图4，本技术涉及的一种光缆钢带纵包成型模具，它包括上模I以及下模2，上模I以及下模2均为滚轮结构，滚轮结构的外缘面中部为凹陷的半圆形，上模I的下外缘面与下模2的上外缘面贴合，在该贴合处的中间形成一个供光缆钢带纵包穿过的圆形通道，上模I或者下模2的外缘面上设置有凸点3，凸点3位于凹陷的半圆形的中线处，图1中所示为上模I的外缘面设置凸点，凸点为一个径向布置的直段，该凸点3可以设置有一个，也可以在上模I或者下模2外缘面上均匀设置有多个。 钢管4以及钢管4内部的束管5从左至右穿过该圆形通道，上模I以下模2在旋转工作过程中，钢管4以及束管5穿过圆形通道的过程中凸点3与钢管4的外表面接触，凸点3将该接触处的钢管4表面向内压使得钢管4上有一个凹陷部嵌入束管5的外表面。钢管4与束管5搭接处压出均匀的凹点6，夹持住束管5，使束管5和钢管4形成一个整体，消除束管在高低温状况下束管收缩和伸出而造成的断纤事故，同时消除束管表面潮气在护套高温挤塑膨胀后的小孔，或者阻断小孔的连续性，防止光缆渗水。【权利要求】1.一种光缆钢带纵包成型模具，它包括上模(I)以及下模(2)，上模(I)以及下模(2)均为滚轮结构，滚轮结构的外缘面中部为凹陷的半圆形，上模(I)的下外缘面与下模(2)的上外缘面贴合，在该贴合处的中间形成一个供光缆钢带纵包穿过的圆形通道，其特征在于上模(I)或者下模(2 )的外缘面上设置有凸点(3 )。2.根据权利要求1所述的一种光缆钢带纵包成型模具，其特征在于所述凸点(3)位于凹陷的半圆形的中线处。3.根据权利要求1或2所述的一种光缆钢带纵包成型模具，其特征在于所述凸点(3)为一个。4.根据权利要求1或2所述的一种光缆钢带纵包成型模具，其特征在于所述凸点(3)在上模(I)或者下模(2)外缘面上均匀设置有多个。【文档编号】G02B6/44GK204020004SQ201420395344【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日 【专利技术者】马春平, 梅彩, 陈云, 李娟申请人:普天法尔胜光通信有限公司, 江苏法尔胜光通有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光缆钢带纵包成型模具，它包括上模（1）以及下模（2），上模（1）以及下模（2）均为滚轮结构，滚轮结构的外缘面中部为凹陷的半圆形，上模（1）的下外缘面与下模（2）的上外缘面贴合，在该贴合处的中间形成一个供光缆钢带纵包穿过的圆形通道，其特征在于上模（1）或者下模（2）的外缘面上设置有凸点（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马春平，梅彩，陈云，李娟，
申请(专利权)人：普天法尔胜光通信有限公司，江苏法尔胜光通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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