本实用新型专利技术特指一种污油净化装置，属于净化设备技术领域，包括污油箱、污油泵和过滤器，污油泵通过排污管与过滤器连通，过滤器通过输油管连通净油箱，且两者之间安装有气动阀Ⅲ，其中，所述过滤器内部设置有气压装置，所述排污管上设置有污渣处理装置。本实用新型专利技术过滤器过滤污油的同时收集并清理污渣，不断的降低污油中污渣的含量，大大提高了净化率，免除了后续对污渣的局部清理工作，保证了设备整个循环系统的顺畅，提高了设备的工作效率和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于净化设备
，涉及一种污油净化处理，循环再利用的设备，特指一种污油净化装置。
技术介绍
常用的液体过滤设备中一般都采用滤网或其他具有粘附性的滤纸等，但是有些加工工艺会产生极细的沙粒混杂到冷却液中，常用的滤网或是粘附性滤纸根本无法将冷却液过滤干净，为了提高冷却液循环再利用率，现在过滤设备中会向未处理的冷却液中添加硅藻土，其吸附性能强、容重轻，细度均匀，PH值中性无毒，混合均匀性好。通过硅藻土可以提高对冷却液中沙粒的拦截率，提高净油的转换率，避免不必要的浪费。然而，目前过滤污油的设备对于污渣采用自然沉降，此法效率低，而且容易造成管道堵塞，难以清理，影响设备使用的效率和效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种进一步提高污油净化率和污油处理效率以及有效处理污渣的污油净化装置。本技术的目的是这样实现的：污油净化装置，包括污油箱、污油泵和过滤器，污油泵通过排污管与过滤器连通，过滤器通过输油管连通净油箱，且两者之间安装有气动阀Ⅲ，其中，所述过滤器内部设置有气压装置，增大过滤器内部压力，防止污渣沉淀后堵住排污管，所述排污管上设置有污渣处理装置，及时将过滤器中阻隔的污渣清理，减少污油中污渣的含量，显著提高净化率。据上所述的污油净化装置，其中，所述气压装置包括气压管和气压阀，所述气压管呈环形置于所述过滤器的底部，所述气压阀均匀分布在所述气压管上，气压管外接空压设备，给过滤器内冲压，一方面可以使污油翻滚，在将污油压入净油箱的同时，过滤掉更多的污渣，另一方面可以避免污渣沉淀在过滤器底部造成堵塞。据上所述的污油净化装置，其中，所述污渣处理装置包括污渣灌、污渣泵和污渣过滤箱，所述污渣泵的进油口连通所述污渣灌，所述污渣泵的出油口分别连通所述污渣灌和所述污渣过滤箱，通过气压装置将过滤器内的污油压到污渣灌内，再通过污渣泵从污渣灌内将污油抽到污渣过滤箱，污渣过滤箱将污渣过滤，经过过滤的污油重新排放到污油箱，降低污油的污渣含量，不断循环，大大提高污油净化率。据上所述的污油净化装置，其中，所述污渣灌的进油口处设置有单向阀Ⅰ，污油通过单向阀Ⅰ只能进入污渣灌，省去手动控制开关的麻烦，所述污渣过滤箱的进油口处设置有气动阀Ⅳ。据上所述的污油净化装置，其中，所述单向阀Ⅰ的一侧浮球感应装置Ⅰ，监控污渣灌内污油的容量，保证循环的正常。据上所述的污油净化装置，其中，所述污渣灌和过滤器之间设置有气动阀Ⅰ，通过气动阀Ⅰ可将过滤器净化污油和污渣灌处理污渣分成两个单元，互不影响，提高工作效率。据上所述的污油净化装置，其中，所述气动阀Ⅰ一侧设置有浮球感应装置Ⅱ，监控过滤器内污油的容量，确保污油泵和污渣泵在准确的时间内工作，避免空运行造成自身损坏或设备损坏。据上所述的污油净化装置，其中，所述污渣过滤箱上设置有锁紧底盖的气动臂，所述污渣过滤箱的顶端设置有与其内腔连通的气压泵，通过气压泵对污油进行压榨，提高过滤效率和效果。据上所述的污油净化装置，其中，所述污渣过滤箱顶端的端口处设置有单向阀Ⅲ，增强密封性，保证气压泵工作时，污渣过滤箱内的压强稳定。据上所述的污油净化装置，其中，所述污油泵一侧设置有硅藻土箱，硅藻土箱内倒入硅藻土，所述硅藻土箱通过管道与所述过滤器连通，通过过滤器内净化处理过的污油冲洗硅藻土，硅藻土随污油再次进入过滤器，并吸附在过滤器内的过滤管上形成过滤网膜，多次循环，污油的污渣含量逐渐降低，并沉积在过滤器内，提高过滤效果。据上所述的污油净化装置，其中，所述硅藻土箱与所述过滤器之间设置有气动阀Ⅱ，污油中污渣含量降低后，以及准备好的硅藻土全部溶入污油中后，通过气动阀Ⅱ切断对硅藻土的冲洗。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：过滤器过滤污油的同时收集并清理污渣，不断的降低污油中污渣的含量，大大提高了净化率，免除了后续对污渣的局部清理工作，保证了设备整个循环系统的顺畅，提高了设备的工作效率和使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：10-污油箱，11-污油泵，12-过滤器，13-净油箱，14-排污管，15-输油管，16-气压管，17-气压阀，18-过滤管，19-气动阀Ⅴ，20-单向阀Ⅱ，21-硅藻土箱，22-气动阀Ⅱ，23-气动阀Ⅲ，24-污渣灌，25-污渣泵，26-污渣过滤箱，27-单向阀Ⅰ，28-气动阀Ⅳ，29-气动阀Ⅰ，30-浮球感应装置Ⅰ，31-浮球感应装置Ⅱ，32-气动臂，33-单向阀Ⅲ。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：包括污油箱10、污油泵11和过滤器12，污油泵11通过排污管14与过滤器12连通，污油泵11出油口设置有防止污油回流的单向阀Ⅱ20和气动阀Ⅴ19，过滤器12通过输油管15连通净油箱13，且两者之间安装有气动阀Ⅲ23，其中，所述过滤器12内部设置有气压装置，增大过滤器内部压力，防止污渣沉淀后堵住排污管14，所述排污管14上设置有污渣处理装置，及时将过滤器12中阻隔的污渣清理，减少污油中污渣的含量，显著提高净化率。据上所述的污油净化装置，其中，所述气压装置包括气压管16和气压阀17，所述气压管16呈环形置于所述过滤器12的底部，所述气压阀17均匀分布在所述气压管16上，气压管16外接空压设备，给过滤器12内冲压，一方面可以使污油翻滚，在将污油压入净油箱13的同时，过滤掉更多的污渣，另一方面可以避免污渣沉淀在过滤器12底部造成堵塞。据上所述的污油净化装置，其中，所述污渣处理装置包括污渣灌24、污渣泵25和污渣过滤箱26，所述污渣泵25的进油口连通所述污渣灌24，所述污渣泵25的出油口分别连通所述污渣灌24和所述污渣过滤箱26，通过气压装置将过滤器12内的污油压到污渣灌24内，再通过污渣泵25从污渣灌24内将污油抽到污渣过滤箱26，污渣过滤箱26将污渣过滤，经过过滤的污油重新排放到污油箱10，降低污油的污渣含量，不断循环，大大提高污油净化率。进一步优化，所述污渣灌24的进油口处设置有单向阀Ⅰ27，污油通过单向阀Ⅰ27只能进入污渣灌24，省去手动控制开关的麻烦，所述污渣过滤箱26的进油口处设置有气动阀Ⅳ28，便于污渣的循环处理。进一步优化，所述单向阀Ⅰ27的一侧浮球感应装置Ⅰ30，监控污渣灌24内污油的容量，保证循环的正常。进一步优化，所述污渣灌24和过滤器12之间设置有气动阀Ⅰ29，通过气动阀Ⅰ29可将过本文档来自技高网...
【技术保护点】
污油净化装置，包括污油箱、污油泵和过滤器，污油泵通过排污管与过滤器连通，过滤器通过输油管连通净油箱，且两者之间安装有气动阀Ⅲ，其特征在于：所述过滤器内部设置有气压装置，所述排污管上设置有污渣处理装置。
【技术特征摘要】
1.污油净化装置，包括污油箱、污油泵和过滤器，污油泵通过排污管与过滤器连通，过滤器通过输油管连通净油箱，且两者之间安装有气动阀Ⅲ，其特征在于：所述过滤器内部设置有气压装置，所述排污管上设置有污渣处理装置。
2.根据权利要求1所述的污油净化装置，其特征在于：所述气压装置包括气压管和气压阀，所述气压管呈环形置于所述过滤器的底部，所述气压阀均匀分布在所述气压管上。
3.根据权利要求1所述的污油净化装置，其特征在于：所述污渣处理装置包括污渣灌、污渣泵和污渣过滤箱，所述污渣泵的进油口连通所述污渣灌，所述污渣泵的出油口分别连通所述污渣灌和所述污渣过滤箱。
4.根据权利要求3所述的污油净化装置，其特征在于：所述污渣灌的进油口处设置有单向阀Ⅰ，所述污渣过滤箱的进油口处设置有气动阀Ⅳ。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华彬，
申请(专利权)人：李华彬，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。